本发明涉及新型的防火风机领域，尤其是涉及到一种新型的防火风机。
背景技术
防火风机，用于对火灾地区进行通风排气，以及通过风机对室内的空气进行疏通，保障室内的空气质量。
但是现有的防火风机，长时间使用内部生锈，黏有不同的物质，导致风机的转速下降，空气流通的速度变慢，造成室内的空气质量变差；同时现有的风机由于需要对室内这种大型的场地进行通风，使得风机内部运行的电机负荷大，运行时所产生的噪声也较大，导致噪声的污染。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：新型的防火风机，其结构包括支脚、机箱、除锈降噪装置、外环罩壳、风叶扇，所述支脚设有4个，并且水平安装于机箱下表面，所述除锈降噪装置水平安装于机箱的右表面，所述外环罩壳水平嵌入安装于除锈降噪装置的右侧的中间位置，所述风叶扇水平安装于外环罩壳内部的右侧方，所述支脚的上表面与风叶扇所在的轴心相互平行，所述风叶扇水平安装于除锈降噪装置的中间位置。
所述除锈降噪装置包括带动机构、刮除机构、输送机构、喷洒机构、回收机构、挤压气动机构、降噪机构、外壳，所述带动机构通过外滚轮与刮除机构进行机械传动，所述输送机构通过传动杆与输送机构机械配合，所述回收机构水平安装于外壳的左下角，所述挤压气动机构通过连接气杆与回收机构机械传动，所述降噪机构水平安装于外壳的左上角，所述带动机构水平安装于外壳内部的中上方，所述喷洒机构水平安装于外壳内部的右上方，所述刮除机构通过带动机构与喷洒机构进行机械配合，所述输送机构通过中部主轴与带动机构通过连带进行机械传动，所述刮除机构水平安装于外壳内部的中间位置，所述回收机构通过管道与刮除机构进行气动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述带动机构包括输送带、连接转盘、滚轮盘、内接皮带，所述输送带缠绕于连接转盘的外表面，所述连接转盘的末端与滚轮盘的首端相贴合，并且两者所在的轴心位于同一水平线上，所述内接皮带与滚轮盘通过轴进行连接传动，所述滚轮盘通过连接转盘与输送带机械传动，所述滚轮盘与刮除机构机械连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述刮除机构包括滚动轴盘、外转盘、刮除板、连动板，所述滚动轴盘设有2个，并且与外转盘滑动连接，所述外转盘与连动板的轴心位于同一水平线上，所述刮除板垂直嵌入安装于连动板的前表面，所述外转盘通过连动板与刮除板机械传动，所述外转盘与滚轮盘机械传动。
作为本技术方案的进一步优化，所述输送机构包括连动壳套、锁轴、带动推杆、传动杆、安装稳固块、挤压推头、内置气管，所述连动壳套与传动杆滑动连接，所述带动推杆与锁轴轴连接，所述安装稳固块水平安装于外壳内部的右下方，所述带动推杆通过转盘与挤压推头机械传动，所述内置气管竖直安装于外壳内部的右侧，所述带动推杆通过挤压推头与内置气管滑动连接，所述传动杆所在的轴心与带动推杆所在轴心相互平行。
作为本技术方案的进一步优化，所述喷洒机构由斜齿轮、连接齿轮、隔板、储料箱、连动杆、滑板、密封板组成，所述斜齿轮通过卡齿与连接齿轮机械连接，所述隔板竖直安装于储料箱的内部，所述储料箱水平安装于外壳内部的右上角，所述连动杆通过转轴与连接齿轮轴连接，所述连动杆通过连轴与密封板机械连接，所述滑板水平安装于外壳内部的右上方，所述滑板通过连轴与密封板滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述回收机构包括升压箱、密封球、弹簧、侧漏板、导流管、输送连管、风箱、带动盘、皮带，所述升压箱水平安装于外壳内部的左下角，所述密封球的右表面与弹簧的左端相贴合，所述侧漏板水平嵌入安装于升压箱的内部，所述升压箱通过导流管与风箱相连通，所述输送连管通过风箱与导流管进行物料传送，所述带动盘所在的传动轴心与风箱的带动轴心位于同一水平线上，所述皮带通过带动盘与风箱机械传动，所述风箱水平安装于外壳内部的中下方。
作为本技术方案的进一步优化，所述挤压气动机构包括连动带条、传动盘、连接主盘、衔接杆、挤压气杆、导流管道，所述连动带条通过连接主盘与传动盘机械传动，所述连接主盘与传动盘的轴心位于同一水平线上，所述衔接杆通过连动轴与挤压气杆机械传动，所述挤压气杆竖直安装于外壳内部的左方。
作为本技术方案的进一步优化，所述降噪机构包括稳固连板、滑杆、弹性线圈、伸缩杆、安装块板、斜板、弧板、侧板、组合板，所述稳固连板通过滑杆与弹性线圈弹性连接，所述伸缩杆垂直安装于稳固连板的上表面，所述安装块板通过滑槽与伸缩杆滑动连接，所述斜板共设有8个，并且与弧板呈现一体化结构，所述侧板水平嵌入安装于组合板的内部。
本发明的有益效果在于：本发明新型的防火风机，风机主轴的转动将内接皮带进行带动，内接皮带的转动使得滚轮盘接受动能传动给连接转盘，同时滚轮盘转动外转盘传动连动板带动刮除板进行刮除内壁，再通过的转动将接受到的动能传动给输送带输送给连接齿轮，连接齿轮传动斜齿轮，斜齿轮使得传动杆进行高速转动传动给连动壳套，使得下端的转盘旋转带动锁轴推动带动推杆进而带动挤压推头在内置气管内部的进行往复运动挤压气体，通过内置气管内部气压升高推动储料箱内部的溶解液通过连接齿轮拉动连动杆带动密封板，经过密封板流入风机内部对桶内壁的铁锈，油污进行溶解，再通过皮带传动带动盘带动风箱将内桶内部的污渍通过输送连管排入导流管进入升压箱的内部，经过侧漏板对可再利用的溶解液进行引流，再通过连动带条传动连接主盘带动传动盘进行高速旋转，通过传动盘拉动衔接杆对挤压气杆进行上下拉动，使得挤压气杆对升压箱进行挤压，将可利用的溶解液通过导流管道再排入储料箱的内部，经过斜板与弧板的凹凸构造对风机内部所产生的噪声进行对射吸收，同时通过侧板与组合板的连动在噪声所产生的微振动使得通过弹性线圈进行缓解，通过除锈降噪装置对风机内部进行及时除锈，防止风机内部因为锈质使得风机转速变慢，风机的排量变小，导致室内空气质量变差，同时防止风机工作时产生噪声污染。
基于现有技术而言，本发明采用通过除锈降噪装置内部的刮除机构以及喷洒机构对风机内部进行及时除锈，防止风机内部因为锈质使得风机转速变慢，风机的排量变小，导致室内空气质量变差，同时经过降噪机构防止风机工作时产生噪声污染。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明新型的防火风机的结构示意图。
图2为本发明除锈降噪装置的结构示意图。
图3为本发明除锈降噪装置的详细结构示意图。
图4为本发明除锈降噪装置的动态结构示意图。
图中：支脚-1、机箱-2、除锈降噪装置-3、外环罩壳-4、风叶扇-5、带动机构-31、刮除机构-32、输送机构-33、喷洒机构-34、回收机构-35、挤压气动机构-36、降噪机构-37、外壳-38、输送带-311、连接转盘-312、滚轮盘-313、内接皮带-314、滚动轴盘-321、外转盘-322、刮除板-323、连动板-324、连动壳套-331、锁轴-332、带动推杆-333、传动杆-334、安装稳固块-335、挤压推头-336、内置气管-337、斜齿轮-341、连接齿轮-342、隔板-343、储料箱-344、连动杆-345、滑板-346、密封板-347、升压箱-351、密封球-352、弹簧-353、侧漏板-354、导流管-355、输送连管-356、风箱-357、带动盘-358、皮带-359、连动带条-361、传动盘-362、连接主盘-363、衔接杆-364、挤压气杆-365、导流管道-366、稳固连板-371、滑杆-372、弹性线圈-373、伸缩杆-374、安装块板-375、斜板-376、弧板-377、侧板-378、组合板-379。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图4，本发明提供新型的防火风机，其结构包括支脚1、机箱2、除锈降噪装置3、外环罩壳4、风叶扇5，所述支脚1设有4个，并且水平安装于机箱2下表面，所述除锈降噪装置3水平安装于机箱2的右表面，所述外环罩壳4水平嵌入安装于除锈降噪装置3的右侧的中间位置，所述风叶扇5水平安装于外环罩壳4内部的右侧方，所述支脚1的上表面与风叶扇5所在的轴心相互平行，所述风叶扇5水平安装于除锈降噪装置3的中间位置，所述除锈降噪装置3包括带动机构31、刮除机构32、输送机构33、喷洒机构34、回收机构35、挤压气动机构36、降噪机构37、外壳38。
所述带动机构31通过外滚轮与刮除机构32进行机械传动，所述输送机构33通过传动杆与输送机构33机械配合，所述回收机构35水平安装于外壳38的左下角，所述挤压气动机构36通过连接气杆与回收机构35机械传动，所述降噪机构37水平安装于外壳38的左上角，所述带动机构31水平安装于外壳38内部的中上方，所述喷洒机构34水平安装于外壳38内部的右上方，所述刮除机构32通过带动机构31与喷洒机构34进行机械配合，所述输送机构33通过中部主轴与带动机构31通过连带进行机械传动，所述刮除机构32水平安装于外壳38内部的中间位置，所述回收机构35通过管道与刮除机构32进行气动连接，所述带动机构31包括输送带311、连接转盘312、滚轮盘313、内接皮带314，所述输送带311缠绕于连接转盘312的外表面，所述连接转盘312的末端与滚轮盘313的首端相贴合，并且两者所在的轴心位于同一水平线上，所述内接皮带314与滚轮盘313通过轴进行连接传动，所述滚轮盘313通过连接转盘312与输送带311机械传动，所述滚轮盘313与刮除机构32机械连接，所述刮除机构32包括滚动轴盘321、外转盘322、刮除板323、连动板324，所述滚动轴盘321设有2个，并且与外转盘322滑动连接，所述外转盘322与连动板324的轴心位于同一水平线上，所述刮除板323垂直嵌入安装于连动板324的前表面，所述外转盘322通过连动板324与刮除板323机械传动，所述外转盘322与滚轮盘313机械传动，所述输送机构33包括连动壳套331、锁轴332、带动推杆333、传动杆334、安装稳固块335、挤压推头336、内置气管337，所述连动壳套331与传动杆334滑动连接，所述带动推杆333与锁轴332轴连接，所述安装稳固块335水平安装于外壳38内部的右下方，所述带动推杆333通过转盘与挤压推头336机械传动，所述内置气管337竖直安装于外壳38内部的右侧，所述带动推杆333通过挤压推头336与内置气管337滑动连接，所述传动杆334所在的轴心与带动推杆333所在轴心相互平行，所述喷洒机构34由斜齿轮341、连接齿轮342、隔板343、储料箱344、连动杆345、滑板346、密封板347组成，所述斜齿轮341通过卡齿与连接齿轮342机械连接，所述隔板343竖直安装于储料箱344的内部，所述储料箱344水平安装于外壳38内部的右上角，所述连动杆345通过转轴与连接齿轮342轴连接，所述连动杆345通过连轴与密封板347机械连接，所述滑板346水平安装于外壳38内部的右上方，所述滑板346通过连轴与密封板347滑动连接，所述回收机构35包括升压箱351、密封球352、弹簧353、侧漏板354、导流管355、输送连管356、风箱357、带动盘358、皮带359，所述升压箱351水平安装于外壳38内部的左下角，所述密封球352的右表面与弹簧353的左端相贴合，所述侧漏板354水平嵌入安装于升压箱351的内部，所述升压箱351通过导流管355与风箱357相连通，所述输送连管356通过风箱357与导流管355进行物料传送，所述带动盘358所在的传动轴心与风箱357的带动轴心位于同一水平线上，所述皮带359通过带动盘358与风箱357机械传动，所述风箱357水平安装于外壳38内部的中下方，所述挤压气动机构36包括连动带条361、传动盘362、连接主盘363、衔接杆364、挤压气杆365、导流管道366，所述连动带条361通过连接主盘363与传动盘362机械传动，所述连接主盘363与传动盘362的轴心位于同一水平线上，所述衔接杆364通过连动轴与挤压气杆365机械传动，所述挤压气杆365竖直安装于外壳38内部的左方，所述降噪机构37包括稳固连板371、滑杆372、弹性线圈373、伸缩杆374、安装块板375、斜板376、弧板377、侧板378、组合板379，所述稳固连板371通过滑杆372与弹性线圈373弹性连接，所述伸缩杆374垂直安装于稳固连板371的上表面，所述安装块板375通过滑槽与伸缩杆374滑动连接，所述斜板376共设有8个，并且与弧板377呈现一体化结构，所述侧板378水平嵌入安装于组合板379的内部。
风机主轴的转动将内接皮带314进行带动，内接皮带314的转动使得滚轮盘313接受动能传动给连接转盘312，同时滚轮盘313转动外转盘322传动连动板324带动刮除板323进行刮除内壁，再通过的转动将接受到的动能传动给输送带311输送给连接齿轮342，连接齿轮342传动斜齿轮341，斜齿轮341使得传动杆334进行高速转动传动给连动壳套331，使得下端的转盘旋转带动锁轴332推动带动推杆333进而带动挤压推头336在内置气管337内部的进行往复运动挤压气体，通过内置气管337内部气压升高推动储料箱344内部的溶解液通过连接齿轮342拉动连动杆345带动密封板347，经过密封板347流入风机内部对桶内壁的铁锈，油污进行溶解，再通过皮带359传动带动盘358带动风箱357将内桶内部的污渍通过输送连管356排入导流管355进入升压箱351的内部，经过侧漏板354对可再利用的溶解液进行引流，再通过连动带条361传动连接主盘363带动传动盘362进行高速旋转，通过传动盘362拉动衔接杆364对挤压气杆365进行上下拉动，使得挤压气杆365对升压箱351进行挤压，将可利用的溶解液通过导流管道366再排入储料箱344的内部，经过斜板376与弧板377的凹凸构造对风机内部所产生的噪声进行对射吸收，同时通过侧板378与组合板379的连动在噪声所产生的微振动使得通过弹性线圈373进行缓解，通过除锈降噪装置3对风机内部进行及时除锈，防止风机内部因为锈质使得风机转速变慢，风机的排量变小，导致室内空气质量变差，同时防止风机工作时产生噪声污染。
本发明所述的风箱通过轴进行传动，内部设有小型的扇叶进行高速转动，可将物体吸入再经另一出口排出。
本发明解决的问题是防火风机，长时间使用内部生锈，黏有不同的物质，导致风机的转速下降，空气流通的速度变慢，造成室内的空气质量变差；同时现有的风机由于需要对室内这种大型的场地进行通风，使得风机内部运行的电机负荷大，运行时所产生的噪声也较大，导致噪声的污染，本发明通过上述部件的互相组合，通过除锈降噪装置内部的刮除机构以及喷洒机构对风机内部进行及时除锈，防止风机内部因为锈质使得风机转速变慢，风机的排量变小，导致室内空气质量变差，同时经过降噪机构防止风机工作时产生噪声污染。