本实用新型涉及液压注浆附属装置的技术领域，特别是涉及一种液压注浆泵。
背景技术：
众所周知，液压注浆泵是一种利用液压原理输送流体的输送辅助设备，其在液压注浆的领域中得到了广泛的使用；现有的液压注浆泵包括泵体、底板、两组连接板、两组连接杆和两组挂板，泵体安装在底板顶端，两组连接板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组连接杆的一端分别与两组连接板上方外侧连接，两组连接杆的另一端分别与两组挂板上方内侧连接，泵体安装在底板顶端，泵体后侧和前侧分别设置有输入管和输出管；现有的液压注浆泵使用时，通过两组连接板和两组挂板的配合将整体挂装在两组板状固定物之间，通过泵体对物料进行传输即可；现有的液压注浆泵使用中发现，泵体工作时产生较大晃动，导致其实用性较差；泵体维护时不能方便进行拆装，导致其使用较为不便；而且两组连接板和两组挂板间距固定，不能根据板状固定物尺寸方便进行调节，从而导致其适应能力较差
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以缓冲泵体工作时产生的较大的晃动，提高其实用性；泵体维护时能够方便进行拆装，使其使用较为方便；而且两组连接板和两组挂板间距可以根据板状固定物尺寸方便进行调节，从而提高其适应能力的液压注浆泵。
本实用新型的一种液压注浆泵，包括泵体、底板、两组连接板、两组连接杆和两组挂板，两组连接板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组连接杆的一端分别与两组连接板上方外侧连接，两组连接杆的另一端分别与两组挂板上方内侧连接，泵体后侧和前侧分别设置有输入管和输出管；还包括缓冲板和四组缓冲弹簧，四组缓冲弹簧的顶端分别与缓冲板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组缓冲弹簧的底端均与底板顶端连接；泵体底端与底板顶端接触，还包括两组固定板、两组卡簧组和两组卡板，两组固定板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组卡簧组的一端分别与两组固定板内侧连接，两组卡簧组的另一端分别与两组卡板连接，泵体卡装在两组卡板之间；还包括两组螺纹管、两组螺纹杆和两组夹板，两组挂板内侧壁均设置有放置槽，并在两组放置槽内部均设置有两组滚珠轴承和两组限位片，两组螺纹管的外端分别插入至两组滚珠轴承内部并分别与两组限位片连接，两组螺纹杆外端插分别入并螺装至两组螺纹管内端内部，两组螺纹杆内端分别与两组夹板连接。
本实用新型的一种液压注浆泵，还包括两组固定弹簧组和两组固定块，两组固定弹簧组的外端分别与两组夹板内侧连接，两组固定弹簧组的内端分别与两组固定块连接。
本实用新型的一种液压注浆泵，还包括四组支架，四组支架均包括插柱和插管，四组插柱的顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组插柱底端分别插入至四组插管顶端内部，并且四组插柱纵向均设置有多组通孔，四组插管左侧和右侧均设置有限位孔，四组支架还均包括螺栓和螺帽，螺栓左端设置有旋耳，螺栓右端依次穿过位于左侧的限位孔、多组通孔中的其中一组通孔和位于右侧的限位孔并插入且螺装至螺帽内部。
本实用新型的一种液压注浆泵，还包括四组上支撑块、四组支撑弹簧和四组下支撑块，四组上支撑块分别安装在四组插柱的底端，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑块连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑块连接，四组下支撑块分别安装在四组插管的内底侧壁。
本实用新型的一种液压注浆泵，四组插管底端均设置有万向轮，四组插管外侧均设置有调节螺纹，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括滑架、四组支腿和四组吸盘，四组支腿分别安装在滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支腿的下方，四组滑架分别螺装四组插管外侧。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过四组缓冲弹簧缓冲泵体工作时产生的较大的晃动，提高其实用性；泵体维护时能够通过底板对泵体进行支撑，并通过两组卡板对其进行固定，通过两组卡簧方便对泵体进行卡装，使泵体拆装较为方便；而且两组连接板和两组挂板间距可以通过旋转两组螺纹管，使其带动两组螺纹杆上的两组夹板横向移动，使两组连接板和两组挂板配合适应不同厚度的板状固定物，从而提高其适应能力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是支架的结构示意图；
附图中标记：1、泵体；2、底板；3、连接板；4、连接杆；5、挂板；6、缓冲板；7、缓冲弹簧；8、固定板；9、卡板；10、螺纹管；11、螺纹杆；12、夹板；13、固定块；14、插柱；15、插管；16、通孔；17、螺栓；18、螺帽；19、旋耳；20、支撑弹簧；21、万向轮；22、滑架；23、吸盘。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实用新型的一种液压注浆泵，包括泵体1、底板2、两组连接板3、两组连接杆4和两组挂板5，两组连接板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组连接杆的一端分别与两组连接板上方外侧连接，两组连接杆的另一端分别与两组挂板上方内侧连接，泵体后侧和前侧分别设置有输入管和输出管；还包括缓冲板6和四组缓冲弹簧7，四组缓冲弹簧的顶端分别与缓冲板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组缓冲弹簧的底端均与底板顶端连接；泵体底端与底板顶端接触，还包括两组固定板8、两组卡簧组和两组卡板9，两组固定板的底端分别安装在底板顶端左侧和右侧，两组卡簧组的一端分别与两组固定板内侧连接，两组卡簧组的另一端分别与两组卡板连接，泵体卡装在两组卡板之间；还包括两组螺纹管10、两组螺纹杆11和两组夹板12，两组挂板内侧壁均设置有放置槽，并在两组放置槽内部均设置有两组滚珠轴承和两组限位片，两组螺纹管的外端分别插入至两组滚珠轴承内部并分别与两组限位片连接，两组螺纹杆外端插分别入并螺装至两组螺纹管内端内部，两组螺纹杆内端分别与两组夹板连接；通过上述设置，可以通过四组缓冲弹簧缓冲泵体工作时产生的较大的晃动，提高其实用性；泵体维护时能够通过底板对泵体进行支撑，并通过两组卡板对其进行固定，通过两组卡簧方便对泵体进行卡装，使泵体拆装较为方便；而且两组连接板和两组挂板间距可以通过旋转两组螺纹管，使其带动两组螺纹杆上的两组夹板横向移动，使两组连接板和两组挂板配合适应不同厚度的板状固定物，从而提高其适应能力。
本实用新型的一种液压注浆泵，还包括两组固定弹簧组和两组固定块13，两组固定弹簧组的外端分别与两组夹板内侧连接，两组固定弹簧组的内端分别与两组固定块连接；通过上述设置，可以通过固定弹簧组对板状固定物进行保护，减少因固定块与连接板间距过近而造成的板状固定物的损坏。
本实用新型的一种液压注浆泵，还包括四组支架，四组支架均包括插柱14和插管15，四组插柱的顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组插柱底端分别插入至四组插管顶端内部，并且四组插柱纵向均设置有多组通孔16，四组插管左侧和右侧均设置有限位孔，四组支架还均包括螺栓17和螺帽18，螺栓左端设置有旋耳19，螺栓右端依次穿过位于左侧的限位孔、多组通孔中的其中一组通孔和位于右侧的限位孔并插入且螺装至螺帽内部；通过上述设置，可以通过四组支架进行支撑放置，通过四组螺栓调节四组支架的高度，在调节时只需要通过旋耳向左侧旋出螺栓，螺栓右端依次自位于右侧的限位孔、通孔和位于左侧的限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后只需要通过旋耳向右侧旋进螺栓，螺栓右端依次自位于左侧的限位孔、多组通孔中的其中一组通孔和位于右侧的限位孔钻进并螺装至螺帽，达到固定效果，使最整体放置高度能够方便进行调节，提高其适应能力。
本实用新型的一种液压注浆泵，还包括四组上支撑块、四组支撑弹簧20和四组下支撑块，四组上支撑块分别安装在四组插柱的底端，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑块连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑块连接，四组下支撑块分别安装在四组插管的内底侧壁；通过上述设置，可以通过四组支撑弹簧方便调节并提高支撑效果。
本实用新型的一种液压注浆泵，四组插管底端均设置有万向轮21，四组插管外侧均设置有调节螺纹，还包括四组固定装置，四组固定装置均包括滑架22、四组支腿和四组吸盘23，四组支腿分别安装在滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组吸盘分别安装在四组支腿的下方，四组滑架分别螺装四组插管外侧；通过上述设置，可以通过四组万向轮方便移动，通过四组支腿组和四组吸盘组方便稳定和提高支撑效果，当整体需要稳定时，向下转动滑架，使四组吸盘组底端位于四组滚轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，向上转动滑架，使四组吸盘组底端位于四组滚轮上方，从而方便整体移动，更加实用。
本实用新型的一种液压注浆泵，其在工作时，可以通过四组缓冲弹簧缓冲泵体工作时产生的较大的晃动，提高其实用性；泵体维护时能够通过底板对泵体进行支撑，并通过两组卡板对其进行固定，通过两组卡簧方便对泵体进行卡装，使泵体拆装较为方便；而且两组连接板和两组挂板间距可以通过旋转两组螺纹管，使其带动两组螺纹杆上的两组夹板横向移动，使两组连接板和两组挂板配合适应不同厚度的板状固定物，从而提高其适应能力；可以通过固定弹簧组对板状固定物进行保护，减少因固定块与连接板间距过近而造成的板状固定物的损坏；可以通过四组支架进行支撑放置，通过四组螺栓调节四组支架的高度，在调节时只需要通过旋耳向左侧旋出螺栓，螺栓右端依次自位于右侧的限位孔、通孔和位于左侧的限位孔钻出，从而方便插柱的纵向移动，而调整后只需要通过旋耳向右侧旋进螺栓，螺栓右端依次自位于左侧的限位孔、多组通孔中的其中一组通孔和位于右侧的限位孔钻进并螺装至螺帽，达到固定效果，使最整体放置高度能够方便进行调节，提高其适应能力；可以通过四组支撑弹簧方便调节并提高支撑效果；可以通过四组万向轮方便移动，通过四组支腿组和四组吸盘组方便稳定和提高支撑效果，当整体需要稳定时，向下转动滑架，使四组吸盘组底端位于四组滚轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，向上转动滑架，使四组吸盘组底端位于四组滚轮上方，从而方便整体移动，更加实用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。