本发明涉及焊接设备散热技术领域，具体而言，涉及一种焊接设备散热风扇的控制方法。
背景技术
焊接电源是实现工业焊接技术的核心设备，而焊接电源所面临的工作环境往往差别很大，例如，按国家标准设计的焊机设备，标准使用环境是指海拔1000米以下，而不少情况下，焊接设备使用环境海拔比1000米高出很多，例如：西南地区和西北地区。海拔环境的变化会对焊接设备的温度性能有影响，焊接设备在高海拔地区会发热严重，而绝缘材料等会受到发热的影响而缩短使用寿命，高海拔地区的气压普遍较低，因此，在空气密度减少的情况下会引起热传递效率降低，焊接设备的各个部件散热性能也会明显降低，同时，由于高海拔地区空气较之低海拔地区空气稀薄，大气压力及密度减少，空气的电气强度随之降低，海拔超过1000米，每升高100米，空气的绝缘强度降低1％，因此，过高海拔会明显降低空气绝缘强度，进而带来安全问题。
上述海拔环境因素会对焊接电源的使用寿命和性能造成很大影响，因此如何应对上述问题，最大限度保证焊接设备合理使用，保证设备完好，从而提高焊接作业效率，是一个整个焊接行业需要考虑的重要问题。
需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本发明的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素：
本发明实施例的目的在于提供一种焊接设备散热风扇转速控制方法，进而至少在一定程度上克服由于高海拔环境而导致的焊接设备寿命降低和容易出现安全隐患等一个或者多个问题。
本发明实施例的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本发明的实践而习得。
根据本发明实施例的第一方面，提供了一种焊接设备散热风扇转速控制方法，包括：
获取当前环境的大气压力值和温度值；
通过所述大气压力值和所述温度值计算出当前环境的海拔值；
将所述海拔值与预设的阈值进行对比，获得比对结果；
基于所述比对结果，实现控制焊接设备散热风扇转速的工作状态。
在本发明的一个实施例中，上述通过所述大气压力值和所述温度值计算出当前环境的海拔值，包括：
获取到所述大气压力值和所述温度值后，通过下述公式计算出当前环境的海拔值h：
其中，r表示固定值，t表示所述温度值，g表示重力加速度值，m表示气体的分子质量，p0表示标准大气压强，p表示所述大气压力值。
在本发明的一个实施例中，上述将所述海拔值与预设的阈值进行对比，获得比较结果包括：
将所述海拔值与预设的第一阈值进行对比；
当所述海拔值小于所述第一阈值时，生成第一比对结果；
当所述海拔值大于等于所述第一阈值时，将所述海拔值与预设的第二阈值进行对比；
当所述海拔值大于等于所述第一阈值并小于所述第二阈值时，生成第二比对结果；
当所述海拔值大于等于所述第二阈值时，生成第三比对结果。
在本发明的一个实施例中，上述基于所述比对结果，实现控制焊接设备散热风扇转速的工作状态包括：
当所述比对结果为第一比对结果时，生成控制所述焊接设备散热风扇转速处于第一转速的第一控制信息，并输出所述第一控制信息；
当所述比对结果为第二比对结果时，生成控制所述焊接设备散热风扇转速处于第二转速的第二控制信息，并输出所述第二控制信息；
当所述比对结果为第三比对结果时，生成控制所述焊接设备停止工作的第三控制信息，并输出所述第三控制信息。
根据本发明实施例的第一方面，提供了一种焊接设备散热风扇的控制模块，包括：
获取模块，用于获取当前环境的大气压力值和温度值；
计算模块，用于通过所述大气压力值和所述温度值计算出当前环境的海拔值；
对比模块，用于将所述海拔值与预设的阈值进行对比，获得比对结果；
控制模块，用于基于所述比对结果，实现控制焊接设备散热风扇转速的工作状态。
在本发明的一个实施例中，上述计算模块具体用于：
获取到所述大气压力值和所述温度值后，通过下述公式计算出当前环境的海拔值h：
其中，r表示固定值，t表示所述温度值，g表示重力加速度值，m表示气体的分子质量，p0表示标准大气压强，p表示所述大气压力值。
在本发明的一个实施例中，上述比对模块具体用于：
将所述海拔值与预设的第一阈值进行对比；
当所述海拔值小于所述第一阈值时，生成第一比对结果；
当所述海拔值大于等于所述第一阈值时，将所述海拔值与预设的第二阈值进行对比；
当所述海拔值大于等于所述第一阈值并小于所述第二阈值时，生成第二比对结果；
当所述海拔值大于等于所述第二阈值时，生成第三比对结果。
在本发明的一个实施例中，上述控制模块具体用于：
当所述比对结果为第一比对结果时，生成控制所述焊接设备散热风扇转速处于第一转速的第一控制信息，并输出所述第一控制信息；
当所述比对结果为第二比对结果时，生成控制所述焊接设备散热风扇转速处于第二转速的第二控制信息，并输出所述第二控制信息；
当所述比对结果为第三比对结果时，生成控制所述焊接设备停止工作的第三控制信息，并输出所述第三控制信息。
根据本发明实施例的第三方面，提供了一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，上述程序被处理器执行时实现如上述实施例中第一方面的焊接设备散热风扇的控制方法。
根据本发明实施例的第四方面，提供了一种电子设备，包括：一个或多个处理器；存储装置，用于存储一个或多个程序，当一个或多个程序被所述一个或多个处理器执行时，使得一个或多个处理器实现如上述实施例中第一方面的焊接设备散热风扇的控制方法。
本发明实施例提供了一种焊接设备散热风扇的控制方法、装置、介质及电子设备，包括：获取当前环境的大气压力值和温度值；通过大气压力值和温度值计算出当前环境的海拔值；将海拔值与预设的阈值进行对比，获得比对结果；基于比对结果，实现控制焊接设备散热风扇转速的工作状态。本发明实施例的技术方案能够判断当前焊接设备所处的海拔环境，当焊接设备工作在高海拔环境时，将风扇转速设置为加强转速状态，提高了散热效率，降低了焊接设备损坏概率，延长焊接设备的使用寿命，当焊接设备工作在低海拔环境时，将风扇转速设置为标准转速状态，防止由于风扇高转速带入过量粉尘导致焊接设备出现故障、风扇寿命降低以及造成不必要的能源浪费等问题。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
图1示意性示出了根据本发明的一个实施例的焊接设备散热风扇的控制方法的流程图；
图2示意性示出了根据本发明的一个实施例的焊接设备散热风扇的控制系统的流程图；
图3示意性示出了根据本发明的一个实施例的焊接设备散热风扇的控制装置的框图；
图4示意性示出了根据本发明的一个实施例的焊接设备散热风扇的控制系统的结构示意图；
图5示出了适于用来实现本发明实施例的电子设备的计算机系统的结构示意图。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本发明将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本发明的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本发明的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本发明的各方面。
附图中所示的方框图仅仅是功能实体，不一定必须与物理上独立的实体相对应。即，可以采用软件形式来实现这些功能实体，或在一个或多个硬件模块或集成电路中实现这些功能实体，或在不同网络和/或处理器装置和/或微控制器装置中实现这些功能实体。
附图中所示的流程图仅是示例性说明，不是必须包括所有的内容和操作/步骤，也不是必须按所描述的顺序执行。例如，有的操作/步骤还可以分解，而有的操作/步骤可以合并或部分合并，因此实际执行的顺序有可能根据实际情况改变。
图1示意性示出了根据本发明的一个实施例的焊接设备散热风扇的控制方法的流程图。
参照图1所示，根据本发明的一个实施例的焊接设备散热风扇的控制方法，包括以下步骤：
步骤s110，获取当前环境的大气压力值和温度值；
步骤s120，通过大气压力值和温度值计算出当前环境的海拔值；
步骤s130，将海拔值与预设的阈值进行对比，获得比对结果；
步骤s140，基于比对结果，实现控制焊接设备散热风扇转速的工作状态。
图1所示实施例的技术方案通过判断当前焊接设备所处的海拔环境，当焊接设备工作在高海拔环境时，将风扇转速设置为加强转速状态，提高了散热效率，降低了焊接设备损坏概率，延长焊接设备的使用寿命，当焊接设备工作在低海拔环境时，将风扇转速设置为标准转速状态，防止由于风扇高转速带入过量粉尘导致焊接设备出现故障、风扇寿命降低以及造成不必要的能源浪费等问题。
以下对图1中所示的各个步骤的实现细节进行详细阐述：
步骤s110，获取当前环境的大气压力值和温度值。
在本发明的一个实施例中，大气压力值可以通过气压传感器获得，该传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，具体的，可以是一个对气压的强弱敏感的薄膜和一个顶针开控制，电路方面它连接了一个柔性电阻器，当被测气体的压力降低或升高时，这个薄膜变形带动顶针，同时该电阻器的阻值将会改变，电阻器的阻值发生变化，从传感元件取得信号电压，经过a/d转换由数据采集器接收，再以适当的形式把采集结果输出，或利用mems技术在单晶硅片上加工出真空腔体和惠斯登电桥，惠斯登电桥桥臂两端的输出电压与施加的压力成正比，经过温度补偿和校准后将采集结果输出，其输出方式一般为模拟电压输出和数字信号输出两种，其中数字信号输出方式可以与单片机连接。
在本发明的一个实施例中，温度值可以通过温度传感器获得，该温度传感器可以将感受到的温度转换成可用输出信号，其中，温度传感器按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类，热电阻随着温度变化，其电阻值也发生变化，将电阻值直接作为输出信号；热电偶由两个不同材料的金属线组成，在末端焊接在一起，再测出不加热部位的环境温度，就可以准确知道加热点的温度，不同材质做出的热电偶使用于不同的温度范围，它们的灵敏度也各不相同，可以根据实际需求进行选择。
步骤s120，通过大气压力值和温度值计算出当前环境的海拔值。
在本发明的一个实施例中，由于环境温度与海拔高度有一定的关系，需要同时检测环境温度，在计算海拔高度时作为补偿因素。
在本发明的一个实施例中，获取到大气压力值和温度值后，通过下述公式(1)计算出当前环境的海拔值h：
其中，r表示固定值，t表示温度值，g表示重力加速度值，m表示气体的分子质量，p0表示标准大气压强，p表示大气压力值，在通常情况下，公式(1)中的r可以取值8.51，m可以取值29。
在本发明的一个实施例中，焊接设备的计算模块使用上述公式(1)对气压传感器所采集的大气压力值和温度传感器所采集的温度值进行运算，确定出焊接设备所处当前环境的海拔值。
步骤s130，将海拔值与预设的阈值进行对比，获得比对结果。
在本发明的一个实施例中，将海拔值与预设的第一阈值进行对比；当海拔值小于第一阈值时，生成第一比对结果；当海拔值大于等于第一阈值时，将海拔值与预设的第二阈值进行对比；当海拔值大于等于第一阈值并小于第二阈值时，生成第二比对结果；当海拔值大于等于第二阈值时，生成第三比对结果。
在本发明的一个实施例中，第一阈值可以是焊接设备判定当前环境是否处于低海拔地区的最高上限值，当所计算出的海拔值高于该第一阈值，焊接设备判定当前环境处于高海拔地区(对应于上述第二比较结果)；当所计算出的海拔值低于该第一阈值，焊接设备判定当前环境处于低海拔地区(对应于上述第一比较结果)。
在本发明的一个实施例中，第二阈值可以是焊接设备判定当前环境是否处于禁止进行焊接工作的高海拔地区的阈值，当所计算出的海拔值高于上述第一阈值并小于上述第二阈值，焊接设备判定当前环境处于可进行焊接工作的高海拔地区(对应于上述第二比较结果)；当所计算出的海拔值高于上述第二阈值，焊接设备判定当前环境处于禁止进行焊接工作的高海拔地区(对应于上述第三比较结果)。
步骤s140，基于比对结果，实现控制焊接设备散热风扇转速的工作状态。
在本发明的一个实施例中，当比对结果为第一比对结果时，生成控制焊接设备散热风扇转速处于第一转速的第一控制信息，并输出第一控制信息；当比对结果为第二比对结果时，生成控制焊接设备散热风扇转速处于第二转速的第二控制信息，并输出第二控制信息；当比对结果为第三比对结果时，生成控制焊接设备停止工作的第三控制信息，并输出第三控制信息。
在本发明的一个实施例中，通过将海拔值与预设的阈值对比所获得的比对结果，实现对焊接设备散热风扇转速的智能控制，其中，焊接设备散热风扇转速分为两种，一种为标准转速(对应为上述的第一转速)，另一种为加强转速(对应为上述的第二转速)，通过这两种风扇转速分级可以使焊接设备在高海拔环境时，配置风扇在加强转速状态，提高散热效率，避免了焊接设备损坏、影响焊机设备使用寿命等问题；当焊接设备在低海拔环境时，配置风扇在标准转速状态，防止由于高转速带入过量粉尘、增加焊机故障、使风扇寿命降低、造成不必要的能源浪费等问题。
在本发明的一个实施例中，当比对结果为第二比对结果时，焊接设备当前环境处于高海拔地区，将散热风扇转速配置为加强转速，并可以通过显示单元显示当前海拔高度，并提示高海拔作业的注意事项。
下面参考图2，其示出了焊接设备散热风扇的控制系统的流程图。如图2所示，焊接设备散热风扇的控制系统包括以下步骤：
步骤s201，获取压强传感器输出值；
步骤s202，获取焊接设备所处环境的温度值；
步骤s203，计算焊接设备所处的海拔值；
在本发明的一个实施例中，获取到大气压力值和温度值后，通过下述公式(1)计算出当前环境的海拔值h：
其中，r表示固定值，t表示温度值，g表示重力加速度值，m表示气体的分子质量，p0表示标准大气压强，p表示大气压力值，在通常情况下，公式(1)中的r可以取值8.51，m可以取值29。
在本发明的一个实施例中，焊接设备的计算模块使用上述公式(1)对气压传感器所采集的大气压力值和温度传感器所采集的温度值进行运算，确定出焊接设备所处当前环境的海拔值。
步骤s204，将海拔值与第一阈值进行比对，当海拔值小于第一阈值时，执行步骤s205；当海拔值大于等于第一阈值时，执行步骤s206；
步骤s205，控制焊接设备散热风扇转速处于标准转速；
步骤s206，显示当前环境的海拔值以及作业相关注意事项；
步骤s207，控制焊接设备散热风扇转速处于加强转速；
步骤s208，将海拔值与第二阈值进行比对，当海拔值小于第二阈值时，返回步骤s201；当海拔值大于等于第二阈值，执行步骤s209；
步骤s209，控制焊接设备停止当前作业。
以下介绍本发明的装置实施例，可以用于执行本发明上述的焊接设备散热风扇的控制方法。
图3示意性示出了根据本发明的一个实施例的焊接设备散热风扇的控制装置的框图。
参照图3所示，根据本发明的一个实施例的焊接设备散热风扇的控制方法装置300，包括：获取模块301、计算模块302、比对模块303、控制模块304，其中，
获取模块301，用于获取当前环境的大气压力值和温度值；
计算模块302，用于通过大气压力值和温度值计算出当前环境的海拔值；
对比模块303，用于将海拔值与预设的阈值进行对比，获得比对结果；
控制模块304，用于基于比对结果，实现控制焊接设备散热风扇转速的工作状态。
在本发明的一个实施例中，获取模块301可以通过气压传感器获得当前环境的大气压力值，该传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，具体的，可以是一个对气压的强弱敏感的薄膜和一个顶针开控制，电路方面它连接了一个柔性电阻器，当被测气体的压力降低或升高时，这个薄膜变形带动顶针，同时该电阻器的阻值将会改变，电阻器的阻值发生变化，从传感元件取得信号电压，经过a/d转换由数据采集器接收，再以适当的形式把采集结果输出，或利用mems技术在单晶硅片上加工出真空腔体和惠斯登电桥，惠斯登电桥桥臂两端的输出电压与施加的压力成正比，经过温度补偿和校准后将采集结果输出，其输出方式一般为模拟电压输出和数字信号输出两种，其中数字信号输出方式可以与单片机连接。
在本发明的一个实施例中，获取模块301可以通过温度传感器获得当前环境的温度值，该温度传感器可以将感受到的温度转换成可用输出信号，其中，温度传感器按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类，热电阻随着温度变化，其电阻值也发生变化，将电阻值直接作为输出信号；热电偶由两个不同材料的金属线组成，在末端焊接在一起。再测出不加热部位的环境温度，就可以准确知道加热点的温度，不同材质做出的热电偶使用于不同的温度范围，它们的灵敏度也各不相同，可以根据实际需求进行选择。
在本发明的一个实施例中，上述计算模块302具体用于：
获取到大气压力值和温度值后，通过下述公式计算出当前环境的海拔值h：
其中，r表示固定值，t表示温度值，g表示重力加速度值，m表示气体的分子质量，p0表示标准大气压强，p表示大气压力值。
在本发明的一个实施例中，上述比对模块303具体用于：
将海拔值与预设的第一阈值进行对比；
当海拔值小于第一阈值时，生成第一比对结果；
当海拔值大于等于第一阈值时，将海拔值与预设的第二阈值进行对比；
当海拔值大于等于第一阈值并小于第二阈值时，生成第二比对结果；
当海拔值大于等于第二阈值时，生成第三比对结果。
在本发明的一个实施例中，上述控制模块304具体用于：
当比对结果为第一比对结果时，生成控制焊接设备散热风扇转速处于第一转速的第一控制信息，并输出第一控制信息；
当比对结果为第二比对结果时，生成控制焊接设备散热风扇转速处于第二转速的第二控制信息，并输出第二控制信息；
当比对结果为第三比对结果时，生成控制焊接设备停止工作的第三控制信息，并输出第三控制信息。
在本发明的一个实施例中，上述焊接设备散热风扇的控制方法装置300还可以包括：
显示模块305，用于当比对结果为第二比对结果时，显示当前海拔高度，并显示高海拔作业的注意事项。
由于本发明的示例实施例的焊接设备散热风扇的控制装置的各个功能模块与上述焊接设备散热风扇的控制方法的示例实施例的步骤对应，因此对于本发明装置实施例中未披露的细节，请参照本发明上述的焊接设备散热风扇的控制方法的实施例。
下面参考图4，其示出了本发明的一个实施例焊接设备散热风扇的控制系统的结构示意图。图4示出的焊接设备散热风扇的控制系统400仅是一个示例，不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图4所示，焊接设备散热风扇的控制系统400包括：
气压传感器401，用于持续监测焊接设备所处环境大气压强值，并实时提供给监控模块403；
温度传感器402，用于持续监测焊接设备环境温度值，并实时提供给监控模块403，其中，所用温度传感器402可以设置在焊接设备壳体外部和/或壳体内部。
监控模块403，用于接收气压传感器401所采集的大气压强传感器的信号，接收温度传感器402所采集的温度传感器的信号，通过下述公式计算出当前环境的海拔值h：
其中，r表示固定值，t表示温度值，g表示重力加速度值，m表示气体的分子质量，p0表示标准大气压强，p表示大气压力值；当计算结果焊机设备环境海拔高度小于第一阈值时，生成第一比对结果，基于该第一比对结果生成控制焊接设备散热风扇转速处于标准转速的第一控制信息，并向散热风扇转速控制模块404发送；当海拔值大于等于第一阈值并小于第二阈值时，生成第二比对结果，基于该第二比对结果生成控制焊接设备散热风扇转速处于加强转速的第二控制信息，向散热风扇转速控制模块404发送，并通过显示模块406显示当前海拔高度，并提示相关注意事项；当海拔值大于等于第二阈值时，生成第三比对结果，生成控制焊接设备停止工作的第三控制信息，并向停止控制模块405发送。
散热风扇转速控制模块404，用于接收监控模块403的控制信号，当焊机设备环境海拔高度小于第一阈值时，控制风扇转速为标准转速；当焊机设备环境海拔高度大于等于第一阈值并小于第二阈值时，控制风扇转速为加强转速。
停止控制模块405，用于接收监控模块403的控制信号，当焊机设备环境海拔高度大于第二阈值时，控制焊接设备停止当前作业。
显示模块406，用于接收监控模块403的控制信号，当计算结果焊机设备环境海拔高度大于等于第一阈值并小于第二阈值时，显示当前海拔高度，并提示相关注意事项。
下面参考图5，其示出了适于用来实现本发明实施例的电子设备的计算机系统500的结构示意图。图5示出的电子设备的计算机系统500仅是一个示例，不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。
如图5所示，计算机系统500包括中央处理单元(cpu)501，其可以根据存储在只读存储器(rom)502中的程序或者从存储部分1208加载到随机访问存储器(ram)503中的程序而执行各种适当的动作和处理。在ram503中，还存储有系统操作所需的各种程序和数据。cpu501、rom502以及ram503通过总线504彼此相连。输入/输出(i/o)接口505也连接至总线504。
以下部件连接至i/o接口505：包括键盘、鼠标等的输入部分506；包括诸如阴极射线管(crt)、液晶显示器(lcd)等以及扬声器等的输出部分507；包括硬盘等的存储部分508；以及包括诸如lan卡、调制解调器等的网络接口卡的通信部分509。通信部分509经由诸如因特网的网络执行通信处理。驱动器510也根据需要连接至i/o接口505。可拆卸介质511，诸如磁盘、光盘、磁光盘、半导体存储器等等，根据需要安装在驱动器510上，以便于从其上读出的计算机程序根据需要被安装入存储部分508。
特别地，根据本发明的实施例，上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本发明的实施例包括一种计算机程序产品，其包括承载在计算机可读介质上的计算机程序，该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信部分509从网络上被下载和安装，和/或从可拆卸介质511被安装。在该计算机程序被中央处理单元(cpu)501执行时，执行本申请的系统中限定的上述功能。
需要说明的是，本发明所示的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(ram)、只读存储器(rom)、可擦式可编程只读存储器(eprom或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(cd-rom)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本发明中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本发明中，计算机可读的信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读的信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于：无线、电线、光缆、rf等等，或者上述的任意合适的组合。
附图中的流程图和框图，图示了按照本发明各种实施例的系统、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段、或代码的一部分，上述模块、程序段、或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个接连地表示的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图或流程图中的每个方框、以及框图或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
描述于本发明实施例中所涉及到的单元可以通过软件的方式实现，也可以通过硬件的方式来实现，所描述的单元也可以设置在处理器中。其中，这些单元的名称在某种情况下并不构成对该单元本身的限定。
作为另一方面，本申请还提供了一种计算机可读介质，该计算机可读介质可以是上述实施例中描述的电子设备中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入该电子设备中。上述计算机可读介质承载有一个或者多个程序，当上述一个或者多个程序被一个该电子设备执行时，使得该电子设备实现如上述实施例中的焊接设备散热风扇的控制方法。
例如，的电子设备可以实现如图1中所示的：步骤s110，获取当前环境的大气压力值和温度值；步骤s120，通过大气压力值和温度值计算出当前环境的海拔值；步骤s130，将海拔值与预设的阈值进行对比，获得比对结果；步骤s140，基于比对结果，实现控制焊接设备散热风扇转速的工作状态。
又如，上述的电子设备可以实现如图2所示的各个步骤。
应当注意，尽管在上文详细描述中提及了用于动作执行的设备的若干模块或者单元，但是这种划分并非强制性的。实际上，根据本发明的实施方式，上文描述的两个或更多模块或者单元的特征和功能可以在一个模块或者单元中具体化。反之，上文描述的一个模块或者单元的特征和功能可以进一步划分为由多个模块或者单元来具体化。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员易于理解，这里描述的示例实施方式可以通过软件实现，也可以通过软件结合必要的硬件的方式来实现。因此，根据本发明实施方式的技术方案可以以软件产品的形式体现出来，该软件产品可以存储在一个非易失性存储介质(可以是cd-rom，u盘，移动硬盘等)中或网络上，包括若干指令以使得一台计算设备(可以是个人计算机、服务器、触控终端、或者网络设备等)执行根据本发明实施方式的方法。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。