空气压缩机及其组件的制作方法

本实用新型主要涉及空气加压和分配领域。更具体地，本实用新型涉及空气压缩机及其组件。

背景技术：

该部分描述只提供与本实用新型相关的背景信息，可能或可能不构成现有技术。

空气压缩机是气源装置中的主体，空气压缩机将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能，属于压缩空气的气压发生装置。空气压缩机中一种是容积式压缩机，容积式压缩机的工作原理是通过压缩气体的体积使单位体积内的气体分子密度增加以提高压缩空气的压力。

加压产品分配装置用于分配加压产品，加压产品分配装置中包含有加压产品，在使用时加压产品分配装置通过喷嘴将加压产品（物料）喷出。

为了节约成本，某些加压产品分配装置设计成可以重复使用。具体地，加压产品分配装置在分配完加压产品后需要重新加压，加压完毕之后再次进行分配，由此反复加压分配以重复使用。但是，现有的加压方式的步骤比较繁琐，具体的加压产品分配装置没有兼容性好的空气压缩机进行加压。现有的空气压缩机的充气头也无法与加压产品分配装置相匹配。而且不相匹配的空气压缩机即使能够加压充气也不能很好地稳定住加压产品分配装置，有可能造成加压充气过程中的不对齐、摇晃、脱落等风险。另外，加压产品分配装置在不使用时、充气过量时、维修护理时、或其他情况下需要进行放气，但是现有技术中缺少方便实用的装置来为加压产品分配装置放气。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气压缩机及其组件，以解决现有技术中存在的缺陷。

根据本实用新型的优选实施例，提供了一种空气压缩机，其包括：壳体；带压力表的控制器，其用于实时监测和控制压力；电池盒组件，其包括电池盒和电池盒罩盖，电池放置在电池盒中；电动机组件，其包括电动机、曲柄室和气缸，其中电动机运行从而产生压缩空气；管道，其用于传输空气，在所述管道上设置有三通以分别连接到充气口和所述控制器；其中壳体上设置有第一接收座和第二接收座，用于接收所述加压产品分配装置，其中所述第一接收座用于通过所述充气口为所述加压产品分配装置充气，所述第二接收座用于使所述加压产品分配装置放气。

根据本实用新型的优选实施例，提供了一种组件，其包括：加压产品分配装置，所述加压产品分配装置包括：贮料袋，待喷涂的物料被装入所述贮料袋，加压分配壳体，其包括管状的本体，在所述本体的底部设置有充/放气孔，在所述充/放气孔中具有阀，盖元件，所述盖元件能够打开以将所述贮料袋放入所述加压分配壳体中，所述盖元件能够关闭以将所述贮料袋密封在所述加压分配壳体内并保持其中的压力，以及喷嘴，其用于所述贮料袋内的待喷涂物料；所述组件还包括空气压缩机，所述空气压缩机包括：壳体，带压力表的控制器，其用于实时监测和控制压力，电池盒组件，其包括电池盒和电池盒罩盖，电池放置在电池盒中，电动机组件，其包括电动机、曲柄室和气缸，其中电动机运行从而产生压缩空气，管道，其用于传输空气，在所述管道上设置有三通以分别连接到充气口和所述控制器，其中壳体上设置有第一接收座和第二接收座，用于接收所述加压产品分配装置，其中所述第一接收座用于通过所述充气口为所述加压产品分配装置充气，所述第二接收座用于使所述加压产品分配装置放气。

具体地，本实用新型提供了以下技术方案：

1. 一种空气压缩机，其特征在于，其包括：

壳体；

带压力表的控制器，其用于实时监测和控制压力；

电池盒组件，其包括电池盒和电池盒罩盖，电池放置在电池盒中；

电动机组件，其包括电动机、曲柄室和气缸，其中电动机运行从而产生压缩空气；

管道，其用于传输空气，在所述管道上设置有三通以分别连接到充气口和所述控制器；

其中壳体上设置有第一接收座和第二接收座，用于接收加压产品分配装置，其中所述第一接收座用于通过所述充气口为所述加压产品分配装置充气，所述第二接收座用于使所述加压产品分配装置放气。

2. 根据技术方案1所述的空气压缩机，其特征在于，所述电动机与所述曲柄室连接，在所述曲柄室内部容置曲柄，所述曲柄与推杆连接，所述推杆转而与活塞连接，其中所述活塞上设置有密封圈并配合在所述气缸的缸体内，所述气缸在末端处具有空气出口。

3. 根据技术方案2所述的空气压缩机，其特征在于，所述曲柄的中心孔适于连接在所述电动机的驱动轴上，所述推杆的与活塞的位置相反的一端连接到所述曲柄的偏心孔，所述活塞固定在所述推杆的另一端，在活塞的外周设有密封圈。

4. 根据技术方案1所述的空气压缩机，其特征在于，所述第一接收座上设有两个凸起用于与所述加压产品分配装置的底部的凹部相配合，从而稳定地固定所述加压产品分配装置，两个凸起中间具有镂空部分，用于使所述加压产品分配装置底部的触发器插入，从而接触并激活所述空气压缩机的触发开关。

5. 根据技术方案1所述的空气压缩机，其特征在于，所述第二接收座上设有两个凸起用于与所述加压产品分配装置的底部的凹部相配合，从而稳定地固定所述加压产品分配装置，所述第二接收座中设有插入销，用于插入所述加压产品分配装置的阀，从而使所述加压产品分配装置放气。

6. 一种组件，其特征在于，其包括：

加压产品分配装置，所述加压产品分配装置包括：

贮料袋，待喷涂的物料被装入所述贮料袋，

加压分配壳体，其包括管状的本体，在所述本体的底部设置有充/放气孔，在所述充/放气孔中具有阀，

盖元件，所述盖元件能够打开以将所述贮料袋放入所述加压分配壳体中，所述盖元件能够关闭以将所述贮料袋密封在所述加压分配壳体内并保持其中的压力，以及

喷嘴，其用于所述贮料袋内的待喷涂物料；

所述组件还包括空气压缩机，所述空气压缩机包括：

壳体，

带压力表的控制器，其用于实时监测和控制压力，

电池盒组件，其包括电池盒和电池盒罩盖，电池放置在电池盒中，

电动机组件，其包括电动机、曲柄室和气缸，其中电动机运行从而产生压缩空气，

管道，其用于传输空气，在所述管道上设置有三通以分别连接到充气口和所述控制器，

其中壳体上设置有第一接收座和第二接收座，用于接收所述加压产品分配装置，其中所述第一接收座用于通过所述充气口为所述加压产品分配装置充气，所述第二接收座用于使所述加压产品分配装置放气。

7. 根据技术方案6所述的组件，其特征在于，所述喷嘴设置在所述贮料袋上。

8. 根据技术方案6所述的组件，其特征在于，所述喷嘴设置在所述盖元件上。

9. 根据技术方案6所述的组件，其特征在于，所述电动机与所述曲柄室连接，在所述曲柄室内部容置曲柄，所述曲柄与推杆连接，所述推杆转而与活塞连接，其中所述活塞上设置有密封圈并配合在所述气缸的缸体内，所述气缸在末端处具有空气出口。

10. 根据技术方案9所述的组件，其特征在于，所述曲柄的中心孔适于连接在所述电动机的驱动轴上，所述推杆的与活塞的位置相反的一端连接到所述曲柄的偏心孔，所述活塞固定在所述推杆的另一端，在活塞的外周设有密封圈。

11. 根据技术方案6所述的组件，其特征在于，所述第一接收座上设有两个凸起用于与所述加压产品分配装置的底部的凹部相配合，从而稳定地固定所述加压产品分配装置，两个凸起中间具有镂空部分，用于使所述加压产品分配装置底部的触发器插入，从而接触并激活所述空气压缩机的触发开关。

12. 根据技术方案6所述的组件，其特征在于，所述第二接收座上设有两个凸起用于与所述加压产品分配装置的底部的凹部相配合，从而稳定地固定所述加压产品分配装置，所述第二接收座中设有插入销，用于插入所述加压产品分配装置的阀，从而使所述加压产品分配装置放气。

从下文提供的详细说明，本实用新型的示例性实施例将变得清楚。应该理解的是，详细说明和具体示例尽管公开了本实用新型的示例性实施例，但其仅为描述性目的，且并不意图限制本实用新型的范围。

附图说明

下面将结合说明书附图对本实用新型进行详细描述。说明书附图并不一定是严格按照比例进行绘制的，而且说明书附图仅仅是示意性的图示。在本实用新型的说明书附图中，使用相同或相似的附图标记表示相同或相似的元件。

图1示出了根据本实用新型实施例的空气压缩机的整体透视图。

图2示出了根据本实用新型实施例的空气压缩机的上壳体。

图3示出了根据本实用新型实施例的空气压缩机的下壳体。

图4示出了根据本实用新型实施例的空气压缩机的电池。

图5示出了根据本实用新型实施例的空气压缩机的电动机组件。

图6示出了根据本实用新型实施例的空气压缩机的壳体的上面板。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例的描述实质上仅为示例性的，而绝不旨在限制本实用新型、其应用或使用。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的技术特征。

图1示出了根据本实用新型实施例的空气压缩机的整体透视图。空气压缩机1包括壳体10，在壳体的上面板优选地设置有两个接收座，当然也可以设置有一个或更多接收座。在本实用新型的图1的优选实施例中，示出了第一接收座20和第二接收座30。第一接收座20用于给加压产品分配装置充气，第二接收座30用于使加压产品分配装置放气。壳体的上面板101还设置有带压力表41的控制器40，该控制器可以实时监测加压产品分配装置内的压力并且控制充气压力的大小。在壳体的侧部还设置有电池盒罩盖50，该电池盒罩盖可以打开和关闭以更换其中的电池。

空气压缩机的壳体由上壳体和下壳体两部分组成，上壳体图2所示，其中上壳体的内部有一体成型的隔板用于与下壳体配合以在其中容纳各个部件，上壳体还设置有镂空部或透明窗用于读取控制器的压力表的读数。

图3示出了根据本实用新型实施例的空气压缩机的下壳体。具体地，下壳体内放置电池\电池组600，电动机组件610，管道620（其中管道上带有三通621、充气口622等），以及带压力表的控制器等部件。

参照图4并继续参照图3，根据本实用新型实施例的空气压缩机的电池可以是可再充电的锂电池。在使用期间，将电池放入空气压缩机的下壳体的电池壳并盖上罩盖，从而为电动机组件提供电力。可以在罩盖或壳体外部设置开关以控制电池的接通和关断。优选地，也可以在带压力表的控制器上设置按钮开关控制电池的接通和关断。可选地，本实用新型的空气压缩机也可以采用电线连接电源以汲取电力。

参照图5并继续参照图3，电动机611与曲柄室612连接，在曲柄室内部可以容置曲柄613，曲柄的中心孔适于连接在电动机的驱动轴上。曲柄与推杆连接，推杆转而与活塞连接，其中活塞设置在气缸614内。作为气缸的主体部分的缸体用于形成压缩腔，活塞上设置有密封圈并装配在气缸的缸体部分内，密封圈的存在防止从压缩缸内向活塞后方过度漏气。气缸在末端处具有空气出口615。推杆的与活塞的位置相反的一端则可以连接到曲柄的偏心孔。活塞可以固定在推杆的另一端，活塞将随推杆往复运动从而改变压缩腔的容积。

具体地，在空气压缩机工作时，电动机驱动曲柄沿轴线旋转，推杆的一端随着曲柄上的偏心孔转动，连接活塞的另一端则推动活塞在气缸内往复移动、改变压缩腔的容积。当压缩腔的空气容积变小时，气体从空气出口排出。

返回参照图3，从压缩腔出来的空气经由管道输送至三通，在此空气被分为两路，一路被输送至带压力表的控制器以通过压力表实时监测压力，另一路被输送至被充气的装置，其中被输送至控制器处的空气和被输送至被充气的装置的空气的压力是一样的。

参照图6并参照图1和3，其中图6示出了根据本实用新型实施例的空气压缩机的壳体的上面板。图6左侧的第一接收座20用于给装置充气，图3中所示的充气口插入第一接收座的圆形孔，第一接收座上设有扇形凸起用于与待充气的装置底部的凹部相配合，从而稳定地固定待充气的装置。图6中示出了两个扇形凸起200和210。当然，也可以使用其他数量和形状的凸起或凹部。在图6的两个凸起中间具有矩形的镂空部分220，用于使待充气的装置的底部触发器插入，从而接触并触发图3所示的触发开关700。也就是说，本实用新型可以实现直接将待充气的装置插上就可以进行充气，而且只有在插上待充气的装置时才会激活触发开关从而进行充气。图6中右侧的第二接收座30的实施例也设有两个扇形凸起，以用于与待放气的装置底部的凹部相配合，从而稳定地固定待放气的装置。同样，也可以使用其他数量和形状的凸起或凹部。第二接收座中设有插入销300，用于插入待放气的装置的阀，从而使其放气。优选地，该阀可以是单向阀或其他合适的阀。加压产品分配装置底部设有开口作为充/放气孔，阀设置在充/放气孔中。在充气时，充气口插入充/放气孔以打开阀，从而进行充气。在放气时，插入销插入充/放气孔以打开阀，从而进行充气。在没有充气口或插入销插入的情况下，该阀是关闭的。

加压产品分配装置可以包括加压分配壳体和贮料袋。用于喷涂的物料（包括气体、液体、粉末等）被装入贮料袋。贮料袋在使用期间放入并可以固定在加压分配壳体中，其中固定的方式可以包括螺纹连接、卡扣连接或其他合适的固定方式。

加压分配壳体可以包括管状的本体，在本体的底部设置有充/放气孔，在该充/放气孔中具有阀。在加压产品分配装置没有放置在本实用新型的空气压缩机上的时候，阀是关闭的，加压分配壳体中的空气不会逸出。在充气和放气的时候，即加压产品分配装置放置在本实用新型的空气压缩机（第一接收座或第二接收座）上的时候，空气压缩机的第一接收座中的充气口或第二接收座中的插入销可以插入阀，从而打开阀使得空气与外部连通，由此进行充气或放气。

加压分配壳体的本体上可以设有盖元件，或者加压分配壳体的本体可以设计成分体式，从而可以打开以放入或取出贮料袋。并且在放入贮料袋之后可以将加压分配壳体密封并保持其中的压力。

根据本实用新型的一个优选实施例，在加压分配壳体的上部（例如盖元件上）设有喷嘴，喷嘴具有吸管延伸进入贮料袋，从而将贮料袋中含有的物料吸出并向外部喷涂。

根据本实用新型的另一个优选实施例，贮料袋自带喷嘴以用于向外部喷涂物料。在使用期间，由于加压分配壳体内已经充入了加压气体，气体的压力挤压贮料袋并将贮料袋内的物料喷出。

在充气之前，贮料袋放入加压分配壳体中，加压分配壳体将贮料袋容纳在其中并封闭。将加压产品分配装置的加压分配壳体放在空气压缩机的第一（充气）接收座上，由此激活触发开关，电动机开始运转以对加压分配壳体内部进行充气，在这期间利用带压力表的控制器对充气压力进行控制。

充气完毕后，取下加压产品分配装置，触发开关复位，由此电动机可以自动停止运转。在使用加压产品分配装置时，可以通过按下喷嘴进行喷洒。

在如上所述的任何需要放气的情况下，将加压产品分配装置的加压分配壳体放在空气压缩机的第二（放气）接收座上，插入销顶开阀使加压产品分配装置的内部与外部环境连通，从而将加压产品分配装置的加压分配壳体内的压力进行泄放。

前文中所描述的实施例仅为示例性的而非限制性的。因此，在不脱离本文所公开的本实用新型构思的情况下，所属领域的技术人员可对上述实施例进行修改或改变。因此，本实用新型的保护范围由权利要求书的范围来限定。