利用空压机余热的暖气的制作方法

文档序号:14522539阅读:2571来源:国知局
利用空压机余热的暖气的制作方法

本实用新型属于余热利用装置领域,具体涉及利用空压机余热的暖气。



背景技术:

空压机是一种为工厂车间提供压缩空气的设备。其工作原理是利用螺杆旋转挤压外接的常压空气,使常压空气被压缩。螺杆在压缩空气的过程中会产生大量的热能,为确保空压机的正常使用,通常会在空压机内设置冷却管,并向冷却管内部灌注大量的冷却液进行降温。对空压机进行降温后的冷却液的温度一般都在80°-100°,不能再起到降温的效果,通常就需要将高温的冷却液导出,再向空压机内导入新的冷却液。

现目前在将冷却液导出后,均是将冷却液进行静置,使其降温,再进行下一次利用,在这个过程中空压机的余热会被浪费,不能进行重复利用。随着经济的高速发展,能源的综合利用已成为一个刻不容缓的问题,因此本技术方案对空压机的余热进行利用,使其进行供暖。



技术实现要素:

本实用新型意在提供一种利用空压机余热的暖气,以解决现有技术没有对空压机的余热进行利用,导致能源浪费的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,利用空压机余热的暖气,包括与空压机的冷却管连接的取暖管,取暖管包括沿冷却液流动方向依次设置的第一导流部、取暖部、第二导流部和加热部;还包括储水箱,储水箱内设有加热箱,加热箱与加热部连通;储水箱上设有进水口和出水口,进水口上连接有水泵,出水口上连接有出水管,出水管上设有出水开关;加热箱的顶部开设有抽水孔,还包括抽水管和连接在抽水管一端的抽水泵,抽水管的另一端与空压机的冷却管连通。

本方案技术特征的技术效果:

取暖管用于将对空压机进行冷却后的高温的冷却液导出,并提供热源。第一导流部和第二导流部用于导出冷却液,取暖部用于提供热源,使得使用本技术方案的房间的温度升高,起到取暖的效果。加热部用于将取暖部内的冷却液导入加热箱,加热箱用于存放冷却液,并使得储水箱内的水与冷却液发生热交换,使得储水箱内的水的水温升高,便于人们生活使用。

进水口用于向储水箱内加水,出水口分别用于将储水箱内加热后的水取出;水泵用于进水,出水管用于出水。加热箱顶部的抽水孔用于安装抽水管,抽水泵用于将加热箱内的冷却液抽出;抽水泵设置在加热箱的顶部,使得温度较高的冷却液在加热箱内停留的时间更长,只有当加热箱内的液面高度高于抽水泵时,抽水泵才能将冷却液抽出,对的温度较高的冷却液能够充分的与储水箱内的水发生热交换,从而能使得空压机的余热的使用率更高。抽水管的另一端与空压机的冷却管连通,从空压机内流出的冷却液通过一系列的热交换,温度降低,通过与冷却管连通,能够再次导入空压机内,对空压机进行冷却,形成循环冷却。

本方案的技术原理是:

空压机内的高温的冷却液通过取暖管导出,沿着第一导流部、取暖部、第二导流部、加热部流动,当高温的冷却液流动至取暖部时,与空气发生热交换,使得环境温度升高,从而起到取暖的效果。高温的冷却液在取暖部发生热交换后,还会残留有余热,再通过第二导流部和加热部进行导流,进入加热箱内,与储水箱内的水进行热交换,从而使得储水箱内的水的水温升高,以便于人们生活使用。

本方案能产生的技术效果是:

1、本技术方案,通过将高温的冷却液导出,并进行利用,起到了环保和节能的效果,避免冷却液的热能的浪费;

2、通过设置取暖管,将空压机内的高温的冷却液导出,并使得高温的冷却液与空气发生热交换,能够实现环境温度的升高,起到取暖的效果;

3、通过设置加热箱,能够对冷却液的余热进行利用,对储水箱内的水进行加热,使得空压机的热能的利用功率高。

以下是基于上述方案的优选方案:

优选方案一:基于基础方案,所述取暖管的底部的厚度大于取暖管顶部的厚度。取暖管的作用是对冷却液进行传输,在传输冷却液的过程中,在冷却液的重力作用下,会挤压取暖管的底部,因此将取暖管底部设置为较厚,能避免取暖管受损。

优选方案二:基于优选方案一,所述取暖管的内壁设有若干交叉设置的加强杆。加强杆能对取暖管进行支撑,从而使得取暖管侧壁的强度增加。

优选方案三:基于基础方案,所述取暖部呈螺纹状。使得高温的冷却液能充分的与空气进行热交换,从而提高取暖的效果。

优选方案四:基于基础方案,所述第一导流部、第二导流部和储水箱的外壁上均设有保温管。保温管能够对分别对冷却液和水进行保温,避免热量散失。

优选方案五:基于基础方案,所述保温管包括由内至外依次设置的石棉层、玻璃纤维层和橡胶层。石棉层和玻璃纤维层都能够起到隔热的效果,避免热量散失,橡胶层能避免石棉层和玻璃纤维层受损,并且橡胶层耐腐蚀,不易损坏。

优选方案六:基于优选方案五,所述储水箱的顶部设有泄压口,泄压口上设有泄压阀。储水箱内的水的温度升高后,储水箱内的压强会增大,因此能够对储水箱进行泄压,避免储水箱因压强过大而受损。

附图说明

图1为本实用新型利用空压机余热的暖气的结构示意图;

图2为图1中储水箱的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:空压机1、取暖管2、第一导流部21、取暖部22、第二导流部23、加热部24、保温管3、石棉层31、玻璃纤维层32、橡胶层33、储水箱4、进水口41、出水口42、泄压口43、加热箱5、抽水孔51。

如图1所示,利用空压机1余热的暖气,包括从左至右依次设置的空压机1、取暖管2和储水箱4。取暖管2包括从左至右依次设置的第一导流部21、取暖部22、第二导流部23和加热部24;取暖管2底部的厚度大于顶部的厚度。第一导流部21的左端与空压机1的冷却管连通。

取暖部22的内壁设有若干交叉设置的加强杆,且取暖管2呈螺纹状。第一导流管、第二导流管和储水箱4的外壁均设有保温管3,保温管3包括由内至外依次设置的石棉层31、玻璃纤维层32和橡胶层33。

如图2所示,储水箱4内设有加热箱5,加热管的右端贯穿储水箱4的左侧壁与加热箱5连通。储水箱4左侧壁的上部设有进水口41,进水口41连接有水泵;储水箱4右侧壁的下部设有出水口42,出水口42上连接有出水管,出水管上设有出水开关;储水箱4的顶部设有泄压口43,泄压口43上设有泄压阀。

加热管与加热箱5左侧壁的底部连接,加热箱5的顶部设有抽水孔51,还包括抽水管和连接在抽水管一端的抽水泵,抽水管的另一端与空压机1的冷却管连通。抽水孔51内、加热管与储水箱4连接处、抽水管与储水箱4连接处均设有橡胶密封塞。

使用本实施例时,将取暖管2的取暖部22设置在需要取暖的房间的底部,通过取暖管2将空压机1内的高温的冷却液导出,冷却液通过第一导流部21进入取暖部22。高温的冷却液与房间内的空气进行热交换,使得房间内的温度升高,起到取暖的效果。随着持续的传输,冷却液通过第二导流部23、加热管进入加热箱5内,在加热箱5内与储水箱4内的水进行热交换,使得储水箱4内的水的温度升高。随着冷却液持续的导入加热箱5内,使得加热箱5内的冷却液的液面升高,当冷却液的液面升高至抽水泵处时,抽水泵将冷却液抽出,此时冷却液的温度降低,再通过抽水管将冷却液导入空压机1的冷却管内,进行再次使用。

对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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