本实用新型涉及在压缩机配套技术领域，特别适用于压缩机压比在2.5~4的压缩气体的输送和曝气系统鼓风用。
背景技术：
随着国家装备制造的高速发展，在化工、有色金属、环保等行业中，压缩机的国产化已在国内迅速展开，在压缩机的运用和制造已经走向成熟，但压缩机在使用系统中的情况总是不尽人意，在系统中运行匹配性很差，导致系统运行效率低，有时导致系统无法正常运行，其主要原因就是与压缩机前后配的相关装置和设备不匹配。
技术实现要素：
本实用新型能有效解决上述技术缺陷，提供一种配套功能齐全，使用效率高的单级压缩机配套集成系统。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种单级压缩机配套集成系统，是由入口过滤器、入口消声器、入口软连接、入口变径管、入口导叶阀、压缩机、出口变径管、出口软连接、出口接管、放空短管、放空蝶阀、放空消声器、放空防护网、出口止回阀、出口消声器、出口蝶阀、出口管道组成；其特征在于入口过滤器、入口消声器、入口软连接、入口变径管、入口导叶阀、压缩机、出口变径管、出口软连接、出口接管、出口止回阀、出口消声器、出口蝶阀、出口管道依次按顺序通过法兰连接，放空短管焊接于出口接管上，在放空短管上依次设置有放空蝶阀、放空消声器、放空防护网装置并通过法兰连接。
由于采用上述技术方案，在压缩机在使用时，各个配套装置充分利用自己的结构和功能特性，克服和避免了压缩机本身在启动、运行、停机时的一些缺陷和不足，很好的保护了压缩机，并使压缩机长期处于正常稳定高效的状态下运行。
附图说明
图1是本实用新型一种单级压缩机配套集成系统示意图；
在图中：1、入口过滤器；2、入口消声器；3、入口软连接；4、入口变径管；5、入口导叶阀；6、压缩机；7、出口变径管；8、出口软连接；9、出口接管；10、放空短管；11、放空蝶阀；12、放空消声器；13、放空防护网；14、出口止回阀；15、出口消声器；16、出口蝶阀；17、出口管道。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，并非对其保护范围的限制。
一种单级压缩机配套集成系统，是由入口过滤器（1）、入口消声器（2）、入口软连接（3）、入口变径管（4）、入口导叶阀（5）、压缩机（6）、出口变径管（7）、出口软连接（8）、出口接管（9）、放空短管（10）、放空蝶阀（11）、放空消声器（12）、放空防护网（13）、出口止回阀（14）、出口消声器（15）、出口蝶阀（16）、出口管道（17）组成；其特征在于入口过滤器（1）、入口消声器（2）、入口软连接（3）、入口变径管（4）、入口导叶阀（5）、压缩机（6）、出口变径管（7）、出口软连接（8）、出口接管（9）、出口止回阀（14）、出口消声器（15）、出口蝶阀（16）、出口管道（17）依次按顺序通过法兰连接，放空短管（10）焊接于出口接管（9）上，在放空短管（10）上依次设置有放空蝶阀（11）、放空消声器（12）、放空防护网（13）装置并通过法兰连接。在压缩机入口设置入口过滤器（1），很好的保证吸入的空气介质干净，无大的颗粒物进入压缩机中，防止叶轮积灰；由于压缩机气流噪声较大在系统中设置入口消声器（2）、出口消声器（15）和放空消声器（12），很好的降低了压缩机的气流噪声，给现场人员提供一个很好的工作环境；通过设置入口软连接（3）和出口软连接（8），防止压缩机以外的管道和设备振动传递到压缩机上，有利于压缩机的正常稳定运行。在进出口设置入口变径管（4）、入口导叶阀（5）和出口变径管（7），通过入口导叶阀（5）对进入压缩机气体进行预旋导流，及入口变径管（4）和出口变径管（7）改变气流速度，使能量的合理转化，减少流道损失，提高整体运行效率。通过出口蝶阀（16）与放空蝶阀（11）的调节配合，很好避开了压缩机在喘振区域的运行。
因此，本实用新型是一种配套功能齐全，使用效率高的单级压缩机配套集成系统。