本实用新型涉及一种喷头的清洗装置。
背景技术：
现有的开关机清洗方式因为采用的是真空泵抽清洗剂，然后用墨水反压清洗剂清洗，在抽清洗剂的过程中从喷嘴处会进入空气到管路中，在反压清洗时容易产生墨线歪斜，不进回收槽,影响了清洗的效果,造成不好的用户体验。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于公开一种新的清洗泵，以达到更好的清洗效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种清洗泵，包括：安装座、隔膜、单向阀座、单向阀、单向阀压板；
所述单向阀压板、单向阀座、隔膜、安装座四者顺序紧密连接；
安装座的下部设置有动力装置连接头，所述动力装置与所述动力装置连接头之间设置有第一电磁阀，安装座的上部开设有碗状结构的凹槽，所述凹槽的槽底与所述动力装置连接头之间设置有通孔；
所述单向阀的阀体外壁上设置有凸台状结构；
单向阀压板至单向阀座上开设有直达隔膜的第一通孔、第二通孔，单向阀座与单向阀压板相接位置处的第一通孔处、第二通孔处，均设置有单向阀阀体限位结构；
第一通孔与第二通孔中均设置有单向阀，单向阀的所述阀体外壁上的凸台状结构设置于所述单向阀阀体限位结构中，第一通孔中的单向阀密封方向为背向隔膜方向，第二通孔中的单向阀密封方向为朝向隔膜方向；
单向阀压板上于第一通孔处设置有与清洗剂容器的出口管路连接的第一管路接头，单向阀压板上于第二通孔处设置有与待清洗喷头的墨路连接的第二管路接头，待清洗喷头的墨路与所述第二管路接头之间设置有第二电磁阀。
对上述结构进行优选的为，工作状态下，所述单向阀压板上的所述第一通孔的水平位置较所述第二通孔的水平位置高。
进一步优选的为，所述第一电磁阀包括：第一管路控制电磁阀、第二管路控制电磁阀；所述安装座的动力装置连接头通过所述第一管路控制电磁阀与真空发生器连接，安装座的动力装置连接头还通过第二管路控制电磁阀与主墨路连接。
更加优选的为，所述单向阀压板、单向阀座、隔膜、安装座四者顺序以可拆方式紧密连接。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型能够应用于开关机的喷嘴清洗，通过泵体与单向阀、电磁阀组合控制方式，首先利用动力装置使本装置中的泵体内产生负压将泵体中注满清洗剂，在抽取清洗剂的过程中不会有空气从喷嘴处进入到管路中。当清洗时，借助主墨路中墨水的压力将清洗剂压出，清洗剂是紧随墨水单向压出喷嘴的，既达到了清洗的效果，又保证了清洗剂中不混入空气连续压出，从而准确进入到回收槽，保证了清洗的效果。
2.清洗泵采用真空发生器的负压，将清洗剂容器中的清洗剂抽到清洗泵中暂存，然后通过墨水恒定的压力将清洗剂压出清洗，在整个过程中压力恒定，所以清洗效果更好，不会出现墨线歪斜的现象。
3.在抽清洗剂时，选用真空发生器为本装置提供动力，能够节省成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例工作状态示意图。
图3为本实用新型实施例的立体结构示意图。
其中，1-安装座，2-隔膜，3-单向阀座，4-单向阀压板，5-单向阀，6-第一管路接头，7-第二管路接头，8-动力装置连接头，9-通孔，10-单向阀阀芯，11-第一密封件，12-第二密封件，13-单向阀阀体外壁上的凸台状结构。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的清洗泵的具体实施方式及工作原理进行详细说明。
如图1、图3所示，本实用新型实施例所提供的清洗泵，包括：安装座1、隔膜2、单向阀座3、单向阀5、单向阀压板4。单向阀压板4、单向阀座3、隔膜2、安装座1四者顺序紧密连接，本实施例中，这四者之间采用的是可拆方式紧密连接。
安装座1的下部设置有动力装置连接头8，动力装置与动力装置连接头之间设置有电磁阀。本实施例中选用的动力装置包括真空发生器和主墨路，动力装置连接头8与真空发生器之间、动力装置连接头与主墨路之间都设置有电磁阀。
安装座1的上部开设有碗状结构的凹槽，凹槽的槽底与动力装置连接头8之间设置有通孔9。
本实施例中，单向阀5阀体外壁上具有凸台状结构13，阀芯10上设置有第一密封件11。
单向阀压板4至单向阀座3上开设有直达隔膜2的第一通孔、第二通孔，单向阀座3与单向阀压板4相接位置处的第一通孔处、第二通孔处，均设置有对单向阀阀体外壁上的凸台状结构13进行限位的单向阀阀体限位结构。
第一通孔与第二通孔中均设置有单向阀5，单向阀5的阀体外壁上的凸台状结构13通过上下设置的第二密封件12设置于单向阀阀体限位结构中，第一通孔中的单向阀5的密封方向为背向隔膜2方向，第二通孔中的单向阀5的密封方向为朝向隔膜2方向。
单向阀压板4上于第一通孔处设置有与清洗剂容器的出口管路连接的第一管路接头6，单向阀压板上于第二通孔处设置有与待清洗喷头的墨路连接的第二管路接头7，待清洗喷头的墨路与第二管路接头7之间设置有第二电磁阀。
工作时，如图2所示，将本装置侧向固定，使第一通孔的水平位置较第二通孔的水平位置高，这样设置的目的是清洗时能够使用更多的清洗剂，清洗更加彻底，效果更好。
抽清洗剂时，动力装置连接头8与真空发生器之间的电磁阀开，负压作用下，单向阀5的弹簧被压缩，阀芯10向隔膜2方向移动，阀芯10上的密封圈11离开单向阀阀体，清洗剂容器至泵体内部的通路被打开，隔膜2变形，清洗剂由第一管路接头6经第一通孔中的单向阀被抽至隔膜2与单向阀座3之间。抽满清洗剂时，泵体内部压力与清洗剂容器中压力相等，第一通孔中单向阀自动关闭，清洗剂在泵体中暂存。清洗时，动力装置连接头8与真空发生器之间的电磁阀关，第二管路接头7与待清洗喷头的墨路之间的电磁阀开，动力装置连接头8与主墨路之间电磁阀开，主墨路向泵体输送恒定压力使第一通孔中的单向阀密封更加紧密、第二通孔中单向阀被打开，清洗剂经第二通孔中单向阀压出至待清洗喷头的墨路中实现清洗。在整个清洗过程中压力恒定，所以清洗效果更好，不会出现墨线歪斜的现象。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。