本实用新型涉及光催化生产技术领域，具体为一种用于光催化生产的稳定性好的皮带式空压机。
背景技术：
皮带式空压机是光催化生产工作中必不可少的机械，现有的光催化生产用的皮带式空压机稳定性差，在电机与泵体配合带动皮带运动的工作过程中，整个皮带式空压机会产生较大的震动，由于电机与泵体是安装在储气罐顶部，在长期的工作中，震动力不仅会对储气罐造成损坏还使整个机械使用寿命变短，而且由于在电机工作的过程中，会产生热量，电机带动皮带发生形变的过程中，会让皮带产生一定的热量，所以皮带易损坏，需要花费人力去更换，浪费了使用成本，为此，我们提出了一种用于光催化生产的稳定性好的皮带式空压机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于光催化生产的稳定性好的皮带式空压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光催化生产的稳定性好的皮带式空压机，包括储气罐和移动轮，所述移动轮位于储气罐底部，所述储气罐的顶部安装有安装板，所述安装板包括橡胶板一，所述橡胶板一的底部安装有缓冲橡胶球层，所述缓冲橡胶球层底部安装有橡胶板二，所述安装板底部开设有与储气罐相匹配的凹槽一，所述安装板顶部安装有防护网架，所述安装板顶部左侧安装有电机减震底座，所述电机减震底座顶部安装有驱动电机一，所述安装板顶部右侧安装有泵体减震底座，所述泵体减震底座顶部安装有泵体，且泵体的输出端安装有气管，且气管底部贯穿安装板连接储气罐，所述驱动电机一与泵体通过皮带连接，所述驱动电机一和泵体均位于防护网架内侧，所述防护网架的顶部通过转动轴安装有防护板，所述驱动电机二的输出端安装有转轴，且转轴的底部贯穿安装板，所述转轴的左右两侧外壁对称安装有散热风叶，且散热风叶位于皮带上方。
优选的，所述电机减震底座包括电机缓冲基座和电机固定座，所述电机固定座位于电机缓冲基座上方，所述电机缓冲基座顶部开设有与电机缓冲基座相匹配的凹槽二，所述电机缓冲基座的顶部开设有与驱动电机一相匹配的电机固定槽，所述电机固定座的两侧安装有结构相同的紧固螺栓，所述电机固定座的两侧安装有滑轮，且滑轮位于紧固螺栓下方，所述凹槽二两侧安装有与滑轮相匹配的滑槽，所述电机缓冲基座顶部两侧安装有滑轮限位板，所述凹槽二底部均匀固定安装有缓冲弹簧杆，且缓冲弹簧杆顶部与电机固定座底部连接。
优选的，所述泵体减震底座包括泵体缓冲座，所述泵体缓冲座上开设有与泵体相匹配的泵体安装槽，所述泵体安装槽内安装有压板，所述压板均匀底部安装有复力弹簧，所述复力弹簧的底部与泵体安装槽底部连接。
优选的，所述安装板与储气罐，电机缓冲基座、泵体缓冲座和安装板均通过焊接方式连接。
优选的，所述泵体缓冲座与泵体贴合的两侧均安装有耐磨防滑垫圈。
优选的，所述防护网架底部安装有固定螺栓，且安装板上开设有与固定螺栓相匹配的螺孔，所述防护网架与安装板通过螺栓螺孔连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该皮带式空压机操作简单，实用性强稳定性好，在驱动电机一与泵体带动皮带运动的过程中，产生的震动通过底部的电机减震底座和泵体减震底座缓解，储气罐上安装的安装板通过橡胶板一、缓冲橡胶球层和橡胶板二使震动力不会影响到储气罐，同时也缓解了产生的震动力，延长了整体机械的使用寿命，降低了机械工作震动力；
2.该皮带式空压机在工作过程中，皮带产生的热量通过驱动电机二带动散热风叶帮助皮带进行散热，有效的延长了皮带的使用寿命，节省了使用成本；
3.该皮带式空压机安装有防护网架，提高了使用人员在使用时的安全保障，且防护网架通过螺栓螺孔与安装板连接，便于拆卸更换皮带或维修内部机器。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装板结构示意图；
图3为本实用新型电机减震底座结构示意图；
图4为本实用新型泵体减震底座结构示意图。
图中：1储气罐、2移动轮、3安装板、31橡胶板一、32缓冲橡胶球层、33橡胶板二、34凹槽一、4防护网架、5防护板、6电机减震底座、61电机缓冲基座、62电机固定座、63电机固定槽、64紧固螺栓、65滑轮、66凹槽二、67缓冲弹簧杆、68滑轮限位板、7驱动电机一、8泵体减震底座、81泵体缓冲座、82泵体安装槽、83压板、84复力弹簧、9泵体、10皮带、11驱动电机二、12转轴、13散热风叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于光催化生产的稳定性好的皮带式空压机，包括储气罐1和移动轮2，移动轮2位于储气罐1底部，储气罐1的顶部安装有安装板3，安装板3包括橡胶板一31，橡胶板一31的底部安装有缓冲橡胶球层32，缓冲橡胶球层32底部安装有橡胶板二33，避免驱动电机一7和泵体9带动皮带10运动的过程中产生的震动对储气罐1造成影响，安装板3底部开设有与储气罐1相匹配的凹槽一34，安装板3顶部安装有防护网架4，提高了使用人员在使用时的安全保障，安装板3顶部左侧安装有电机减震底座6，降低了驱动电机一7在运动时产生的震动力，电机减震底座6顶部安装有驱动电机一7，安装板3顶部右侧安装有泵体减震底座8，泵体减震底座8顶部安装有泵体9，且泵体9的输出端安装有气管，且气管底部贯穿安装板3连接储气罐1，驱动电机一7与泵体9通过皮带10连接，驱动电机一7和泵体9均位于防护网架4内侧，防护网架4的顶部通过转动轴安装有防护板5，驱动电机二11的输出端安装有转轴12，且转轴12的底部贯穿安装板3，转轴12的左右两侧外壁对称安装有散热风叶13，帮助皮带10进行散热，延长皮带10使用寿命，且散热风叶13位于皮带10上方，驱动电机一7和驱动电机二11均通过导线与外接电源连接。
其中，电机减震底座6包括电机缓冲基座61和电机固定座62，电机固定座62位于电机缓冲基座61上方，电机缓冲基座61顶部开设有与电机缓冲基座61相匹配的凹槽二66，电机缓冲基座61的顶部开设有与驱动电机一7相匹配的电机固定槽63，电机固定座62的两侧安装有结构相同的紧固螺栓64，便于固定驱动电机一7，电机固定座62的两侧安装有滑轮65，便于电机固定座62受力下压缓冲弹簧杆67，且滑轮65位于紧固螺栓64下方，凹槽二66两侧安装有与滑轮65相匹配的滑槽，电机缓冲基座61顶部两侧安装有滑轮限位板68，限制电机固定座62的滑动位置，凹槽二66底部均匀固定安装有缓冲弹簧杆67，且缓冲弹簧杆67顶部与电机固定座62底部连接，泵体减震底座8包括泵体缓冲座81，泵体缓冲座81上开设有与泵体9相匹配的泵体安装槽82，泵体安装槽82内安装有压板83，压板83均匀底部安装有复力弹簧84，复力弹簧84的底部与泵体安装槽82底部连接，安装板3与储气罐1，电机缓冲基座61、泵体缓冲座81和安装板3均通过焊接方式连接，提高整体结构强度，泵体缓冲座81与泵体9贴合的两侧均安装有耐磨防滑垫圈，防护网架4底部安装有固定螺栓，且安装板3上开设有与固定螺栓相匹配的螺孔，防护网架4与安装板3通过螺栓螺孔连接，便于拆卸更换皮带或维修内部机器。
工作原理：皮带式空压机在使用过程中，驱动电机一7和泵体9带动皮带10进行运动，工作时驱动电机一7产生的震动力传递到电机固定槽63，通过下压缓冲弹簧杆67进行缓解，泵体9的震动力通过泵体缓冲座81下方的复力弹簧84缓解，减小振感，因为电机减震底座6和泵体减震底座8均安装在安装板3顶部，所以电机减震底座6和泵体减震底座8缓解所剩的残余震力通过橡胶板一31、缓冲橡胶球层和橡胶板二均匀缓解，避免对储气罐1造成影响，在工作时，启动驱动电机二11带动转轴12旋转利用散热风叶13对皮带10进行散热，有效的延长了皮带10的使用寿命，节省了使用成本，驱动电机一7和泵体9均位于防护网架4内侧，避免了使用人员在工作时与机器接触造成危险，且防护网架4通过螺栓螺孔与安装板3连接，便于使用人员拆卸更换皮带10或维修内部机器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。