一种高强度耐磨口环的制作方法

本实用新型涉及口环技术领域，具体为一种高强度耐磨口环。

背景技术：

口环，也叫密封环，或者叫耐磨环。其主要作用是防止出口端介质倒流回进口端介质也就是密封作用（因此有“密封环”这一名称）；同时也起耐磨作用，避免叶轮和泵壳直接接触损坏，有保护叶轮的作用（因此有“耐磨环”这一名称）。口环的形式有：L型喷嘴式密封环、双L型双密封环、内啮合型单迷宫密封环、迷宫型双密封环等。

但是现有的口环的使用寿命低，口环在长久使用后容易发生磨损导致损坏，且口环的强度较低，受到外力挤压时，容易发生变形，为此我们设计了一款新型的一种高强度耐磨口环。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度耐磨口环，以解决现有的技术缺陷和不能达到的技术要求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐磨口环，包括第一环体、第二环体、安装座、滑槽、镍基硬质合金层、缓冲层和弹性层，所述第一环体底部设有安装座，安装座与第一环体通过焊接连接，所述安装座内侧设有滑槽，滑槽与安装座通过焊接连接，所述安装座底部设有第二环体，第二环体与安装座通过焊接连接，所述第一环体、第二环体、安装座所用材质层次由镍基硬质合金层、缓冲层和弹性层构成，所述镍基硬质合金层位于材质层次中侧，镍基硬质合金层底部设有缓冲层，所述缓冲层底部设有弹性层，弹性层与缓冲层通过粘接连接。

优选的，所述弹性层底部设有粉末冶金耐磨铝合金层，粉末冶金耐磨铝合金层与弹性层通过焊接连接。

优选的，所述镍基硬质合金层顶部设有镀锌层。

优选的，所述镍基硬质合金层与缓冲层之间设有钛合金层，钛合金层与镍基硬质合金层与缓冲层通过焊接连接。

优选的，所述第一环体、第二环体和安装座内侧设有耐磨套垫，耐磨套垫与第一环体、第二环体和安装座通过粘接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.改良后的一种高强度耐磨口环在设备上设有耐磨套垫和粉末冶金耐磨铝合金层，耐磨套垫能够防止口环与泵体连接处产生磨损，口粉末冶金耐磨铝合金层由粉末冶金耐磨铝合金构成，粉末冶金耐磨铝合金是前苏联研制的CACl-400、CACl-50和CAC-BK三种合金，先用快速凝固法制取化学成分符合要求的合金粉末，再经脱气、压实、烧结热压和热塑性变形加工成各种制品，CACl-400合金的主要化学成分(%)为Al-Si(25～30)-Ni(5～7)，合金粉末粒度小于400um；CACl一50合金的主要化学成分(%)为Al-Si(25～30)-Ni(5～7)，合金粉末的粒度小于50um；CAC—BK合金的主要化学成分(%)为Al—Si(35～37)一Ni(5～7)，合金粉末粒度小于50um，用粉末冶金工艺制取的铝一硅一镍合金，化学成分均匀，初晶硅细小，含有稳定性高的金属间化合物，因而耐磨性很好，通过以上设置，口环在长久使用后不会发生磨损导致损坏，且口环的强度较高，受到外力挤压时，不会发生变形。

2.改良后的一种高强度耐磨口环在设备上设有钛合金层，钛合金层主要构成成分为钛合金，钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，仅为钢的60%，纯钛的密度才接近普通钢的密度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度，因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，通过以上设置，口环的使用寿命高，口环在长久使用后不会发生磨损导致损坏，且口环的强度较高，受到外力挤压时，不会发生变形。

附图说明

图1为本实用新型一种高强度耐磨口环结构示意图；

图2为本实用新型一种高强度耐磨口环耐磨套垫结构示意图；

图3为本实用新型一种高强度耐磨口环第一环体于第二环体和安装座材质层次结构示意图。

图中：第一环体-1，第二环体-2，安装座-3，滑槽-4，耐磨套垫-5，镀锌层-6，镍基硬质合金层-7，钛合金层-8，缓冲层-9，弹性层-10，粉末冶金耐磨铝合金层-11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度耐磨口环，包括第一环体1、第二环体2、安装座3、滑槽4、镍基硬质合金层7、缓冲层9和弹性层10，所述第一环体1底部设有安装座3，安装座3与第一环体1通过焊接连接，所述安装座3内侧设有滑槽4，滑槽4与安装座3通过焊接连接，所述安装座3底部设有第二环体2，第二环体2与安装座3通过焊接连接，所述第一环体1、第二环体2、安装座3所用材质层次由镍基硬质合金层7、缓冲层9和弹性层10构成，所述镍基硬质合金层7位于材质层次中侧，镍基硬质合金层7底部设有缓冲层9，所述缓冲层9底部设有弹性层10，弹性层10与缓冲层9通过粘接连接。

请参阅图3，所述弹性层10底部设有粉末冶金耐磨铝合金层11，粉末冶金耐磨铝合金层11与弹性层10通过焊接连接，粉末冶金耐磨铝合金层11由粉末冶金耐磨铝合金构成，粉末冶金耐磨铝合金是前苏联研制的CACl-400、CACl-50和CAC-BK三种合金，先用快速凝固法制取化学成分符合要求的合金粉末，再经脱气、压实、烧结热压和热塑性变形加工成各种制品，CACl-400合金的主要化学成分(%)为Al-Si(25～30)-Ni(5～7)，合金粉末粒度小于400um；CACl一50合金的主要化学成分(%)为Al-Si(25～30)-Ni(5～7)，合金粉末的粒度小于50um；CAC—BK合金的主要化学成分(%)为Al—Si(35～37)一Ni(5～7)，合金粉末粒度小于50um，用粉末冶金工艺制取的铝一硅一镍合金，化学成分均匀，初晶硅细小，含有稳定性高的金属间化合物，因而耐磨性很好，通过设有粉末冶金耐磨铝合金11能够增加口环的耐磨强度，提高口环的使用寿命。

请参阅图3，所述镍基硬质合金层7顶部设有镀锌层6，镀锌层6能够起到防止口环生锈的作用，提高口环的耐用性，增长口环的使用寿命。

请参阅图3，所述镍基硬质合金层7与缓冲层9之间设有钛合金层8，钛合金层8与镍基硬质合金层7与缓冲层9通过焊接连接，钛合金层8主要构成成分为钛合金，钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，仅为钢的60%，纯钛的密度才接近普通钢的密度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度，因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，通过设有钛合金层8能够增加口环的强度，使口环实现高强度。

请参阅图1，所述第一环体1、第二环体2和安装座3内侧设有耐磨套垫5，耐磨套垫5与第一环体1、第二环体2和安装座3通过粘接连接，耐磨套垫5能够防止口环与泵体连接处产生磨损。

当使用本实用新型一种高强度耐磨口环时,在确定一种高强度耐磨口环能正常运行的状态下，将泵体套在第一环体1和第二环体2内侧，泵体与耐磨套垫5相接触，耐磨套垫5能够防止口环与泵体连接处产生磨损，粉末冶金耐磨铝合金层11由粉末冶金耐磨铝合金构成，粉末冶金耐磨铝合金是前苏联研制的CACl-400、CACl-50和CAC-BK三种合金，先用快速凝固法制取化学成分符合要求的合金粉末，再经脱气、压实、烧结热压和热塑性变形加工成各种制品，CACl-400合金的主要化学成分(%)为Al-Si(25～30)-Ni(5～7)，合金粉末粒度小于400um；CACl一50合金的主要化学成分(%)为Al-Si(25～30)-Ni(5～7)，合金粉末的粒度小于50um；CAC—BK合金的主要化学成分(%)为Al—Si(35～37)一Ni(5～7)，合金粉末粒度小于50um，用粉末冶金工艺制取的铝一硅一镍合金，化学成分均匀，初晶硅细小，含有稳定性高的金属间化合物，因而耐磨性很好，钛合金层8主要构成成分为钛合金，钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，仅为钢的60%，纯钛的密度才接近普通钢的密度，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度，因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，通过以上设置，口环在长久使用后不会发生磨损导致损坏，且口环的强度较高，受到外力挤压时，不会发生变形。

本实用新型的第一环体1、第二环体2、安装座3、滑槽4、耐磨套垫5、镀锌层6、镍基硬质合金层7、钛合金层8、缓冲层9、弹性层10、粉末冶金耐磨铝合金层11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是，现有的口环的使用寿命低，口环在长久使用后容易发生磨损导致损坏，且口环的强度较低，受到外力挤压时，容易发生变形，本实用新型通过上述部件的互相组合能够实现，口环的使用寿命高，口环在长久使用后不会发生磨损导致损坏，且口环的强度较高，受到外力挤压时，不会发生变形。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。