一种练泥机专用真空设备的制作方法

本实用新型涉及练泥机技术领域，具体领域为一种练泥机专用真空设备。

背景技术：

陶瓷泥坯，新型透明高档陶瓷泥料等大都采用挤出成型的制备工艺，其工艺特点是将粉状原料加入有机粘接剂以及泥料调和水，并搅拌均匀捏合成泥块，为了使练制的泥块达到高密度要求，需要使用练泥机真空设备将泥料中空气排出，从而获得可塑性能更佳，致密度良好的泥料，然而现有练泥机真空设备还存在一定问题，现有真空练泥机虽然结构简单实用方便，但多采用低真空进行加工，提取气泡不全，导致生产的泥块品质不高，此外，真空泵工作中产生热量无法散失，无法保证真空泵长期平稳运行，工作效率不高为此，我们提出了一种练泥机专用真空设备解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种练泥机专用真空设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种练泥机专用真空设备，包括水环真空泵，所述水环真空泵的出水端通过第一出水管连接有热交换系统的进水端，所述水环真空泵的进水端通过第一进水管连接所述热交换系统的出水端，所述水环真空泵的出气端连接有排气管，所述水环真空泵的进气端连接有第一吸气管的一端，所述第一吸气管的另一端连接有增压真空泵的出气端，所述增压真空泵的进气端通过第二吸气管连接有练泥机组，所述增压真空泵的出水端通过第二出水管连接有热交换系统的进水端，所述增压真空泵的进水端通过第二进水管连接有热交换系统的出水端，所述第一出水管和所述第二出水管的管道上均设有水泵，所述热交换系统包括外壳，所述外壳的内部设有热交换管，所述外壳的后表面对称设有矩形槽，所述矩形槽的内部设有散热风扇，所述外壳的前表面贯穿有凹槽，所述凹槽的内部设有散热网，所述外壳的前表面且位于凹槽的四角处均转动连接有半圆形固定件。

优选的，所述练泥机组的前表面设有电控箱，所述电控箱通过电导体分别连接练泥机组、水环真空泵、增压真空泵、水泵和散热风扇。

优选的，所述外壳的上表面设有隔热垫。

优选的，所述外壳的左右表面和后表面均匀贯穿有通气孔。

优选的，所述凹槽的内侧壁后端设有限位件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种练泥机专用真空设备，通过水环真空泵，实现练泥机组的初抽真空提取气泡，通过热交换系统对水环真空泵内的水进行冷却降温，热交换管材质为铝管，具有较好的导热散热能力，通过蛇形的热交换管增大热交换管的散热面积，通过散热风扇加速热交换管的散热速度，热交换管的热量沿散热网和通气孔散发到外壳外侧，实现水环真空泵内热量的快速散失，保证水环真空泵长期平稳运行；通过增压真空泵，可进一步提高练泥机抽真空，使练泥机组在工作中形成高真空，使泥料中的气泡得到充分提取，保证练泥机提练出高品质的泥块，操作方便结构合理，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为热交换系统的俯视结构示意图；

图3为热交换系统的主视剖面结构示意图。

图中：1-水环真空泵、2-第一出水管、3-热交换系统、301-外壳、302-热交换管、303-矩形槽、304-散热风扇、305-凹槽、4-第一进水管、5-排气管、6-第一吸气管、7-增压真空泵、8-第二吸气管、9-练泥机组、10-第二出水管、11-第二进水管、12-水泵、13-散热网、14-半圆形固定件、15-电控箱、16通气孔、17-限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种练泥机专用真空设备，包括水环真空泵1，所述水环真空泵的出水端通过第一出水管2连接有热交换系统3的进水端，所述水环真空泵的进水端通过第一进水管4连接所述热交换系统的出水端，通过水环真空泵，实现练泥机组的初抽真空提取气泡，通过热交换系统对水环真空泵内的水进行冷却降温，保证水环真空泵长期平稳运行，所述水环真空泵的出气端连接有排气管5，通过排气管将练泥机组内的废气排出，所述水环真空泵的进气端连接有第一吸气管6的一端，所述第一吸气管的另一端连接有增压真空泵7的出气端，所述增压真空泵的进气端通过第二吸气管8连接有练泥机组9，通过增压真空泵，可进一步提高练泥机抽真空，使练泥机组在工作中形成高真空，使泥料中的气泡得到充分提取，保证练泥机提练出高品质的泥块，所述增压真空泵的出水端通过第二出水管10连接有热交换系统的进水端，所述增压真空泵的进水端通过第二进水管11连接有热交换系统的出水端，通过热交换系统对增压真空泵内的水进行冷却降温，保证增压真空泵长期平稳运行，所述第一出水管和所述第二出水管的管道上均设有水泵12，所述热交换系统包括外壳301，所述外壳的内部设有热交换管302，所述外壳的后表面对称设有矩形槽303，所述矩形槽的内部设有散热风扇304，所述外壳的前表面贯穿有凹槽305，所述凹槽的内部设有散热网13，所述外壳的前表面且位于凹槽的四角处均转动连接有半圆形固定件14，热交换管材质为铝管，具有较好的导热散热能力，通过蛇形的热交换管增大热交换管的散热面积，通过散热风扇加速热交换管的散热速度，热交换管的热量沿散热网和通气孔散发到外壳外侧，实现快速散热，此外，通过旋转半圆形固定件可实现散热网的拆卸，方便对外壳内部件进行清理检修。

具体而言，所述练泥机组的前表面设有电控箱15，所述电控箱通过电导体分别连接练泥机组、水环真空泵、增压真空泵、水泵和散热风扇，通过电控箱控制练泥机组、水环真空泵、增压真空泵、水泵和散热风扇。

具体而言，所述外壳的上表面设有隔热垫，通过隔热垫减少外壳向水环真空泵和增压真空泵进行热量传递。

具体而言，所述外壳的左右表面和后表面均匀贯穿有通气孔16，通过通气孔加速散热。

具体而言，所述凹槽的内侧壁后端设有限位件17，通过限位件防止散热网掉入外壳内。

工作原理：本实用新型提供一种练泥机专用真空设备，首先通过电控箱控制练泥机组、水环真空泵、增压真空泵、水泵和散热风扇处于工作状态，水环真空泵运行过程中第一吸气管吸气并通过排气管将废气排出，实现初步真空度的形成，对练泥机组内的泥料进行初抽真空提取气泡，通过热交换系统对水环真空泵内的水进行冷却降温，保证水环真空泵长期平稳运行，通过水泵将水环真空泵内的循环水沿第一出水管排入热交换管内，热交换管材质为铝管，具有较好的导热散热能力，通过蛇形的热交换管增大热交换管的散热面积，通过散热风扇加速热交换管的散热速度，热交换管的热量沿散热网和通气孔散发到外壳外侧，实现快速散热，循环水沿热交换管进入第一进水管从新回到水环真空泵内继续工作，此外散热网可进行拆卸，方便对外壳内部件进行清理检修，拆卸时只需旋转半圆形固定件即可。通过增压真空泵进一步提高练泥机组内的真空度，增压真空泵工作状态下，第二吸气管将练泥机组内的空气泡吸出，并通过第一吸气管沿排气管排出，通过热交换系统对增压真空泵内的水进行冷却降温，保证增压真空泵长期平稳运行，通过水环真空泵和增压真空泵使练泥机组在工作中形成高真空，可快速提炼出高密度陶瓷泥块，工艺的效率快，同时可获得高品质高强度泥块。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。