一种斜盘式压缩机测速装置的制作方法

本发明涉及压缩机的技术领域，尤其涉及一种斜盘式压缩机测速装置。

背景技术

在汽车空调制冷系统中，广泛采用的是双向活塞斜盘式和变排量旋转斜盘式压缩机，在压缩机工作时，压缩机的转速是否正常对制冷系统起到至关重要的影响。传统的压缩机不存在有效的测速装置，无法直接有效的检测主轴斜盘系统的转速，一旦主轴斜盘的转速与设定的转速不一致，就容易导致设备出现故障，易出现设备的损坏，设备的使用寿命降低，使用及更换维修成本均较高，且空调制冷系统也因此无法正常的运行，严重影响正常使用。因此，一种可有效检测主轴斜盘系统的转速，并将转速信号与设定信号进行对比及时进行调节，避免出现设备故障，保证设备的正常运行，降低使用、维修更换成本的斜盘式压缩机的测速装置亟待出现。

中国专利cn201210342316.x，公开了斜盘式压缩机测速装置，安装于设有泵体、主轴、斜盘的压缩机上；测速装置包括固定设置于斜盘侧面上的感应元件，以及位于泵体上检测感应元件位置变化的测速元件，测速元件与感应元件对应设置，测速元件的输出端还电连接有控制器。本发明公开的测速装置通过将感应元件设置于斜盘上，并在泵体上与感应元件对应的位置上设置测速元件，斜盘在随主轴转动的过程中，每转一圈，斜盘上的感应元件对应的经过原位置一次，测速元件检测到一次，因此，可及时有效的检测出主轴斜盘的转速，并通过电连接控制器，将测速结果输出至控制器与设定信号进行对比，可及时发现问题进行调整，避免出现设备故障，保证设备的正常运行，降低使用、维修更换成本。但是该技术是在斜盘侧面进行破坏性的建设，将感应元件固定安装在斜盘内，并在壳体内安装测速元件，安装过程都是对壳体结构和斜盘结构的破坏，必然会造成降低壳体强度和斜盘强度的问题，同时，也会造成斜盘结构失衡，影响到压缩机的工作效率，严重的会造成压缩机停止工作。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种斜盘式压缩机测速装置，对原来的压缩机结构的破坏少，最大程度的保留了原来压缩机的结构，仅仅在压缩机的安装座上开设安装孔及槽，对斜盘对称的两端进行极性相反的磁化，由安装在安装座上的磁性传动器检测，大大提高了检测准确度的同时，也降低了后期维修保养的难度，对于现有的压缩机而言，升级容易，融入市场快。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：一种斜盘式压缩机测速装置，安装于设有泵体、主轴、固定设置于主轴上的斜盘的压缩机上，该压缩机末端还固连有安装座，还包括安装结构、磁性传感器，斜盘上对称的两端部设有由磁化机器磁化生成的极性相反的磁化区域一和磁化区域二，磁化区域一和磁化区域二包括了斜盘上被磁化端部的正面、背面及连接该正面与背面的侧面，磁化区域一和磁化区域二的横截面均为长方形，压缩机安装在安装座的正面，在安装座的背面以安装座圆心为圆心的同心圆上均布有多个安装盲孔，该同心圆的圆心与主轴的中心线在同一直线上，安装盲孔到圆心的距离等于斜盘上磁化区域一和磁化区域二到主轴中心线的距离，磁性传感器利用安装结构固定安装在安装盲孔内。

进一步的，安装座的背面的中心位置还设置有束线盲孔，在束线盲孔与安装盲孔之间设置有放线槽，安装结构包括封盖、封盖的中心位置的通孔，通孔与束线盲孔接通，在封盖上与安装盲孔和放线槽相匹配的位置还设置有限制柱和压板，磁性传感器是安装在安装盲孔内，连接线是布置在放置槽内，由束线盲孔整理且与外界控制单元电性连接，且每个磁性传感器被单独编号。

进一步，在安装座背面边缘设置有环形槽，封盖与环形槽相匹配的位置还设置有环形挡板，环形挡板安装在环形槽内。

本发明具有如下有益效果：

1、对压缩机的结构改变少，不改变压缩机的机械强度，大大提升原来的压缩机的升级速度，不必对原来的压缩机的结构过多的进行改造，产品升级的成本更低，更容易推广入市场。

2、对斜盘的转动角度检测更加准确，在斜盘的两端使用磁化机器进行磁化，因为磁化区域被定型为长方体，所以磁化区域作为标记可以很准确的被检测到，磁性传感器设置有多个，磁性传感器均布置在磁化区域转动的路径上，每次磁化区域通过磁性传感器时候，均会被记录下来，且磁极也会被记录下来，所以斜盘转动角度可以很好的记录下来，到达检测斜盘转动角度更加准确的目的。

3、磁性传感器是安装在安装座背面，不占用车体内的空间，不影响原来车体空间设计。

综上，本发明提供的方案可以不增加占用车体内空间的同时，大大提高检测精度，能够更快的融入市场。

附图说明

图1为本发明的剖视图；

图2为本发明安装座背面示意图；

图3为本发明封盖正视图；

图4为本发明封盖安装在安装座剖视图。

图中标记示意为：压缩机-1、安装座-2、磁性传感器-3、安装盲孔-4、束线盲孔-5、放线槽-6、封盖-7、通孔-8、限制柱-9、压板-10、环形槽-11、环形挡板-12。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例提供了一种斜盘式压缩机测速装置，安装于设有泵体、主轴、固定设置于主轴上的斜盘的压缩机1上，该压缩机1末端还固连有安装座2，还包括安装结构、磁性传感器3，斜盘上对称的两端部设有由磁化机器磁化生成的极性相反的磁化区域一和磁化区域二，磁化区域一和磁化区域二包括了斜盘上被磁化端部的正面、背面及连接该正面与背面的侧面，磁化区域一和磁化区域二的横截面均为长方形，压缩机1安装在安装座2的正面，在安装座2的背面以安装座2圆心为圆心的同心圆上均布有多个安装盲孔4，该同心圆的圆心与主轴的中心线在同一直线上，安装盲孔4到圆心的距离等于斜盘上磁化区域一和磁化区域二到主轴中心线的距离，磁性传感器3利用安装结构固定安装在安装盲孔4内。

安装座2的背面的中心位置还设置有束线盲孔5，在束线盲孔5与安装盲孔4之间设置有放线槽6，安装结构包括封盖7、封盖7的中心位置的通孔8，通孔8与束线盲孔5接通，在封盖7上与安装盲孔4和放线槽6相匹配的位置还设置有限制柱9和压板10，磁性传感器3是安装在安装盲孔4内，连接线是布置在放置槽6内，由束线盲孔5整理且与外界控制单元电性连接，且每个磁性传感器3被单独编号，在安装座2背面边缘设置有环形槽11，封盖7与环形槽11相匹配的位置还设置有环形挡板12，环形挡板12安装在环形槽11内。

工作原理：

斜盘上选择对称的两个端部，使用隔绝磁性的护罩将斜盘包裹，且留下矩形缺口(该缺口形状造就磁化区域一和磁化区域二的形状)，对于两个端部进行两个磁性相反的磁化操作。

按照技术方案将磁性传感器安装在安装座2上，假设被编号为1的磁性传感器3检测到斜盘磁性，假设首次通过1号磁性传感器3的为正极，布置的磁性传感器3的数量为n，每次1号磁性传感器3检测到正极，即斜盘再次转动过了360°，检测到负极，即斜盘再次转动过了180°，磁性传感器3的编号是依次确定的，每个磁性传感器3检测到正极均表示斜盘再次转动过了360/n°，斜盘转动角度会被传送至控制单元，控制单元内设置有计时器，也就是说，在任意时间段，斜盘转动速度均是可以计算到的，检测准确。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。