一种液压油冷却机构的制作方法

本发明创造属于液压油冷却技术领域，尤其是涉及一种液压油冷却机构。

背景技术

废料压缩机是金属制品厂常见的加工辅助设备，用来将生产产生的边角料等进行压缩回收。这种压缩机都设有冷却机构，在工作时，液压系统中高温油流经液压油冷却器装置，在换热器中与强制流动的冷空气进行高效热交换，使油温降至工作温度以确保主机可以连续进行正常运转，使工作能够顺利开展。

常见的冷却机构都是采用水冷的方式进行冷却，当油温升高需要降温时时，打开冷却器水闸阀，水从进水口流进，经冷却器从出水口流出，此时液压油在冷却器中与水进行热交换，液压油得到冷却。为了使液压油得到持续的冷却，就需要源源不断的向冷却器中输入冷水。而传统的压缩机的冷却机构都是直接连接自来水管，作为冷水供给，从冷却器中流出的热水就直接排放了。若压缩机工作时间较长，这种冷却方式就会造成极大的水资源浪费，增加生产投入成本，还不利于环保节约。同时，以自来水作为冷却水，水温极易收到季节或者工作环境的影响，例如冬季气温低时，自来水的温度也较低，冷却器的冷却效果就好；而夏季气温较高时，自来水的温度也较高，就导致冷却器的冷却效果较差。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种液压油冷却机构，以实现冷却机构的冷却水循环利用，并改善冷却器的冷却效果。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种液压油冷却机构，包括冷却箱、水箱、排风机和冷却器，所述的排风机位于冷却箱的顶部，且排风机的进风口与冷却箱相连通，所述的水箱固定在冷却箱内，所述的冷却器位于冷却箱的外侧，所述的水箱与冷却器通过管路连接；

所述的水箱外侧均匀的设有若干的散热管，所述的散热管的一端与水箱的顶部连接，且另一端与水箱的底部连接；

所述的水箱上还设有盖体，所述的盖体的上方设有缓冲箱，所述的盖体与缓冲箱之间设有若干的导流管，所述的导流管的一端与缓冲箱连接，且另一端贯穿盖体，并位于水箱内，所述的水箱与缓冲箱通过导流管相连通，所述的缓冲箱与冷却器通过管路连接。

进一步的，所述的缓冲箱与冷却器之间设有回水管，所述的缓冲箱与冷却器通过回水管相连通。

进一步的，所述的水箱与冷却器之间设有出水管，所述的水箱与冷却器通过出水管相连通。

进一步的，所述的出水管上设有水泵。

进一步的，所述的出水管的一端贯穿所述的盖体位于水箱内，且位于水箱的底部。

进一步的，所述的冷却箱的底部还设有过滤网和若干的支脚，所述的过滤网固定在冷却箱的底部，所述的支脚均位于过滤网的下方，并与冷却箱固定连接。

进一步的，所述的回水管与出水管分别位于所述的冷却器的两端。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种液压油冷却机构具有以下优势：

(1)本发明创造所述的一种液压油冷却机构，通过设置水箱、出水管以及回水管，使冷却器中的冷却水被循环利用，具有节约的效果；同时，在水箱的外侧设置散热管，再通过排风机产生风流对水箱中的水进行降温、冷却，使得冷却水的水温更稳定，不会受到季节或者工作环境的影响，冷却效果更好。

(2)本发明创造所述的一种液压油冷却机构，在水箱的盖体上方设置若干的彼此独立的导流管使得回流的热水先与流动的空气接触进行初步的降温，然后再进入水箱，流经散热管进行二次降温，极大的改善了冷却机构的冷却效果。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的冷却机构的结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的盖体与缓冲箱的连接关系示意图；

图3为本发明创造实施例所述的水箱的结构示意图。

附图标记说明：

1、冷却箱；11、过滤网；12、支脚；2、水箱；21、散热管；22、盖体；3、排风机；4、冷却器；41、回水管；42、出水管；421、水泵；5、缓冲箱；6、导流管。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1-3所示，一种液压油冷却机构，包括冷却箱1、水箱2、排风机3和冷却器4，所述的排风机3位于冷却箱1的顶部，且排风机3的进风口与冷却箱1相连通，所述的水箱2固定在冷却箱1内，所述的冷却器4位于冷却箱1的外侧，所述的水箱2与冷却器4通过管路连接；使冷却器4中的冷却水被循环利用，具有节约的效果。

所述的水箱2外侧均匀的设有若干的散热管21，所述的散热管21的一端与水箱2的顶部连接，且另一端与水箱2的底部连接；使得水箱2的顶部与底部通过散热管21相连通，再通过排风机3产生风流对水箱2中的水进行降温、冷却，使得冷却水的水温更稳定，不会受到季节或者工作环境的影响，冷却效果更好。

所述的水箱2上还设有盖体22，所述的盖体22的上方设有缓冲箱5，所述的盖体22与缓冲箱5之间设有若干的导流管6，所述的导流管6的一端与缓冲箱5连接，且另一端贯穿盖体22，并位于水箱2内，所述的水箱2与缓冲箱5通过导流管6相连通，所述的缓冲箱5与冷却器4通过管路连接。导流管6之间均设有缝隙，从而使得空气流能够在导流管6之间流动，与导流管6进行热交换，将热水的热量带走一部分，实现初步降温。

所述的缓冲箱5与冷却器4之间设有回水管41，所述的缓冲箱5与冷却器4通过回水管41相连通。从冷却器4中排出的热水经过回水管41流回缓冲箱5，最终回到水箱2，进行冷却。

所述的水箱2与冷却器4之间设有出水管42，所述的水箱2与冷却器4通过出水管42相连通。在水箱2内冷却的冷水在水泵421的抽送下经过出水管42进入冷却器4，满足液压油的冷却需求。

所述的出水管42上设有水泵421。

所述的出水管42的一端贯穿所述的盖体22位于水箱2内，且位于水箱2的底部。由于水箱2内的冷水会沉积在水箱2的底部，因此将出水管42的一端设置在水箱2的底部。

所述的冷却箱1的底部还设有过滤网11和若干的支脚12，所述的过滤网11固定在冷却箱1的底部，所述的支脚12均位于过滤网11的下方，并与冷却箱1固定连接。在排风机3的抽送作用下，空气经过过滤网11进入冷却箱1，同时，过滤网11还能过滤空气中灰尘等杂质，避免灰尘堆积影响冷却机构的冷却效果。

所述的回水管41与出水管42分别位于所述的冷却器4的两端。

工作时，从冷却器4中流出的热水经过回水管41流入缓冲箱5，热水在缓冲箱5内被分流，进入若干的导流管6，导流管6之间设有缝隙，排风机3产生的空气流能够在导流管6之间的缝隙内流动，对导流管6内的热水进行初步的降温，然后热水回到水箱2内；水箱2内的热水进入水箱2外侧的散热管21，散热管21暴露在排风机3产生的空气流中，不断的与流动的空气发生热交换，对热水进行冷却降温；最后形成的冷水沉积在水箱2的底部，并在水泵421的抽送作用下经过出水管42进入冷却器4，从而为冷却器4提供源源不断的冷水，达到冷却液压油的效果。

所述的冷却机构，在水箱2的盖体22上方设置若干的彼此独立的导流管6使得回流的热水先与流动的空气接触进行初步的降温，然后再进入水箱2，流经散热管21进行二次降温，极大的改善了冷却机构的冷却效果；整个冷却过程不会产生废水，而且能耗也较小。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。