一种送风机叶轮结构的制作方法

本实用新型涉及一种送风机，尤其是涉及一种送风机叶轮结构。

背景技术：

送风机的叶轮在送风机的运用过程中有着非常重要的作用，而叶轮的叶片直接关系着送风的效果。

公告号为cn101368576a的中国专利公开了一种送风机的叶轮结构，所述的送风机包含一筒型外箱，其两端分别为一入风口与出风口，其内部是利用一马达带动一叶轮的叶片转动，通过叶片转动以驱使空气由入风口进入再由出风口送出而达成送风机功能，所述叶轮包含一毂座与复数片叶片，其中：所述的毂座，包含一上毂体与一下毂体，且上、下毂体相互对应锁合，又上、下毂体内部分别等角度且辐射状状排列设有复数个上下对应的凹槽，且所述凹槽近毂体中心轴的内侧面上分别设有一齿状部；所述的叶片包含一叶片部与一固定部，其中所述的固定部的截面为圆锥状且对应于所述上、下毂体的凹槽形状，又所述的固定部的圆锥底缘周围设有一环形齿状外型，且所述的环形齿状外型与上、下壳体的凹槽内的齿状部对应啮合；所述叶片的固定部对应置入所述上、下毂体的各凹槽中，并使所述的固定部的齿状外型同时与上、下毂体的齿状部相对啮合，再通过锁固件将上、下毂体锁固成一体，使上、下毂体与复数片叶片组装成一叶轮结构体。

上述专利中，在叶片固定部的圆锥上设为齿状部，在上、下毂体内部设置复数个上下对应且其内侧面上呈齿状部的凹槽，将叶片插入凹槽内，通过齿状部啮合，将叶片与上、下毂体固定在一起。而如若将叶片与上、下毂体分开调整角度时，叶片易散落，从而使安装叶片的工作效率降低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种送风机叶轮结构，具有在调整叶片角度时叶片不易散落的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种送风机叶轮结构，包括环状的上基座、环状的下基座以及叶片，所述上基座和下基座的圆周面上均开设有数个凹槽，所述凹槽内侧面设置为第一齿状部，所述叶片底端中部固定连接有的柱体，所述柱体底部周围设置为第二齿状部，所述第二齿状部与凹槽内的第一齿状部啮合固定，所述上基座的内环上连接有向上延伸的环状固定板，所述固定板上开设有安装孔，在所述柱体的轴线方向上设有固定杆，所述固定杆通过安装孔滑动插接于固定板上。

通过采用上述技术方案，通过在叶片底部固定连接柱体，在柱体底部周围设置第二齿状部，使得第一齿状部和第二齿状部能够啮合，因此，得以将上基座、下基座以及叶片固定成为一体，同时在固定板上开设安装孔，柱体上的固定杆滑动插接于安装孔内，在调整叶片角度时，固定杆始终插接于安装孔内，而第一齿状部和第二齿状部相互脱离，使叶片与上基座和下基座之间得夹角达到相对调整的目的，并且其他的叶片始终安装于下基座上达到不易散落的目的，具有在调整叶片角度时，叶片不易散落的效果。

本实用新型进一步设置为：在所述上基座和下基座上均对应开设有数个固定孔，所述固定孔内均通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，在上基座和下基座上对应的开设固定孔，然后将螺栓穿过固定孔，从而将上基座与下基座固定成为一体。

本实用新型进一步设置为：所述固定孔的深度高于所述螺栓插接于固定内的长度设置。

通过采用上述技术方案，将固定孔的深度设为高于螺栓插接于固定孔内的长度，使得螺栓得到保护，同时也更美观。

本实用新型进一步设置为：在所述安装孔的圆周侧壁上开设有安装槽，在所述安装槽上设有密封圈，且所述密封圈突出于所述安装孔的圆周侧壁布置。

通过采用上述技术方案，在安装孔的圆周侧壁上开设安装槽，并将密封圈固定于安装槽内，同时使密封圈高出于安装孔圆周侧壁，当固定杆插接于安装孔时，密封圈起到密封的作用。

本实用新型进一步设置为：所述柱体并位于第二齿状部上方的圆周侧壁上设有高出其端部的凸条，所述凸条上设有刻度。

通过采用上述技术方案，在柱体第二齿状部上方设置高于其端部的凸条，并在凸条上设置刻度，当需要调整叶片的角度时，可以更清晰直观的通过刻度来调整角度，从而节约了调整的时间。

本实用新型进一步设置为：所述叶片远离上基座的端部设置为高于叶片本体的斜面。

通过采用上述技术方案，将叶片远离上基座的端部设为高于叶片本体的斜面，使得在叶片运行的时候可以更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述叶片为对称式造型的叶片。

通过采用上述技术方案，将叶片设置为对称式的造型，有利于叶片在正向或反向转动时都能达到送风的效果。

本实用新型进一步设置为：所述叶片横截面的中间段高度高于两尾端的流线形叶片状设置。

通过采用上述技术方案，将叶片设置为两尾端细而中间段较宽的流线形，方便配合叶片正向或反向的转动。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过在上基座内环上连接向上延伸的环状固定板，在固定板上开设安装孔，在柱体轴线方向设置固定杆，然后将固定杆滑动插接于固定板上，达到叶片固定的目的，使得将上基座与下基座分开调整叶片角度时，叶片不易散落，从而提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型叶片整体的结构示意图；

图2是本实用新型整体爆炸示意图；

图3是本实用新型上基座结构示意图；

图4是本实用新型叶片结构示意图。

附图标记说明：1、上基座；2、下基座；3、叶片；4、凹槽；5、第一齿状部；6、柱体；7、第二齿状部；8、内环；9、固定板；10、安装孔；11、固定杆；12、固定孔；13、安装槽；14、密封圈；15、凸条；16、刻度；17、斜面；18、尾端；19、中间段。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2所示，为本实用新型公开的一种送风机叶轮结构，包括上基座1、下基座2以及叶片3，上基座1和下基座2的圆周面上均开设有数个对应的凹槽4，凹槽4内侧面设置为第一齿状部5，叶片3底端中部固定连接有柱体6，柱体6的底部设置为第二齿状部7，柱体6底部的第二齿状部7能够与凹槽4内侧面的第一齿状部5啮合，从而能够将叶片3与上基座1和下基座2实现连接。

参照图2所示，同时在上基座1和下基座2上开设有数个对应的固定孔12，在固定孔12内插入螺栓连接固定，使得上基座1与下基座2能够形成一个整体；同时，将固定孔12的深度设置为高于螺栓插接于固定孔12内时的长度，以便于保护螺栓的使用。

参照图2、图3所示，在上基座1的内环8上固定连接有向上延伸的固定板9，固定板9的圆周侧壁上等距开设多个安装孔10，在每一柱体6的轴线方向上均固定连接固定杆11，将固定杆11一一对应滑动插接于安装孔10内，实现多个叶片3均与上基座1固定连接的目的。

参照图3所示，在安装孔10的圆周侧壁上开设安装槽13，在安装槽13内设置密封圈14，且密封圈14突出于安装槽13的圆周侧壁布置，以达到固定杆11插接安装孔10内时，固定杆11与固定板9之间过盈配合的密封效果。

参照图4所示，在柱体6位于第二齿状部7上方的圆周侧壁上设置高出其端部的凸条15，在凸条15上设置有刻度16，通过刻度16可以准确清晰的调整叶片的角度。

参照图1、图4所示，叶片3设置为对称式造型的叶片3，且其远离上基座1的端部设置为高于叶片本体的斜面17，且叶片3为流线形叶片，即，叶片3横截面的中间段19高度高于两尾端18的流线形叶片状设置，以便于叶片3反向、正向转换使用。

本实施例的实施原理为：在上基座1内环8上连接向上延伸的固定板9，在固定板9上开设安装孔10，在柱体6的轴线方向上设置固定杆11，将固定杆11通过安装孔10插接于固定板9上，使得叶片3与上基座1固定连接，从而将叶片固定。同时在柱体6第二齿状部7上方设置高于其端面的凸条15，在凸条15上设置刻度16，以便于调整叶片3的角度可以更准确。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。