一种压缩机的制作方法

本发明涉及机械零件技术领域，尤其涉及一种压缩机。

背景技术：

压缩机包括有机壳，机壳由上机体与下机体组成，机壳内设置有偏心轴以及与偏心轴配合运动的复合活塞组件，电动机的输出轴驱动偏心轴，使偏心轴产生旋转运动，带动复合活塞组件产生往复运动，引起气缸容积变化。现有的压缩机的偏心轴的两端设置有平衡块，平衡块通过轴承与上机体、下机体内部连接，当需要连接电机的时候，首先要将电机的前端盖与下机体连接，在前端盖内还需要设置轴承，通过轴承来定位电机的输出轴的位置，再将输出轴与偏心轴连接，这种连接方式，由于使用两处轴承分别来对偏心轴与输出轴定位，对轴承的安装精度要求较高，对于压缩机的下机体、电机的前端盖以及轴承的加工精确要求较高，成本较高，此外，下机体外部另外设置前端盖，也使得压缩机整体的体积庞大，占用空间大。

技术实现要素：

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种压缩机，以达到节约压缩机体积，提高偏心轴同轴度以及降低成本的目的。

为实现本发明目的而提供的一种压缩机，包括有压缩机机壳以及电机，所述压缩机机壳包括有上机体、下机体以及气缸阀体组件，所述上机体、下机体组装形成内腔室，所述内腔室内设置有偏心轴，所述偏心轴连接有复合活塞组件，所述下机体的底部设置有通孔，所述下机体的底部向下延伸设置有作为电机前端盖的筒型基座，所述筒型基座连接有电机后端盖，所述筒型基座与电机后端盖之间设置有定子、转子组件，所述筒型基座、电机后端盖与定子、转子组件组成电机，所述电机的输出轴从所述通孔穿过并与所述偏心轴传动连接，所述输出轴通过第一平衡配重块与所述偏心轴连接，所述偏心轴另一端通过第二平衡配重块与上轴连接，所述下机体靠近通孔的位置设置有一对中轴承，一对所述中轴承用以安装所述输出轴位置，所述上机体顶部设置有一对用以安装所述上轴位置的上轴承。

作为上述方案的进一步改进，所述输出轴设置有第一阶梯面，所述偏心轴对应所述第一阶梯面设置有第一工位面，所述偏心轴与所述输出轴套装在所述第一平衡配重块上，所述第一平衡配重块穿设有用以安装偏心轴与输出轴的第一紧固件。

作为上述方案的进一步改进，所述上轴设置有第二阶梯面，所述偏心轴对应所述第二阶梯面设置有第二工位面，所述偏心轴与所述上轴套装在所述第二平衡配重块上，所述第二平衡配重块穿设有用以安装偏心轴与上轴的第二紧固件。

作为上述方案的进一步改进，所述第一平衡配重块与第二平衡配重块配合使用，使得所述偏心轴、上轴与所述输出轴组装后整体的旋转轴线位于所述通孔中心。

作为上述方案的进一步改进，所述下机体的四周包括有安装柱，所述安装柱向上延伸与所述上机体配合形成内腔室；所述安装柱向下延伸并且与所述筒型基座安装连接。

本发明的有益效果是：

与现有技术相比，本发明提供的一种压缩机，将压缩机机壳的下机体与电机的前端盖设置为一体，减少了压缩机的整体的体积，此外，电机的输出轴与偏心轴通过第一平衡配重块连接，偏心轴通过第二平衡配重块与上轴连接，上轴通过上轴承安装，输出轴通过中轴承安装，输出轴不需要单独设置轴承，降低了成本，而且，这种方式使得输出轴与偏心轴的两端安装公用上轴承与中轴承，输出轴与偏心轴的同轴度较之以往有提高，对于其安装精度以及加工要求相对降低，也达到了降低生产成本的目的。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的压缩机机壳的分解结构示意图；

图3为本发明的正面示意图；

图4为图3的a-a向剖视图；

图5为图4的a的局部放大图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明提供的一种压缩机，包括有压缩机机壳以及电机，压缩机机壳包括有上机体33、下机体34以及气缸阀体组件2，上机体33、下机体34组装形成内腔室18，内腔室18内设置有偏心轴4，偏心轴4连接有复合活塞组件，下机体34的底部设置有通孔，下机体34的底部向下延伸设置有筒型基座5，下机体34的底部向下延伸设置有作为电机前端盖的筒型基座5，筒型基座5连接有电机后端盖，筒型基座5与电机后端盖之间设置有定子、转子组件，筒型基座5、电机后端盖与定子、转子组件组成电机，电机的输出轴6从通孔穿过并与偏心轴4传动连接，偏心轴4另一端通过第二平衡配重块8与上轴20连接，下机体34靠近通孔的位置设置有一对中轴承9，一对中轴承9用以安装输出轴6位置，输出轴6的另一端通过下轴承19与电机的后端盖22连接，上机体33顶部设置有一对用以安装上轴20位置的上轴承10，

进一步改进，输出轴6设置有第一阶梯面11，偏心轴4对应第一阶梯面11设置有第一工位面12，偏心轴4与输出轴6套装在第一平衡配重块7上，第一平衡配重块7穿设有用以安装偏心轴4与输出轴6的第一紧固件13，通过这种方式安装偏心轴4与输出轴6，既可以节省空间，又可以很方便的安装偏心轴4与输出轴6，提高二者的同轴度。

进一步改进，上轴20设置有第二阶梯面14，偏心轴4对应第二阶梯面14设置有第二工位面15，偏心轴4与上轴20套装在第二平衡配重块8上，第二平衡配重块8穿设有用以安装偏心轴4与上轴20的第二紧固件16。通过这种方式安装偏心轴4与输出轴6、偏心轴4与上轴20，可以节省空间，在安装的时候，要注意第一平衡配重块7与第二平衡配重的大小、形状使得偏心轴4、输出轴6以及上轴20组装后的整体的轴线位于同一直线。

进一步改进，第一平衡配重块7与第二平衡配重块8配合使用，使得偏心轴4、上轴20与输出轴6组装后整体的旋转轴线位于通孔中心。

进一步改进，下机体34的四周包括有安装柱17，安装柱17向上延伸与上机体33配合形成内腔室18；安装柱17向下延伸并且与筒型基座5安装连接，通过安装柱17与筒型基座5的这种连接方式，使得整体强度高，稳定性好。

与现有技术相比，本发明提供的一种压缩机，将压缩机机壳的下机体34与电机的前端盖设置为一体，减少了压缩机的整体的体积，此外，电机的输出轴6与偏心轴4通过第一平衡配重块7连接，偏心轴4通过第二平衡配重块8与上轴20连接，上轴20通过上轴承10安装，输出轴6通过中轴承9安装，输出轴6不需要单独设置轴承，降低了成本，而且，这种方式使得输出轴6与偏心轴4的两端安装公用上轴承10与中轴承9，输出轴6与偏心轴4的同轴度较之以往有提高，对于其安装精度以及加工要求相对降低，也达到了降低生产成本的目的。本发明提供的一种压缩机，可以达到节约压缩机体积，提高偏心轴4同轴度以及降低成本的目的。

以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种压缩机，包括有压缩机机壳以及电机，压缩机机壳包括有上机体、下机体以及气缸阀体组件，上机体、下机体组装形成内腔室，内腔室内设置有偏心轴，偏心轴连接有复合活塞组件，下机体的底部设置有通孔，下机体的底部向下延伸设置有作为电机前端盖的筒型基座，筒型基座连接有电机后端盖，筒型基座、电机后端盖与定子、转子组件组成电机，电机的输出轴从通孔穿过并与偏心轴传动连接，输出轴通过第一平衡配重块与偏心轴连接，偏心轴另一端通过第二平衡配重块与上轴连接，下机体靠近通孔的位置设置有一对中轴承，一对中轴承用以安装输出轴位置。本发明可以达到节约压缩机体积，提高偏心轴同轴度以及降低成本的目的。

技术研发人员：谢翀;梁岐江
受保护的技术使用者：新会江裕信息产业有限公司
技术研发日：2019.02.18
技术公布日：2019.05.10