一种叶轮、旋缸、门塞空压机的制作方法

本发明涉及一种叶轮、旋缸、门塞空压机，尤其是一种超大排量超小体积的大功率空压机。

背景技术：

目前空压机行业品种繁多，如往复式、螺杆式、滑片式、离心式等等。它们都存在的一个缺陷，是不能像鼓风机那样的超大排量，也就是只有大压力，没有大排量，而且能耗高效率低的缺陷。不能为新兴机械提供一个超大排量超轻体积，高压高效的空压动力配套。

发明型内容：

本发明其目的在于提供一种叶轮、旋缸、门塞式空压机，以鼓风机同步的超大排量，以一缸多用的超小超轻体积高压高效的空压空气动力，为气垫船，气垫坦克，气垫飞行器，以及远程高压大排量用户的高压空气动力供应，以及喷气发动机的高压空气配套。

实现上述目的而采取的技术方案：

包括主轴、叶轮、转盘、旋缸、缸埂、门塞、座套、门控、排气口、止回阀、前后盖、机壳。叶轮连接在转盘前面，旋缸连接转盘后面。转盘还设有两个过气口连通叶轮与旋缸，旋缸中设有两个缸埂，对称置缸埂中设有密封条，压条螺丝。门塞两端装有密封条，门塞轴两端设有滚珠定位，门塞共有三个分120°分别装在座套中三个孔内。座套前设有套盖，后与后盖连接。座套中还有三个排气孔。每个孔中装有止回阀。排气孔与排气口相通。并设在后盖上。排气口与三通管道相联一并从外排气口排出压缩空气。门控安装在主轴上。并连接在转盘后面上，并设在坐套内圈内，并控制门塞板，门控的外圆面设有弹簧板，尾端有弹簧支撑。前盖设有栅栏进气口。前后盖还装有进油咀。座套、门控中还设有空孔。机壳上设有壳门。

与现有技术相比，本发明具有以下优点

1、一缸多用，每转作功六次，比往复式多五次，比滑片式多四次。

2、缸内无油润滑，缸外固油润滑。比往复式润滑更干净，无需设油气分离器。

3、本积小体重轻，比任何空压机均小轻至3-5倍，比离心式小轻至10倍以上。

4、旋转气缸，无障碍进气、闭门压缩、无需齿轮、气门、油气分离等辅助设置，功率损失小、排气量大的优点。

附图说明

下面结合附图对本发明型进一步详述

图1为本装置结构示意主视图

图2为本装置结构示意侧视图

具本实施方式

实施例，如图1图2所示，本装置包托主轴(21)、叶轮(4)、转盘(35)、旋缸(29)、缸埂(26)、叶轮(4)连接在转盘(35)前面，旋缸(9)连接在转盘(35)后面，转盘(35)设有两个过气通道，连通叶轮(4)与旋缸(9)，旋缸(9)中设有两道缸埂(26)，对称置、缸埂中设有密封条及压条螺丝(8)，门塞(11)两端面槽内装有密封条。门塞(11)共有三个距120°，分别装在座套(28)中三个孔内，座套(28)前设有套盖，后与后盖(12)连接，座套(28) 中还设有三个排气孔图2-14、孔中装有止回阀(27)、排气孔(14) 与排气口图1-14相通，排气口设在后盖(12)上。排气口(14)与三通管连接一并从外排气口(15)排出气。门控(18)安装在主轴(21) 上，并连接在转盘后面上，并设在座套(28)内圆内，并控制门塞(11) 的门塞下板(36)。门控的外圆设弹板(29)，弹板(29)的尾端有弹簧(33)支撑。前盖(3)装有栅栏进气口。前小盖(2)，后盖(12) 分别装有进油咀(1)与(22)。座套(28)中与门控(18)中还分别设有空孔(30)。

叶轮旋缸门塞空压机清单，前油咀1、前小盖2、进气腔3、叶轮4、罩壳5、缸进气口6、旋缸连接螺丝7、压条螺丝8、旋缸9、门塞总成10、门塞11、后端盖12、门轴定位珠13、排气口14、外排气口15、三通接16、门控螺栓17、门控18、门控定位肖19、后小盖20、主轴21、后油咀22、坐套通孔23、坐套连接螺孔24、坐套环丝孔25、旋缸中埂26、止回阀27、门塞坐套总成28、门控弹板29、门控空孔30、机脚31、门控螺丝32、门控弹簧33、门塞封条34、转盘35、门塞板36。