一种基于液压坝的液压系统的制作方法

本实用新型涉及一种液压系统，尤其涉及一种基于液压坝的液压系统。

背景技术：

一般在江河、湖泊、河流等入水口或是出水口或是交界处一般都设置有坝体结构用于来防水、排水，目前伴随着液压坝的技术被推广，液压坝使用越来越多，由于液压坝的坝面提升或是下降都是基于液压缸的运行，所以一般液压缸的使用寿命也就决定了整个液压坝的使用寿命，由于液压缸一般长期都是浸泡在水里，尤其是其中的缸体部分常年累月的放置在水中，很容易影响其使用寿命，但是目前的液压坝中的液压缸都是放置在坝面背后的底座上，一般都是在底座上设置有凹槽，然后放置在凹槽中，同时凹槽上也没有设置有密封盖之类的，因此会造成液压缸本体长期静置在水中或是长期受到水的冲洗，很容易使得液压缸本体生锈、腐蚀，严重影响了液压缸的使用寿命，进而影响液压坝的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的针对现有技术中液压缸长期浸泡在水中进而影响液压缸的使用寿命问题，为此提供一种基于液压坝的液压系统，该液压系统能解决了液压缸长期浸泡在水中或是长期受到水的冲洗，进而影响液压坝使用寿命问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于液压坝的液压系统，包括设置在坝面上的连接座、与连接座相连的液压杆、与液压杆相连的液压缸、安装液压缸的底座，所述底座包括凹槽，凹槽的底部设置有承托座，底座的两边设置有流水通道，凹槽的槽口位置设置有密封盖，所述凹槽顶端的端面设置成自外向内向上倾斜的倾斜面，密封盖上设置有与倾斜面相互对应的反向倾斜面，密封盖上设置有通孔，所述液压缸包括缸体和缸头，所述缸体设置在承托座上，缸头从通孔中伸出并与液压杆连接。

进一步地，所述液压杆设置有若干节。

进一步地，所述凹槽的内壁设置有光滑层。

进一步地，所述倾斜面的倾斜角度为30-40°。

进一步地，所述倾斜面上设置有若干层水平放置的台阶，所述反向倾斜面上设置有与若干层水平放置的台阶相对的反向凹槽。

进一步地，所述台阶的表面设置有橡胶层。

进一步地，所述缸头与所述通孔接触处设置有塑胶圆套。

有益效果：本实用新型的基于液压坝的液压系统通过将液压缸中的缸体放置在密闭的凹槽中，减少了液压缸长期受到水浸泡或是冲洗的问题，介绍了液压缸生锈的可能，提高了使用寿命，同时凹槽采用密封盖进行封盖的形式，也能保证能定期观看或是清理凹槽内部问题，方便了液压缸的运行，该液压系统安装方便，使用简单，大大提高了液压缸的使用寿命，同时也不影响整个液压缸的使用、运行与维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中I的局部放大图。

图3为图1中II的局部放大图。

相关元件符号说明

连接座1、液压杆2、液压缸3、底座4、凹槽41、承托座42、流水通道43、密封盖44、倾斜面411、反向倾斜面441、通孔442、缸体31、缸头32、台阶412、反向凹槽442、橡胶层413、塑胶圆套443

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种基于液压坝的液压系统，包括设置在坝面上的连接座1、与连接座1相连的液压杆2、与液压杆2相连的液压缸3、安装液压缸3的底座4，底座4包括凹槽41，凹槽41的底部设置有承托座42，底座4的两边设置有流水通道43，凹槽41的槽口位置设置有密封盖44，凹槽41顶端的端面设置成自外向内向上倾斜的倾斜面411，密封盖44上设置有与倾斜面411相互对应的反向倾斜面441，密封盖44上设置有通孔442，液压缸3包括缸体31和缸头32，缸体31设置在承托座42上，缸头32从通孔442中伸出并与液压杆2连接。

在一个实施例中，为了方便整个液压系统上升到更高的高度，也方便坝面更好回缩，防止因单节液压杆过长因而影响了坝面的回缩，一般液压杆2设置有若干节。

在一个实施例中，为了防止水汽或是水滴粘附在凹槽内壁上，一般凹槽41的内壁上设置有光滑层。

在一个实施例中，为了方便凹槽上的密封盖与凹槽面相互嵌合，一般倾斜面411的倾斜角度设置为30-40°。

在一个实施例中，为了增加密封盖与凹槽端面的密封性，防止水进入，倾斜面411上设置有若干层水平放置的台阶412，反向倾斜面441上设置有与若干层水平放置的台阶412相对的反向凹槽442。

在一个实施例中，为了方便密封盖与凹槽端面的离合，同时也进一步增强它们之间的密封性，在台阶412的表面设置有橡胶层413。

在一个实施例中，为了防止水从液压杆与缸头接触处流入到凹槽中，在缸头32与通孔442接触处设置有塑胶圆套443。

本实用新型的基于液压坝的液压系统通过将液压缸中的缸体放置在密闭的凹槽中，减少了液压缸长期受到水浸泡或是冲洗的问题，介绍了液压缸生锈的可能，提高了使用寿命，同时凹槽采用密封盖进行封盖的形式，也能保证能定期观看或是清理凹槽内部问题，方便了液压缸的运行，一旦当凹槽内进入少量水时，也能从凹槽内的流水通道中流出，同时一当凹槽内有水渍或是大量水渍时可以采用干燥粉或是其他干燥方法将凹槽内部环境进行干燥处理，防止凹槽内部水份过高或是湿气太重，进而对液压缸缸体进行锈蚀，该液压系统安装方便，使用简单，大大提高了液压缸的使用寿命，同时也不影响整个液压缸的使用、运行与维修。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围。