一种智能水泵温度感应装置的制作方法

本实用新型涉及水泵水温感应技术领域，具体为一种智能水泵温度感应装置。

背景技术：

水泵是一种应用非常广泛的水处理工具，由于泵体工作时会产生大量的热量，如果其热量不及时散发极易引起水泵内部线路短路，影响水泵的正常使用，给水泵的工作带来一定的不便。

目前对于水泵安装温度感应结构，大多采用将温度传感器安装在水泵的内部，这会造成测的泵表面的温度不准确，并且将温度传感器安装在泵的内部，增加了泵的装配难度，提升了泵的生产成本。

现有专利申请号201711186141.7中公开了一种潜水泵用保护温度传感器的防护盒，其采用在水泵的外部表面设置与水泵外壳一体结构的盒体，在盒体内部通过支架安装温度传感器，使温度传感器的表面与水泵壳体的外部表面接触，这种结构安装温度传感器只能对泵体的外部表面温度检测，并不能对泵体所输送液体的温度进行检测，而且在支架对温度传感器与泵体长时间连接后，极易造成温度传感器与泵体表面接触位置松动，影响温度传感器对泵体外表温度检测的精确度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种智能水泵温度感应装置，具备便于对水泵运行时内部抽取液体温度以及水泵自身温度检测，提高对水泵运行时温度检测感应精确度的优点，解决了现有对水泵运行温度检测精度不准，对温度传感器不便于安装在水泵上，以及对比文件中对温度传感器与水泵安装牢固性不佳，对水泵温度检测精度不准的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能水泵温度感应装置，包括水泵主体、安装座和探测杆，所述水泵主体的外壁开设有检测口，并对应检测口设置有螺旋安装座，所述探测杆的末端设置有检测板，且检测板上镶嵌设置有温度传感器，所述探测杆的末端螺旋穿过螺旋安装座设置在水泵主体的外部，所述探测杆的安装端固定设置有安装板，所述安装板通过调节丝杆与安装座内部固定安装，所述安装板与安装座内壁之间通过调节丝杆套装有伸缩弹簧，所述探测杆对应水泵主体外壁通过弹片固定安装有温度传感器二，所述温度传感器和温度传感器二的输出端并联有数据采集模块，所述数据采集模块安装在安装座内部，且数据采集模块的输出端通过无线局域网与监控设备输入端无线连接。

优选的，所述螺旋安装座内壁设置有密封胶塞，所述探测杆通过密封胶塞与螺旋安装座内部螺旋安装。

优选的，所述伸缩弹簧外部包覆设置有伸缩套管，所述伸缩套管的两端分别与安装板和安装座内壁固定安装，所伸缩套管采用套装结构设置。

优选的，所述调节丝杆的末端穿过安装座设置有限位板，所述限位板与安装座之间固定套装有支撑弹簧。

优选的，所述检测板的面积大于检测口的面积，所述检测板的内壁与水泵主体的内壁贴附设置。

具体的，所述监控设备采用带有显示屏结构的处理器设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在水泵主体上开设检测口，并在检测口内部螺旋安装带有温度传感器和温度传感器二的检测杆，检测杆的端部由水泵主体内部穿过检测口与检测口对应的螺旋安装座螺旋固定安装，检测杆端部检测板上的温度传感器通过检测板位于水泵主体内部，检测杆的末端穿过安装座内部通过调节丝杆安装的安装板固定安装，安装座对应检测口的周边与水泵主体固定焊接，调节丝杆螺旋转动通过安装板对检测杆向水泵主体移动，安装板与安装座之间通过伸缩弹簧的伸展力度对安装板向水泵主体的外壁使力，使检测杆上对应水泵主体外壁贴附的温度传感器二与水泵主体紧密贴附，通过检测杆端部的温度传感器和温度传感器二而对水泵主体内部抽取液体以及水泵主体自身的温度检测，数据采集模块对温度传感器和温度传感器二所检测的数据采集，并通过无线局域网无线输出至监控设备，通过监控设备对水泵的运行状态分析，提高对水泵运行状况时温度的精确度，并及时做出对应措施，提高水泵使用寿命。

2、本实用新型在调节丝杆位于安装座外部位置设置限位板，并在限位板与安装座外壁之间固定套装支撑弹簧，支撑弹簧对调节丝杆与安装座调节后的距离支撑固定，避免调节丝杆长时间对检测杆支撑使用后松动，导致检测杆上温度传感器以及温度传感器二与水泵主体检测位置移动，而影响对水泵主体检测数据。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型温度传感器与监控设备电连接框图结构示意图。

图中：1水泵主体；2安装座；3探测杆；4螺旋安装座；5检测板；6温度传感器；7调节丝杆；8伸缩弹簧；9弹片；10温度传感器二；11数据采集模块；12限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种智能水泵温度感应装置，包括水泵主体1、安装座2和探测杆3，所述水泵主体1的外壁开设有检测口，并对应检测口设置有螺旋安装座4，所述探测杆3的末端设置有检测板5，且检测板5上镶嵌设置有温度传感器6，所述探测杆3的末端螺旋穿过螺旋安装座4设置在水泵主体1的外部，所述探测杆3的安装端固定设置有安装板，所述安装板通过调节丝杆7与安装座2内部固定安装，所述安装板与安装座2内壁之间通过调节丝杆7套装有伸缩弹簧8，所述探测杆3对应水泵主体1外壁通过弹片9固定安装有温度传感器二10，弹片9采用铜结构设置，所述温度传感器6和温度传感器二10的输出端并联有数据采集模块11，所述数据采集模块11安装在安装座2内部，且数据采集模块11的输出端通过无线局域网与监控设备输入端无线连接。数据采集模块11采用r-8052型号设置

具体的，所述螺旋安装座4内壁设置有密封胶塞，所述探测杆3通过密封胶塞与螺旋安装座4内部螺旋安装。密封胶塞确保检测杆3通过螺旋安装座4与水泵主体1之间连接的密封性，避免水泵主体1内部的抽取的液体进入安装座2，影响水泵主体1内部密封性。

具体的，所述伸缩弹簧8外部包覆设置有伸缩套管，所述伸缩套管的两端分别与安装板和安装座2内壁固定安装，所伸缩套管采用套装结构设置。在安装座2内部进水时，伸缩套管对伸缩弹簧8的外部密封防水防护，避免水泵主体1运行抽取的液体对伸缩弹簧8的使用造成影响，对伸缩弹簧8造成腐蚀影响伸缩弹簧8使用寿命。

具体的，所述调节丝杆7的末端穿过安装座2设置有限位板12，所述限位板12与安装座2之间固定套装有支撑弹簧。支撑弹簧对调节丝杆7与安装座2调节后的距离支撑固定，避免调节丝杆7长时间对检测杆3支撑使用后松动，导致检测杆3上温度传感器6以及温度传感器二10与水泵主体1检测位置移动，而影响对水泵主体1检测数据。

具体的，所述检测板5的面积大于检测口的面积，所述检测板5的内壁与水泵主体1的内壁贴附设置。通过检测板5对检测杆3位于水泵主体1内部的位置限定，并通过检测杆3对检测板5与水泵主体1内壁紧密贴附，提高检测杆3对温度传感器6检测水泵主体1内部温度的稳定性。

具体的，所述监控设备采用带有显示屏结构的处理器设置。便于工作人员通过带有显示屏结构的监控终端对温传感器6和温度传感二10所检测温度数据查看了解。

使用时，检测杆3的端部由水泵主体1内部穿过检测口与检测口对应的螺旋安装座4螺旋固定安装，检测杆3端部检测板5上的温度传感器6通过检测板5位于水泵主体1内部，检测杆3的末端穿过水泵主体1通过调节丝杆7安装的安装板固定安装，安装座2对应检测口的周边与水泵主体1固定焊接，调节丝杆7螺旋转动通过安装板对检测杆3向水泵主体1移动，安装板与安装座2之间通过伸缩弹簧8的伸展力度对安装板向水泵主体1的外壁使力，使检测杆3上对应水泵主体1外壁贴附的温度传感器二10与水泵主体1紧密贴附，通过检测杆3端部的温度传感器6和温度传感器二10而对水泵主体1内部抽取液体以及水泵主体1自身的温度检测，数据采集模块11对温度传感器6和温度传感器二10所检测的数据采集，并通过无线局域网无线输出至监控设备，通过监控设备对水泵的运行状态分析，提高对水泵运行状况时温度的精确度，并及时做出对应措施，提高水泵使用寿命。

综上所述：该智能水泵温度感应装置，水泵主体1上开设检测口，并通过检测口螺旋安装带有温度传感器6和温度传感器二10的检测杆3，检测杆3的端部由水泵主体1内部穿过检测口与检测口对应的螺旋安装座4螺旋固定安装，检测杆3端部检测板5上的温度传感器6通过检测板5位于水泵主体1内部，检测杆3的末端穿过水泵主体1通过调节丝杆7安装的安装板固定安装，安装座2对应检测口的周边与水泵主体1固定焊接，调节丝杆7螺旋转动通过安装板对检测杆3向水泵主体1移动，安装板与安装座2之间通过伸缩弹簧8的伸展力度对安装板向水泵主体1的外壁使力，使检测杆3上对应水泵主体1外壁贴附的温度传感器二10与水泵主体1紧密贴附，通过检测杆3端部的温度传感器6和温度传感器二10而对水泵主体1内部抽取液体以及水泵主体1自身的温度检测，数据采集模块11对温度传感器6和温度传感器二10所检测的数据采集，并通过无线局域网无线输出至监控设备，解决了现有对水泵运行温度检测精度不准，对温度传感器不便于安装在水泵上，以及对比文件中对温度传感器与水泵安装牢固性不佳，对水泵温度检测精度不准的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。