一种压缩机的制作方法

本实用新型涉及空调领域，具体地，涉及一种压缩机。

背景技术：

压缩机的电机通常采用直流电来进行驱动。电机需要通过电机引出线电连接至设置于压缩机壳体上的接线机构，通过接线结构与外部电源电连接，以此获得供电。通常，所述接线机构包括设置于壳体上的接线柱，电机引出线与接线柱电连接，而外部电源通过电源引出线与接线端子电连接，接线端子再通过接线端子与接线柱插接相连，实现对电机的供电。

现有的接线端子通常为柱形接线端子或旗形接线端子。安装的过程中，首先将电源引出线插到密封的接线端子的一端，再将接线端子的另一端与接线柱插接相连，使得接线柱与电源引出线电连接。进而，再使用一接线盒盖盖住电源引出线和密封的接线端子，以保护其不受雨水、灰尘的影响。最后采用螺钉或者弹簧等紧固件固定住接线盒盖。其中，电源引出线和接线盒盖分别单独制作。然而，现有的接线端子结构存在如下缺点：

1)由于接线端子与接线盒盖是单独的两个部件，在安装压缩机时，需要首先将接线端子与接线柱和电源引出线连接，随后盖上接线盒盖，这样的安装步骤较为繁琐；

2)由于电源引出线和接线柱分别连接在接线端子的两端，为保证接线盒盖能够顺利的盖住接线端子并且互不干涉，在接线盒盖与接线端子连接电源引出线的一端之间预留了较大的空间，因此，导致接线盒盖高度较高，对于某些对高度有限制要求的压缩机而言非常不利；

3)对接线端子和接线柱之间的密封较为繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种压缩机。该压缩机可降低接线盒盖的高度、节省压缩机的安装空间，并且还使压缩机在电机与外部电源安装便捷、增加压缩机使用的便利性、降低压缩机的使用成本等基础上具有良好的密封性，增加压缩机的可靠性。

根据本实用新型的一方面，提供一种压缩机，所述压缩机包括：壳体；电机组件，设置于所述壳体内；接线组件，设置于所述壳体的一端，与所述电机组件电连接，所述接线组件包括：座体，设置于所述壳体的一端，且部分显露于所述壳体外；接线柱，设置于所述座体上，所述接线柱的一端延伸至所述壳体内，与所述电机组件电连接，另一端延伸至所述壳体外；和接线盒盖，盖合于所述座体上，所述接线盒盖包括接线端子，与所述接线柱相对应，所述接线柱插接于所述接线端子中；密封单元，设置于所述接线盒盖上，当所述接线盒盖盖合于所述座体上后，对所述接线盒盖进行密封，防止水气进入所述接线盒盖内。

优选地，所述接线盒盖包括顶盖以及由所述顶盖向所述壳体的一端延伸的侧壁，所述接线端子容置于所述顶盖中。

优选地，所述密封单元为密封胶，所述密封胶设置于所述侧壁与所述座体之间或所述侧壁与所述壳体之间。

优选地，所述密封胶设置于所述侧壁与所述座体之间且环绕所述座体。

优选地，所述密封胶设置于所述侧壁远离所述顶盖的一端与所述壳体的一端之间且环绕所述座体。

优选地，所述密封单元为橡胶垫圈，所述橡胶垫圈环绕设置于所述侧壁的内表面，所述座体上与所述橡胶垫圈相对应的位置还设有一凹部或凸起部，当所述接线盒盖盖合后，所述橡胶垫圈与所述凹部或所述凸起部相互卡合。

优选地，所述座体和所述接线盒盖的侧壁的横截面均为圆形。

优选地，所述座体的外径为25～30mm。

优选地，所述接线盒盖的侧壁的内径为25～30mm。

优选地，所述接线盒盖还包括电源引出线，所述电源引出线的一端延伸至所述接线盒盖的顶盖内，与所述接线柱电连接，另一端用于连接电源。

优选地，所述壳体包括：机架；上盖，设置于所述机架的一端，所述接线组件设置于所述上盖；下盖，设置于所述机架的另一端。

本实用新型的压缩机中将电源引出线、接线端子以及接线盒盖集成为一个整体，电源引出线、接线端子均被包裹在接线盒盖内，电源引出线通过接线端子与接线柱电连接，该结构有效地节省了接线盒盖的内部空间、降低接线盒盖的高度，从而，节省了压缩机的安装空间，并且，电源引出线和接线盒盖一体化设计还节省了安装工序，只需将整个接线盒盖盖合于座体上，即可完成现有技术中插电源引出线和盖接线盒盖两个步骤。

此外，针对本实用新型中接线端子设置于接线盒盖内的结构，接线盒盖上还设置了作为密封单元的密封胶，当接线盒盖盖合于座体上后，密封单元对接线盒盖进行密封，防止水气进入接线盒盖内，以保护接线盒盖内的接线端子不受雨水、灰尘的影响，增加压缩机的可靠性，并且该密封单元设置也较为便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的压缩机的剖视图；

图2为本实用新型的第一实施例的接线盒盖装配后的剖视图；

图3为本实用新型的第二实施例的接线盒盖装配后的剖视图；以及

图4为本实用新型的第三实施例的接线盒盖装配后的剖视图

附图标记

11 机架

12 上盖

13 下盖

2 电机组件

21 曲轴

22 转子

23 定子

31 座体

311 凹部

32 接线柱

33 接线盒盖

331 顶盖

332 侧壁

334 电源引出线

4 接线端子

51 密封胶

52 橡胶垫圈

具体实施方式

以下将对本实用新型的实施例给出详细的说明。尽管本实用新型将结合一些具体实施方式进行阐述和说明，但需要注意的是本实用新型并不仅仅只局限于这些实施方式。相反，对本实用新型进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

另外，为了更好的说明本实用新型，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员将理解，没有这些具体细节，本实用新型同样可以实施。在另外一些实例中，对于大家熟知的结构和部件未作详细描述，以便于凸显本实用新型的主旨。

第一实施例

请一并参见图1和图2，图1示出了本实用新型的压缩机的剖视图，图2示出了本实用新型的第一实施例的接线盒盖装配后的剖视图。在图1所示的优选实施例中，所述压缩机包括：壳体、电机组件、接线组件以及密封单元。

所述壳体包括机架11、上盖12以及下盖13。上盖12设置于机架11的一端，下盖13设置于机架11的另一端。在图1所示实施例中，上盖12和下盖13分别设置于机架11的上下两端。上盖12和下盖13与机架11之间可以焊接相连。

电机组件2设置于壳体内。具体来说，如图1所示，电机组件2包括曲轴21以及套设于曲轴21上的转子22和定子23。定子23与机架11固定相连。转子22插置于定子23中，在转子22与定子23之间具有预定间隙，进而通过与定子23的相互作用而旋转转子22。曲轴21联接到转子22并且延伸至所述压缩机的压缩空间内，以将转子22的旋转力传递至所述压缩机的压缩空间，以压缩制冷剂。

接线组件设置于壳体的一端，与电机组件2电连接。具体来说，所述接线组件设置于壳体的上盖12。如图1所示，所述接线组件包括：座体31、接线柱32以及接线盒盖33(可参见图2)。

具体来说，如图2所示，座体31设置于壳体的一端，且部分显露于壳体外。在图1所示实施例中，座体31固定于壳体的上盖12上，其上半部分显露于上盖12外。座体31的横截面优选地呈圆形，其外径(此处的外径是指座体31显露于上盖12外的部分的外径)优选地为25～30mm。

接线柱32设置于座体31上，接线柱32的一端延伸至壳体内，与电机组件2电连接，另一端延伸至壳体外。具体来说，接线柱32的一端与定子23之间通过电机引出线(图中未示出)电连接。接线柱32的另一端延伸出上盖12外，与接线盒盖33电连接。

接线盒盖33盖合于座体31上。具体来说，在图2所示的实施例中，接线盒盖33包括顶盖331以及由顶盖331向所述壳体的一端(即所述壳体的上盖12)延伸的侧壁332。接线盒盖33的侧壁332的横截面也为圆形。接线盒盖33的侧壁332的内径优选地为25～30mm。

进一步地，接线盒盖33包括接线端子4，接线端子4与接线柱32相对应，接线柱32插接于接线端子4中。接线端子4容置于接线盒盖33的顶盖331中。在图2所示优选实施例中，接线端子4为接线孔，供接线柱32插接。当接线盒盖33盖合于座体31之上后，接线柱32插入对应的接线孔中，从而与接线盒盖33的电源引出线334电连接。需要说明的是，在本实用新型的另一些实施例中，接线端子4的结构是可以进行变化的，例如一些能够产生抱紧力的插片式接线端子，在此不予赘述。此外，在此实施例中，顶盖331朝向接线柱32的表面与座体31的上表面之间具有一定的间距。而在本实用新型的另一些实施例中，顶盖331朝向接线柱32的表面与座体31的上表面之间也可以是相互贴合的，这些实施例同样可以予以实现，在此不予赘述。

进一步地，如图2和图3所示，接线盒盖33还包括电源引出线334，电源引出线334的一端延伸至接线盒盖33的顶盖331内、与接线柱32电连接，另一端用于连接电源(图中未示出)。如图2所示，接线盒盖33盖合后，接线组件的接线柱32以及接线端子4容纳在接线盒盖33内，有效地节省了接线盒盖的内部空间、降低接线盒盖的高度，从而，节省了压缩机的安装空间，此外，电源引出线和接线盒盖一体化设计还节省了安装工序，只需将整个接线盒盖盖合于插电源引出线和盖接线盒盖即可完成安装。

密封单元设置于接线盒盖33上，当接线盒盖33盖合于座体31上后，所述密封单元对接线盒盖33进行密封，防止水气进入接线盒盖33内。具体来说，所述密封单元为密封胶51，密封胶51设置于接线盒盖33的侧壁332与座体31之间或接线盒盖33的侧壁332与壳体之间。在图2所示的实施例中，密封胶51设置于接线盒盖33的侧壁332与座体31之间并且环绕座体31。其中，密封胶51可以在接线盒盖33盖合至座体31之前涂布于接线盒盖33的侧壁332的内表面，或者涂布于座体31的外表面，进而，当接线盒盖33盖合后即可实现接线盒盖33与座体13之间的密封。

相比现有的接线端子结构，在本实用新型的实施例中，由于接线端子是设置于接线盒盖内的，为了针对该结构的接线盒盖中的接线端子进行密封，因此，接线盒盖上设置了作为密封单元的密封胶，当接线盒盖盖合于座体上后，密封单元对接线盒盖进行密封，防止水气进入接线盒盖内，以保护接线盒盖内的接线端子不受雨水、灰尘的影响，增加压缩机的可靠性。

第二实施例

请参见图3，其示出了本实用新型的第二实施例的接线盒盖装配后的剖视图。如图3所示，与上述图1和图2中所示的第一实施例不同的是，所述密封胶设置于所述侧壁远离所述顶盖的一端与所述壳体的一端之间且环绕所述座体。具体来说，如图3所示，所述密封单元为密封胶51，密封胶51设置于接线盒盖33的侧壁332的远离顶盖331的一端(即与由顶盖331衔接的一端相对的另一端)与壳体的上盖12之间且环绕座体31。密封胶51可以为一双面胶，当接线盒盖33未盖合时预先将胶粘在侧壁332的一端(即上述远离顶盖331的一端)，安装时撕去双面胶的最外层，当接线盒盖33盖合后，该双面胶不仅可以实现粘结接线盒盖33与上盖12的作用，同时还起到密封的作用。该实施例同样可以予以实现，此处不予赘述。

第三实施例

请参见图4，其示出了本实用新型的第三实施例的接线盒盖装配后的剖视图。如图4所示，与上述图1和图2中所示的第一实施例不同的是，所述密封单元为橡胶垫圈，所述橡胶垫圈环绕设置于接线盒盖的侧壁的内表面，座体上与橡胶垫圈相对应的位置还设有一凹部，当接线盒盖盖合后，橡胶垫圈卡于凹部。具体来说，如图4所示，接线盒盖33的侧壁332的内表面还设有一橡胶垫圈52，橡胶垫圈52环绕设置于侧壁332的内表面。座体31上与橡胶垫圈52相对应的位置还设有一与橡胶垫圈52的形状和尺寸相对应的凹部311。当接线盒盖33盖合至座体31的上方后，橡胶垫圈52可卡入座体31的凹部311中，并对座体31产生抱紧力。在此实施例中，通过橡胶垫圈52卡合于凹部311中来实现对接线盒盖33内部的密封作用。需要说明的是，在本实用新型的其他实施例中，座体31朝向侧壁332的外表面也可以设置一凸设于座体31外表面的凸起部，以代替上述的凹部311(可设置于图4中凹部311的位置)。当接线盒盖33盖合至座体31的上方后，橡胶垫圈52卡至所述凸起部的下方，并对座体31产生抱紧力，从而，实现对接线盒盖33内部的密封作用，在此不予赘述。

综上可知，本实用新型的压缩机中将电源引出线、接线端子以及接线盒盖集成为一个整体，电源引出线、接线端子均被包裹在接线盒盖内，电源引出线通过接线端子与接线柱电连接，该结构有效地节省了接线盒盖的内部空间、降低接线盒盖的高度，从而，节省了压缩机的安装空间，并且，电源引出线和接线盒盖一体化设计还节省了安装工序，只需将整个接线盒盖盖合于座体上，即可完成现有技术中插电源引出线和盖接线盒盖两个步骤。

此外，针对本实用新型中接线端子设置于接线盒盖内的结构，接线盒盖上还设置了作为密封单元的密封胶，当接线盒盖盖合于座体上后，密封单元对接线盒盖进行密封，防止水气进入接线盒盖内，以保护接线盒盖内的接线端子不受雨水、灰尘的影响，增加压缩机的可靠性，并且该密封单元设置也较为便捷。