一种节能环保型泵用润滑装置的制作方法

本发明涉及一种润滑装置技术领域，具体为一种节能环保型泵用润滑装置。

背景技术：

单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵，它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套，它因具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点而广泛应用于各个领域，单螺杆泵在工作的过程中，填料密封与传动轴之间的摩擦力较大，长时间使用后，容易造成传动轴外径变小，导致传动轴与填料之间的间隙过大，进而造成填料处漏液，影响泵体的使用寿命，增加了工作成本。

因此，需要设计一种节能环保型泵用润滑装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种节能环保型泵用润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保型泵用润滑装置，包括泵体、装置本体、底座、ygdl-xx电动机、联轴器、填料盒、传动轴、注油孔、排油孔、上润滑盒、下润滑盒、控制箱、储油室、加油口、封盖、注油管、注油阀、回油口密封圈、集油室、排油管、油泵、过滤网、出油口、回油管、lm液位传感器、排污管、排污阀、蓄电池、arm微处理器、固定螺栓、橡胶垫上凹槽和下凹槽，所述泵体的底部设置有所述底座,所述底座顶部的一端安装有所述ygdl-xx电动机，所述ygdl-xx电动机的一端安装有所述联轴器，所述联轴器的一端固定连接有所述传动轴，所述传动轴一端的外侧安装有所述填料盒，所述填料盒一侧的顶端开设有所述注油孔，所述填料盒一侧的底端开设有所述排油孔，所述填料盒的外侧安装有所述装置本体，所述装置本体的顶部设置有所述上润滑盒，所述上润滑盒的顶端设置有所述储油室，所述储油室的顶端安装有所述加油口，所述加油口的顶端安装有所述封盖，所述储油室一侧的顶端设置有所述回油口，所述回油口的一端固定连接有所述回油管，所述储油室的底端安装有所述注油管，所述注油管的顶端安装有所述注油阀，所述上润滑盒的底端设置有所述上凹槽，所述上润滑盒两侧的两端安装有所述固定螺栓，所述上润滑盒的底部固定连接有所述下润滑盒，所述下润滑盒的顶端设置有所述下凹槽，所述下润滑盒的底端设置有所述集油室，所述集油室的顶端安装有所述排油管，所述集油室内部的一侧安装有所述过滤网，所述过滤网的一侧安装有所述油泵，所述油泵的一端固定连接有所述出油口，所述集油室内部的左上角安装有所述lm液位传感器，所述集油室的底端安装有所述排污管，所述排污管的底端安装有所述排污阀，所述下润滑盒的左侧安装有所述控制箱，所述控制箱内部的底部安装有所述蓄电池，所述蓄电池的顶部安装有所述arm微处理器。

进一步的，所述蓄电池与所述lm液位传感器和所述arm微处理器电性连接，所述lm液位传感器与所述arm微处理器电性连接，所述arm微处理器电性连接所述注油阀、所述油泵和所述排污阀。

进一步的，所述上润滑盒的正面安装有观察窗。

进一步的，所述注油孔与所述注油管之间和所述排油孔与所述排油管之间均安装有密封圈。

进一步的，所述集油室与所述过滤网通过紧固件固定连接。

进一步的，所述回油口与所述出油口通过所述回油管连接。

进一步的，所述集油室与所述lm液位传感器通过紧固件固定连接。

进一步的，所述上润滑盒与所述下润滑盒通过所述固定螺栓固定连接。

进一步的，所述上凹槽和所述下凹槽的内侧均粘贴有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种泵用润滑装置，泵体的底部设置有底座,底座顶部的一端安装有ygdl-xx电动机，ygdl-xx电动机的一端安装有联轴器，联轴器的一端固定连接有传动轴，传动轴一端的外侧安装有填料盒，填料盒一侧的顶端开设有注油孔，填料盒一侧的底端开设有排油孔，填料盒的外侧安装有装置本体，装置本体的顶部设置有上润滑盒，上润滑盒的正面安装有观察窗，简单实用，方便对储油室内部的润滑油量进行观察，便于提醒工作人员及时添加；上润滑盒的顶端设置有储油室，储油室的顶端安装有加油口，加油口的顶端安装有封盖，能够避免杂物掉落，保证了润滑油的清洁性；储油室一侧的顶端设置有回油口，回油口的一端固定连接有回油管，储油室的底端安装有注油管，注油管的顶端安装有注油阀，上润滑盒的底端设置有上凹槽，上润滑盒两侧的两端安装有固定螺栓，上润滑盒的底部固定连接有下润滑盒，上润滑盒与下润滑盒通过固定螺栓固定连接，结实牢固，安拆快捷，省时省力；下润滑盒的顶端设置有下凹槽，上凹槽和下凹槽的内侧均粘贴有橡胶垫，橡胶垫上设置有防滑纹，在增加装置本体安装稳固性的同时，也能够对泵体起到一定的保护作用，避免其表面刮擦，保证了其外观的美观性，提高了装置本体的实用性；下润滑盒的底端设置有集油室，集油室的顶端安装有排油管，注油孔与注油管之间和排油孔与排油管之间均安装有密封圈，密封严实，避免了液体泄漏，保证了装置本体的正常工作；集油室内部的一侧安装有过滤网，集油室与过滤网通过紧固件固定连接，过滤网能够对集油室内收集的润滑油进行过滤，在保证回用油清洁性的同时，也避免了对油泵造成损坏，延长了其使用寿命，降低了后期维护成本；过滤网的一侧安装有油泵，油泵的一端固定连接有出油口，回油口与出油口通过回油管连接，回油口和出油口均与回油管通过螺纹固定连接，结实牢固，操作简单，方便安装和拆卸，便于将集油室中过滤后的润滑油重新输送至储油室内进行回用，在避免资源浪费的同时，也降低了装置本体的工作成本；集油室内部的左上角安装有lm液位传感器，集油室与lm液位传感器通过紧固件固定连接，lm液位传感器用于实时监测集油室内部的液体高度，当监测到大于设定值时，便会将信号发送给arm微处理器，arm微处理器在接收到信号后会立即启动油泵对润滑油进行抽送，灵活快捷，保证了装置本体工作的连续性，提高了其工作效率；集油室的底端安装有排污管，排污管的底端安装有排污阀，便于废油的及时排出，简单实用。

附图说明

图1是本发明的安装结构示意图；

图2是本发明的安装剖面结构示意图；

图3是本发明的主视内部结构示意图；

图4是本发明的左视内部结构示意图；

图5是本发明的上润滑盒主视内部结构示意图；

图6是本发明的下润滑盒主视内部结构示意图；

附图标记中：1-泵体；2-装置本体；3-底座；4-ygdl-xx电动机；5-联轴器；6-填料盒；7-传动轴；8-注油孔；9-排油孔；10-上润滑盒；11-下润滑盒；12-控制箱；13-储油室；14-加油口；15-封盖；16-注油管；17-注油阀；18-回油口；19-密封圈；20-集油室；21-排油管；22-油泵；23-过滤网；24-出油口；25-回油管；26-lm液位传感器；27-排污管；28-排污阀；29-蓄电池；30-arm微处理器；31-固定螺栓；32-橡胶垫；33-上凹槽；34-下凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种节能环保型泵用润滑装置，包括泵体1、装置本体2、底座3、ygdl-xx电动机4、联轴器5、填料盒6、传动轴7、注油孔8、排油孔9、上润滑盒10、下润滑盒11、控制箱12、储油室13、加油口14、封盖15、注油管16、注油阀17、回油口18密封圈19、集油室20、排油管21、油泵22、过滤网23、出油口24、回油管25、lm液位传感器26、排污管27、排污阀28、蓄电池29、arm微处理器30、固定螺栓31、橡胶垫32上凹槽33和下凹槽34，泵体1的底部设置有底座3,底座3顶部的一端安装有ygdl-xx电动机4，ygdl-xx电动机4的一端安装有联轴器5，联轴器5的一端固定连接有传动轴7，传动轴7一端的外侧安装有填料盒6，填料盒6一侧的顶端开设有注油孔8，填料盒6一侧的底端开设有排油孔9，填料盒6的外侧安装有装置本体2，装置本体2的顶部设置有上润滑盒10，上润滑盒10的顶端设置有储油室13，储油室13的顶端安装有加油口14，加油口14的顶端安装有封盖15，储油室13一侧的顶端设置有回油口18，回油口18的一端固定连接有回油管25，储油室13的底端安装有注油管16，注油管16的顶端安装有注油阀17，上润滑盒10的底端设置有上凹槽33，上润滑盒10两侧的两端安装有固定螺栓31，上润滑盒10的底部固定连接有下润滑盒11，下润滑盒11的顶端设置有下凹槽34，下润滑盒11的底端设置有集油室20，集油室20的顶端安装有排油管21，集油室20内部的一侧安装有过滤网23，过滤网23的一侧安装有油泵22，油泵22的一端固定连接有出油口24，集油室20内部的左上角安装有lm液位传感器26，集油室20的底端安装有排污管27，排污管27的底端安装有排污阀28，下润滑盒11的左侧安装有控制箱12，控制箱12内部的底部安装有蓄电池29，蓄电池29的顶部安装有arm微处理器30。

进一步的，蓄电池29与lm液位传感器26和arm微处理器30电性连接，lm液位传感器26与arm微处理器30电性连接，arm微处理器30电性连接注油阀17、油泵22和排污阀28，蓄电池29为lm液位传感器26和arm微处理器30的工作提供所需电能，lm液位传感器26能够将监测到的信息实时发送给arm微处理器30，arm微处理器30控制注油阀17、油泵22和排污阀28的工作。

进一步的，上润滑盒10的正面安装有观察窗，简单实用，方便对储油室13内部的润滑油量进行观察，便于提醒工作人员及时添加。

进一步的，注油孔8与注油管16之间和排油孔9与排油管21之间均安装有密封圈19，密封严实，避免了液体泄漏，保证了装置本体2的正常工作。

进一步的，集油室20与过滤网23通过紧固件固定连接，过滤网23能够对集油室20内收集的润滑油进行过滤，在保证回用油清洁性的同时，也避免了对油泵22造成损坏，延长了其使用寿命，降低了后期维护成本。

进一步的，回油口18与出油口24通过回油管25连接，回油口18和出油口24均与回油管25通过螺纹固定连接，结实牢固，操作简单，方便安装和拆卸，便于将集油室20中过滤后的润滑油重新输送至储油室13内进行回用，在避免资源浪费的同时，也降低了装置本体2的工作成本。

进一步的，集油室20与lm液位传感器26通过紧固件固定连接，lm液位传感器26用于实时监测集油室20内部的液体高度，当监测到大于设定值时，便会将信号发送给arm微处理器30，arm微处理器30在接收到信号后会立即启动油泵22对润滑油进行抽送，灵活快捷，保证了装置本体2工作的连续性，提高了其工作效率。

进一步的，上润滑盒10与下润滑盒11通过固定螺栓31固定连接，结实牢固，安拆快捷，省时省力。

进一步的，上凹槽33和下凹槽34的内侧均粘贴有橡胶垫32，橡胶垫32上设置有防滑纹，在增加装置本体2安装稳固性的同时，也能够对泵体1起到一定的保护作用，避免其表面刮擦，保证了其外观的美观性，提高了装置本体2的实用性。

工作原理：该种泵用润滑装置，泵体1的底部设置有底座3,底座3顶部的一端安装有ygdl-xx电动机4，ygdl-xx电动机4的一端安装有联轴器5，联轴器5的一端固定连接有传动轴7，传动轴7一端的外侧安装有填料盒6，填料盒6一侧的顶端开设有注油孔8，填料盒6一侧的底端开设有排油孔9，填料盒6的外侧安装有装置本体2，装置本体2的顶部设置有上润滑盒10，上润滑盒10的正面安装有观察窗，简单实用，方便对储油室13内部的润滑油量进行观察，便于提醒工作人员及时添加，上润滑盒10的顶端设置有储油室13，储油室13的顶端安装有加油口14，加油口14的顶端安装有封盖15，能够避免杂物掉落，保证了润滑油的清洁性，储油室13一侧的顶端设置有回油口18，回油口18的一端固定连接有回油管25，储油室13的底端安装有注油管16，注油管16的顶端安装有注油阀17，上润滑盒10的底端设置有上凹槽33，上润滑盒10两侧的两端安装有固定螺栓31，上润滑盒10的底部固定连接有下润滑盒11，上润滑盒10与下润滑盒11通过固定螺栓31固定连接，结实牢固，安拆快捷，省时省力，下润滑盒11的顶端设置有下凹槽34，上凹槽33和下凹槽34的内侧均粘贴有橡胶垫32，橡胶垫32上设置有防滑纹，在增加装置本体2安装稳固性的同时，也能够对泵体1起到一定的保护作用，避免其表面刮擦，保证了其外观的美观性，提高了装置本体2的实用性，下润滑盒11的底端设置有集油室20，集油室20的顶端安装有排油管21，注油孔8与注油管16之间和排油孔9与排油管21之间均安装有密封圈19，密封严实，避免了液体泄漏，保证了装置本体2的正常工作，集油室20内部的一侧安装有过滤网23，集油室20与过滤网23通过紧固件固定连接，过滤网23能够对集油室20内收集的润滑油进行过滤，在保证回用油清洁性的同时，也避免了对油泵22造成损坏，延长了其使用寿命，降低了后期维护成本，过滤网23的一侧安装有油泵22，油泵22的一端固定连接有出油口24，回油口18与出油口24通过回油管25连接，回油口18和出油口24均与回油管25通过螺纹固定连接，结实牢固，操作简单，方便安装和拆卸，便于将集油室20中过滤后的润滑油重新输送至储油室13内进行回用，在避免资源浪费的同时，也降低了装置本体2的工作成本，集油室20内部的左上角安装有lm液位传感器26，集油室20与lm液位传感器26通过紧固件固定连接，lm液位传感器26用于实时监测集油室20内部的液体高度，当监测到大于设定值时，便会将信号发送给arm微处理器30，arm微处理器30在接收到信号后会立即启动油泵22对润滑油进行抽送，灵活快捷，保证了装置本体2工作的连续性，提高了其工作效率，集油室20的底端安装有排污管27，排污管27的底端安装有排污阀28，便于废油的及时排出，简单实用，下润滑盒11的左侧安装有控制箱12，控制箱12内部的底部安装有蓄电池29，蓄电池29的顶部安装有arm微处理器30，在使用时，先将上润滑盒10套设在填料盒6上，并将注油管16插入注油孔8中，然后将下润滑盒11的排油管21插入排油孔9中，接着利用固定螺栓31将上润滑盒10和下润滑盒11固定在一起，最后再将回油管25安装在回油口18和出油口24上即可，当需要对填料和传动轴7进行润滑时，只需启动注油阀17工作，储油室13中的润滑油随即通过注油管16进入到填料盒6内进行润滑，滴落下的润滑油则通过排油管21进入到集油室20内进行收集，当lm液位传感器26监测到集油室20内部的液体高度大于设定值时，便会将信号发送给arm微处理器30，arm微处理器30在接收到信号后会立即启动油泵22工作，经过过滤网23过滤后的润滑油则由出油口24流进回油管25，并通过回油口18重新进入到储油室13中进行回用，这种泵用润滑装置，不仅结构简单，安装快捷，而且稳定可靠，经济实用，节能环保，工作效率高，润滑效果好，资源利用率高，维护成本低，使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。