本实用新型涉及往复泵技术领域，特别涉及一种柱塞泵。
背景技术：
柱塞泵是利用柱塞在柱塞套内往复运动所产生的容积变化来进行工作的，柱塞泵的出水口和进水口设置为单向流通，以实现柱塞的单向抽水。柱塞泵广泛应用于农业灌溉等需要抽排水的场合。
现有授权公告号为CN102852784B的中国发明专利公开了一种柱塞泵，包括箱体、柱塞泵连接机构、单向阀、曲轴、柱塞以及柱塞导向装置，外置的电机驱动曲轴转动，曲轴通过柱塞泵连接机构驱动柱塞在柱塞导向装置内做往复运动，单向阀分别安装于该柱塞泵的进水口和出水口，以控制单向进水或单向出水。当柱塞与柱塞导向机构之间产生泄漏时，水会漏进箱体内的曲轴侧，但箱体将各部件包裹，难以从外部直观地了解内部的泄漏情况，为泄漏诊断带来不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种柱塞泵，便于泄漏的诊断。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种柱塞泵，包括曲轴箱和抽水部，所述抽水部包括柱塞套，所述柱塞套内滑动设置有柱塞，所述曲轴箱内设置有用于驱动柱塞在柱塞套内做往复运动的曲柄连杆机构，所述曲轴箱包括伸出杆，所述抽水部固定于伸出杆上，所述曲轴箱和抽水部之间形成观察间隙，所述柱塞的一部分位于观察间隙内。
通过上述技术方案，柱塞泵在工作时，外部的驱动源驱动曲柄连杆机构运动，曲柄连杆机构驱动柱塞在柱塞套内做往复运动，从而实现抽水部的循环抽水。当柱塞泵工作了较长时间后，柱塞与柱塞套之间的密封可能失效，则抽水部内的水会穿过柱塞套和柱塞的配合间隙进入观察间隙内，而人能通过观察间隙直观地观察到柱塞泵存在漏水，便于泄漏故障的诊断。
优选的，所述曲轴箱和抽水部之间设置有透明板，所述透明板将观察间隙遮盖。
通过上述技术方案，透明板将外界与观察间隙隔绝，外界的灰尘等污染物不易进入观察间隙内污染柱塞，且透明板不会对人查看观察间隙产生明显影响。
优选的，所述透明板与曲轴箱铰接，所述透明板能绕铰接处转动，从而切换观察间隙与外界的连通或分隔状态。
通过上述技术方案，当观察间隙内的积水过多时，将透明板绕铰接处转动打开，便于清理观察间隙内的积水或其他垃圾。
优选的，所述抽水部上设置有安装条，所述透明板将观察间隙遮盖时，所述安装条与透明板卡接固定。
通过上述技术方案，安装条用于将透明板限位，透明板不易自发打开，且卡接的连接方式结构简单，开关透明板无需工具，操作过程简单快捷。
优选的，所述安装条包括底边和卡接边，所述底边和卡接边之间设有用于嵌入透明板的卡接间隙，所述卡接边上用于与透明板接触的位置设有圆角。
通过上述技术方案，当透明板绕其铰接处向观察间隙方向旋转时，透明板的边缘与卡接边相抵，透明板在卡接边的圆角导向作用下，驱动卡接边产生少量位移，继而透明板通过卡接边嵌入卡接间隙内完成卡接固定，圆角的设置使透明板与安装条的卡接过程较为容易。
优选的，所述透明板上沿长度方向设置有若干加强筋。
通过上述技术方案，透明板在长度方向上容易折断，加强筋增强了透明板的结构强度，使透明板在长度方向上不易发生断裂。
优选的，所述柱塞位于观察间隙内的外壁上套设有指示环。
通过上述技术方案，指示环一方面能够使人直观地观察到柱塞的运动情况，另一方面当指示环与曲轴箱或柱塞套相抵时，柱塞朝该方向继续运动，则指示环在柱塞表面产生滑动，从而将预先涂于柱塞表面的润滑油涂抹均匀，改善了柱塞和柱塞套之间的润滑状况。
优选的，所述曲轴箱上开设有密封槽，所述密封槽位于柱塞的周向位置，所述密封槽内设置有与柱塞配合的密封圈。
通过上述技术方案，密封圈增强了柱塞和曲轴箱之间的密封性能，则观察间隙内的积水不易进入曲轴箱内，曲轴箱内的机油不易进入观察间隙内。
综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：本柱塞泵能够方便泄漏故障的诊断，使用方便，且润滑较好，工作过程较为节能。
附图说明
图1为实施例中本柱塞泵的立体图，主要突出本柱塞泵的外部结构；
图2为图1的A-A剖视图，主要突出本柱塞泵的内部结构；
图3本柱塞泵打开透明板后的局部图，主要突出实施例中指示环的结构；
图4为图2的B处放大图，主要突出实施例中安装条的结构。
附图标记：1、曲轴箱；2、抽水部；3、柱塞套；4、柱塞；5、曲柄连杆机构；11、伸出杆；6、观察间隙；31、密封环；121、密封槽；12、密封圈；61、指示环；7、透明板；71、加强筋；8、安装条；81、底边；82、卡接边；83、卡接间隙；821、圆角。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1和图2所示，一种柱塞泵，包括曲轴箱1和位于曲轴箱1一侧的抽水部2，抽水部2包括三个并排设置的柱塞套3，每个柱塞套3内分别滑动设置有柱塞4，且柱塞4的一部分位于曲轴箱1内。曲轴箱1内设置有用于驱动柱塞4在柱塞套3内做往复运动的曲柄连杆机构5。
曲轴箱1的两侧向抽水部2方向一体设置有伸出杆11，抽水部2与伸出杆11通过螺栓连接的方式固定于曲轴箱1上，则曲轴箱1和抽水部2之间形成观察间隙6，柱塞4的一部分正好位于观察间隙6内。柱塞套3靠近观察间隙6的内壁上通过设置密封环31，从而实现柱塞套3与柱塞4的紧密配合，正常工作状态下，抽水部2内的水不易通过柱塞套3和柱塞4之间的配合间隙进入到观察间隙6内。曲轴箱1内靠近观察间隙6的位置开设有密封槽121，密封槽121为环形槽且位于柱塞4的周向位置，密封槽121内设置有与柱塞4配合的密封圈12。密封圈12增强了柱塞4和曲轴箱1之间的密封性能，则观察间隙6内的积水不易进入曲轴箱1内，曲轴箱1内的机油不易进入观察间隙6内。
如图2和图3所示，位于观察间隙6内的柱塞4上套设有橡胶材质的指示环61，当柱塞4在柱塞套3内做往复运动时，柱塞4带动指示环61一齐做往复运动。指示环61一方面能够使人直观地观察到柱塞4的运动情况，另一方面当指示环61与曲轴箱1或柱塞套3相抵时，柱塞4朝该方向继续运动，则指示环61在柱塞4表面产生滑动，从而将预先涂于柱塞4表面的润滑油涂抹均匀，改善了柱塞4和柱塞套3之间的润滑状况，则本柱塞泵运行的阻力较低，更为节能。
曲轴箱1上位于观察间隙6的两侧分别铰接有塑料材质的透明板7，透明板7上沿长度方向一体成型有若干加强筋71，加强筋71用于降低透明板7发生断裂的几率。透明板7绕铰接处旋转后，能将观察间隙6完全遮盖。
如图2和图4所示，柱塞套3上对应于透明板7设置有安装条8，安装条8的延伸方向与透明板7的长度方向相同。安装条8包括底边81和卡接边82，其中底边81固定于抽水部2上，底边81和卡接边82之间设有用于嵌入透明板7的卡接间隙83，卡接边82朝向曲轴箱1的一侧设有圆角821。安装条8和曲轴箱1之间的距离与透明板7的宽度相近，且当透明板7绕其铰接处向观察间隙6方向旋转时，透明板7的边缘与卡接边82相抵，透明板7在圆角821的导向作用下，驱动卡接边82产生少量位移，继而透明板7通过卡接边82嵌入卡接间隙83内，卡接边82失去了来自透明板7的作用力，在自身的弹性作用下复位，从而可靠地将透明板7限位，透明板7不易自发打开。当人需要打开透明板7时，向背离观察间隙6的方向施力于透明板7，即可将透明板7从安装条8内脱出。综上，无需工具即可实现透明板7的开关，且操作过程简单快捷。
柱塞泵在工作时，透明板7将外界与观察间隙6隔绝，外界的灰尘等污染物不易进入观察间隙6内污染柱塞4。当柱塞泵工作了较长时间后，密封环31可能失效，则抽水部2内的水会穿过柱塞套3和柱塞4的配合间隙进入观察间隙6内，而人能透过透明板7直接观察观察间隙6，则能在第一时间发现柱塞泵存在漏水，便于泄漏故障的诊断。
当观察间隙6内的积水过多时，向背离观察间隙6的方向施力于透明板7，将透明板7从卡接间隙83内掰出，然后即可清理观察间隙6内的积水或其他垃圾。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。