拆换式扩压器的制作方法

本实用新型属于航天动力技术领域，涉及一种拆换式扩压器。

背景技术：

扩压器安装在小型航空发动机的压气机斜流或离心叶轮出口处，是用于进行导流和扩压的静子零件。对于发动机的燃烧室来说，高流速的气体无法保证燃烧室实现完全、稳定的燃烧，需要采用扩压器来降低空气流速。

现有的扩压器由本体、叶片、安装边和外环等零件焊接成型，一体化的结构使得加工工艺复杂，叶片固定安装在盘体上，无法进行适应性调整。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型提供一种拆换式扩压器，解决了现有扩压器叶片无法进行适应性调整的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，拆换式扩压器，包括上压板、中心导流结构和下压板；所述上压板和下压板均为环型板，所述中心导流结构固定在上压板和下压板之间，所述中心导流结构为波浪型且与上压板和下压板之间形成多个导流通道，所述中心导流结构包括多个绕圆周方向相间设置的波谷和波峰，所述波谷下沿和波峰上沿分别与下压板和上压板接触；所述上压板的沿圆周向的外侧壁设置有多个叶片结构，所述上压板圆周向的侧壁上设置有多个螺孔，所述叶片结构包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片底面设置有第一插轴，所述第一插轴末端设置有与螺孔相适配的螺纹；所述第一叶片的一端通过转轴与第二叶片活动连接，所述第二叶片的自由端设置有第二插轴，所述第二插轴底端设置有螺纹；所述上压板上表面设置有固定槽，所述固定槽包括同心设置的多个环形槽，沿每个所述环形槽均设置有多个与第二插轴螺纹相适配的安装孔。

本实用新型的特征还在于，

所述下压板包括底面及与中心导流结构接触的内面，所述底面直径大于内面的直径使得下压板侧壁形成向内的倾斜面。

所述下压板侧壁上设置有多个第三叶片。

每个导流通道一端位于上压板和下压板的外侧壁，所述导流通道的另一端位于上压板和下压板内侧壁。

本实用新型的有益效果是，叶片结构为分体式结构，简化加工工艺，提高成品合格率，叶片角度可以根据不同的设备规格要求进行适应性调整，使其气流截面与相应的设备相匹配，具有良好的适用性，实用性更强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型拆换式扩压器的结构示意图。

图2是本实用新型拆换式扩压器的上压板结构图。

图3是本实用新型拆换式扩压器的下压板结构图。

图4是本实用新型拆换式扩压器的中心导流结构的结构图。

图5是本实用新型拆换式扩压器的叶片结构图。

图6是本实用新型拆换式扩压器的固定槽结构图。

图中，1.上压板，2.下压板，3.中心导流结构；

101.第一叶片，102.第二叶片，103.固定槽，1010.第一插轴，1020.第二插轴，1030.环形槽；

21.内面，22.底面，23.第三叶片；

31.波谷，32.波峰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实数据处理电路用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型拆换式扩压器，如图1-与6所示，包括上压板1、中心导流结构3和下压板2；所述上压板1和下压板2均为环型板，所述中心导流结构3固定在上压板1和下压板2之间，所述中心导流结构3为波浪型且与上压板1和下压板2之间形成多个导流通道，所述中心导流结构3包括多个绕圆周方向相间设置的波谷31和波峰32，所述波谷31下沿和波峰32上沿分别与下压板2和上压板1接触；所述上压板1的沿圆周向的外侧壁设置有多个叶片结构，所述上压板1圆周向的侧壁上设置有多个螺孔，所述叶片结构包括第一叶片101和第二叶片102，所述第一叶片101底面设置有第一插轴1010，所述第一插轴1010末端设置有与螺孔相适配的螺纹；所述第一叶片101的一端通过转轴与第二叶片102活动连接，所述第二叶片102的自由端设置有第二插轴1020，所述第二插轴1020底端设置有螺纹；所述上压板1上表面设置有固定槽103，所述固定槽103包括同心设置的多个环形槽1030，沿每个所述环形槽1030均设置有多个与第二插轴1020螺纹相适配的安装孔。

所述下压板2包括底面22及与中心导流结构3接触的内面21，所述底面22直径大于内面21的直径使得下压板2侧壁形成向内的倾斜面。

所述下压板2侧壁上设置有多个第三叶片23。

每个导流通道一端位于上压板1和下压板2的外侧壁，所述导流通道的另一端位于上压板1和下压板2内侧壁。

本实用新型的拆换式扩压器，中心导流结构3每个波峰和波谷与上压板1和下压板的接触处均形成导流通道，多个导流通道可以使得形成的气流通道面积增大，流动阻塞减小，并且结构简单，提高了收集叶轮流出的气体的效率，增强了扩压效果。

上压板1上的第一叶片101和第二叶片102配合，将气流的动能转化成静压能，同时第二叶片102可帮助气流沿扩压器的轴向流动，提高对驱动装置的散热能力。第一叶片101和第二叶片102通过第一插轴1010和第二插轴1020进行固定，可根据需要进行安装或者拆卸。同时，第二叶片102通过转轴绕第一叶片101转动，同时第二叶片102的另一端的可在不同环形槽1030进行位置变换，根据需要进行位置调整，以改变相邻第二叶片102之间的流道长短，从而满足不同的扩压要求。

本实用新型叶片结构为分体式结构，简化加工工艺，提高成品合格率，叶片角度可以根据不同的设备规格要求进行适应性调整，使其气流截面与相应的设备相匹配，具有良好的适用性，实用性更强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。