双溢流阀的双级罗茨泵的制作方法

本实用新型涉及双溢流阀技术领域，具体为一种双溢流阀的双级罗茨泵。

背景技术：

罗茨真空泵是一种无内压缩的旋转变容积式真空泵，由装在泵体内的一对平行轴上的两个转子构成，轴端齿轮驱动同步运转，近年来，罗茨泵在石油化工、冶金、造纸、食品及电子行业等领域得到了广泛的应用，由于罗茨泵一般不能单独使用，需要串联前级泵，连接成机组形式，为了使机组得到较高的真空度，前级泵往往串联两台或三台罗茨泵，有的甚至串联四台，不但占用了大量空间，也增加了设备的成本及日后的维护费用，双级罗茨泵的推出就很好的解决了这些问题，简化了机组形式，但是双级罗茨泵不能在大气压下直接启动，必须由前级泵把系统抽到较高的真空度才能启动，且双级罗茨泵进排气口压差不能太高，否则会造成前级泵负载过大，这些问题制约着双级罗茨泵的推广使用，如公开号CN203081752U提到的一种双溢流阀的双级罗茨泵，其通过设置双溢流阀，能在大气压下直接启动，不用等待其前级泵，而且不会因前级泵负载过大对泵或电机造成损害，操作更加便捷，并提高了真空机组的抽气效率，但在使用过程中两个溢流阀对应不同的进气端，依次连接独立的气流通道，独立分开设置不但不便于进行统一管理，且单个发生阻塞时，影响设备的正常运作。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双溢流阀的双级罗茨泵，具备提供两个独立的出气端，可单个或同时进行运作，保障连通等优点，解决了在使用过程中两个溢流阀对应不同的进气端，依次连接独立的气流通道，独立分开设置不但不便于进行统一管理，且单个发生阻塞时，影响设备正常运作的问题。

(二)技术方案

为实现上述背景技术中提到的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双溢流阀的双级罗茨泵，包括机体，所述机体的左侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有电机，所述电机转轴的右端固定连接有连接轴，所述连接轴的右端贯穿机体的左侧且延伸至机体的内部，所述机体的内部固定连接有隔板，所述隔板的内部穿插有第一连接板与第二连接板，所述第一连接板的顶部固定安装有第一溢流阀与第二溢流阀，所述第二连接板的底部固定安装有第一泵体与第二泵体，所述机体的顶部卡接有与第一溢流阀相对应的第一连接座，所述第一连接座的底部开设有与第一溢流阀相对应的第一连接孔与第二连接孔，所述第一连接座的内部开设有与第一连接孔和第二连接孔相连通的汇集槽，所述第一连接座的顶部开设有与汇集槽相对应的第一导出口与第二导出口。

优选的，所述第一连接座顶部的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有盖板。

优选的，所述第一连接座顶部的左侧固定连接有与盖板相对应的挡板，所述挡板位于第一导出口的左侧。

优选的，所述机体的底部卡接有第二连接座，且第二连接座设置的结构与第一连接座相同。

优选的，所述机体的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部固定连接有安装底座，所述安装底座的内部开设有安装孔。

优选的，所述连接轴的外侧套设有减速器，所述减速器位于机体的左侧。

优选的，所述机体的右侧固定连接有辅助外壳，所述辅助外壳的剖视图为梯形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双溢流阀的双级罗茨泵，具备以下有益效果：

1、该双溢流阀的双级罗茨泵，通过设置有第二溢流阀、第一连接板、第一连接座、第一溢流阀、连接轴、减速器和电机，利用电机的运作带动连接轴进行转动提供动力，减速器的调节使电机运作更加稳定，第一连接板与隔板进行机体内部的分隔，设置双溢流阀，能在大气压下直接启动，更加快捷，通过设置有第二连接孔、汇集槽、第二导出口、第一导出口和第一连接孔，第一连接孔与第二连接孔依次引导第一溢流阀与第二溢流阀的出气，汇集槽进行聚集与统一，开设第一导出口与第二导出口，进行连通的同时，提供两个独立的出气端，可单个或同时进行运作，提高对气流连通及设备运作的保障。

2、该双溢流阀的双级罗茨泵，通过设置有挡板、盖板和电动推杆，利用电动推杆的运作带动盖板依次盖合第二导出口与第一导出口，控制流通速度的同时进行闭合保护，挡板限制盖板的位移引导盖合，通过设置有支撑座、安装底座和安装孔，安装底座引导机体进行安装，支撑座抬高机体预留机体底部连通空间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一连接座结构示意图。

图中：1机体、2支撑座、3安装底座、4第一泵体、5第二连接板、6第二泵体、7辅助外壳、8隔板、9第二溢流阀、10第一连接板、11第一连接座、12第一溢流阀、13连接轴、14减速器、15电机、16固定板、17第二连接孔、18汇集槽、19第二导出口、20第一导出口、21第一连接孔、22挡板、23盖板、24电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例提供一种双溢流阀的双级罗茨泵，包括机体1，机体1的左侧固定连接有固定板16，固定板16的顶部固定安装有电机15，电机15转轴的右端固定连接有连接轴13，连接轴13的外侧套设有减速器14，减速器14位于机体1的左侧，连接轴13的右端贯穿机体1的左侧且延伸至机体1的内部，机体1的右侧固定连接有辅助外壳7，辅助外壳7的剖视图为梯形，机体1的内部固定连接有隔板8，隔板8的内部穿插有第一连接板10与第二连接板5，第一连接板10的顶部固定安装有第一溢流阀12与第二溢流阀9，通过设置有第二溢流阀9、第一连接板10、第一连接座11、第一溢流阀12、连接轴13、减速器14和电机15，利用电机15的运作带动连接轴13进行转动提供动力，减速器14的调节使电机15运作更加稳定，第一连接板10与隔板8进行机体1内部的分隔，设置双溢流阀，能在大气压下直接启动，更加快捷，第二连接板5的底部固定安装有第一泵体4与第二泵体6，机体1的顶部卡接有与第一溢流阀12相对应的第一连接座11，第一连接座11的底部开设有与第一溢流阀12相对应的第一连接孔21与第二连接孔17，第一连接座11的内部开设有与第一连接孔21和第二连接孔17相连通的汇集槽18，第一连接座11的顶部开设有与汇集槽18相对应的第一导出口20与第二导出口19，通过设置有第二连接孔17、汇集槽18、第二导出口19、第一导出口20和第一连接孔21，第一连接孔21与第二连接孔17依次引导第一溢流阀12与第二溢流阀9的出气，汇集槽18进行聚集与统一，开设第一导出口20与第二导出口19，进行连通的同时，提供两个独立的出气端，可单个或同时进行运作，提高对气流连通及设备运作的保障，第一连接座11顶部的右侧固定安装有电动推杆24，电动推杆24的左端固定连接有盖板23，第一连接座11顶部的左侧固定连接有与盖板23相对应的挡板22，挡板22位于第一导出口20的左侧，第一连接座11顶部的左侧固定连接有与盖板23相对应的挡板22，挡板22位于第一导出口20的左侧，机体1的底部固定连接有支撑座2，支撑座2的底部固定连接有安装底座3，安装底座3的内部开设有安装孔，通过设置有挡板22、盖板23和电动推杆24，利用电动推杆24的运作带动盖板23依次盖合第二导出口19与第一导出口20，控制流通速度的同时进行闭合保护，挡板22限制盖板23的位移引导盖合，通过设置有支撑座2、安装底座3和安装孔，安装底座3引导机体1进行安装，支撑座2抬高机体1预留机体1底部的连通空间。

在使用时，利用电机15的运作带动连接轴13进行转动提供动力，减速器14的调节使电机15运作更加稳定，第一连接板10与隔板8进行机体1内部的分隔，第一连接孔21与第二连接孔17依次引导第一溢流阀12与第二溢流阀9的出气，汇集槽18进行聚集与统一，开设第一导出口20与第二导出口19，进行连通的同时，提供两个独立的出气端，可单个或同时进行运作，利用电动推杆24的运作带动盖板23依次盖合第二导出口19与第一导出口20，控制流通速度的同时进行闭合保护，挡板22限制盖板23的位移引导盖合，安装底座3引导机体1进行安装，支撑座2抬高机体1预留机体1底部的连通空间。

综上所述，该双溢流阀的双级罗茨泵，通过设置有第二溢流阀9、第一连接板10、第一连接座11、第一溢流阀12、连接轴13、减速器14和电机15，利用电机15的运作带动连接轴13进行转动提供动力，减速器14的调节使电机15运作更加稳定，第一连接板10与隔板8进行机体1内部的分隔，设置双溢流阀，能在大气压下直接启动，更加快捷，第一连接孔21与第二连接孔17依次引导第一溢流阀12与第二溢流阀9的出气，汇集槽18进行聚集与统一，开设第一导出口20与第二导出口19，进行连通的同时，提供两个独立的出气端，可单个或同时进行运作，提高对气流连通及设备运作的保障，利用电动推杆24的运作带动盖板23依次盖合第二导出口19与第一导出口20，控制流通速度的同时进行闭合保护，挡板22限制盖板23的位移引导盖合，通过设置有支撑座2、安装底座3和安装孔，安装底座3引导机体1进行安装，支撑座2抬高机体1预留机体1底部的连通空间。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。