一种快速液压油预热设备的制作方法

本实用新型涉及液压油预热技术领域，具体是一种快速液压油预热设备。

背景技术：

目前，压缩机布置方案为被隔板包围，形成一个封闭的发动机室，仅在机顶罩及底盖板上开散热孔，用于散热，这样可避免压缩机风扇吹出的热风对液压元器件进行加热，从而可避免由于液压油温过高而出现的工作装置抖动与整机无力等现象，该布置方案在正常条件下有利于压缩机正常工作，但是在冬季寒冷时，液压压缩机所用液压油的粘度随温度降低而下降，导致流动的阻力增加，从而出现工作时液压泵吸空、工作装置抖动、液压元件卡滞等现象，影响压缩机的正常使用。

液压往复式压缩机开始工作的时候，对液压油有较高的要求，对于液压油来说，首先应满足液压装置在工作温度下与启动温度下对液体粘度的要求，由于润滑油的粘度变化直接与液压动作、传递效率和传递精度有关，还要求油的粘温性能和剪切安定性应满足不同用途所提出的各种需求，尤其东北地区在冬季寒冷季节，气温极低的情况下，为克服这样的环境，我们提出一种快速液压油预热设备。

技术实现要素：

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种快速液压油预热设备。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速液压油预热设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有油箱，所述底板的上表面固定连接有电机箱，所述电机箱的内部放置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴依次贯穿电机箱的内侧壁和油箱靠近电机箱的一侧面并延伸至油箱的内部，所述旋转电机的输出端固定连接有电加热棒，所述电加热棒依次贯穿电机箱的内侧壁和油箱靠近电机箱的一侧面并延伸至油箱的内部，所述电加热棒的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆远离电加热棒的一端固定连有连接板，所述连接板的内底壁固定连接有保温块，所述油箱的上表面固定连通有液位计，所述油箱的上表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁固定连接有温度变送器，所述油箱的上表面开设有进油孔，所述进油孔的内壁固定连接有进油管，所述进油管的底端延伸至油箱的内部，所述进油孔的上端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的上端螺纹连接有密封盖，所述油箱的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁固定连接有散热筒，所述散热筒的顶端固定连接有散热帽。

进一步的，所述电机箱的内底壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面与其旋转电机的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种快速液压油预热设备能够达到了可以减少旋转电机运转时造成的震动，提高了旋转电机运转时的稳定性，以及减少设备密封磨损，延长设备使用寿命，改善的工作人员的工作环境。

进一步的，所述电机箱的上表面开设有散热孔，所述散热孔的数量至少为两个。

通过采用上述技术方案，使一种快速液压油预热设备能够达到了可以将旋转电机运转时发出的散热量得到良好的散发，降低了旋转电机出现故障的可能性，提高了旋转电机的工作效率。

进一步的，所述油箱靠近电加热棒的内侧壁固定镶嵌有密封圈，所述密封圈呈圆形。

通过采用上述技术方案，使一种快速液压油预热设备能够达到了油箱与电加热棒贯穿口处的密封效果，避免了液压油从油箱与电加热棒贯穿口处流出，提高了该装置的预热效率。

进一步的，所述第一通孔的顶端固定连接有固定块，所述固定块与温度变送器的外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种快速液压油预热设备能够达到了对温度变送器的固定作用，提高了温度变送器的稳定性，提高了测温的准确性。

进一步的，所述进油管的底端固定连接有固定环，所述固定环的底面固定连接有漏板。

通过采用上述技术方案，使一种快速液压油预热设备能够达到在对对油箱加油的时候对油进行分离，提高了对液压油的预热的效率。

三）有益效果

与现有技术相比，该种快速液压油预热设备具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过密封盖与进油管的相互配合向油箱的内部输送液压油，输油完毕后盖上密封盖，接着通过运转旋转电机和电加热棒对液压油进行旋转均匀预设，不需要加气预设，节省了成本资源，通过保温块在关闭电加热棒使也能够持续预热，节省电量，通过电机箱的内底壁固定连接有橡胶垫，橡胶垫的上表面与其旋转电机的底面固定连接，能够达到了可以减少旋转电机运转时造成的震动，提高了旋转电机运转时的稳定性，改善的工作人员的工作环境，通过电机箱的上表面开设有散热孔，散热孔的数量至少为两个，能够达到了可以将旋转电机运转时发出的散热量得到良好的散发，降低了旋转电机出现故障的可能性，提高了旋转电机的工作效率。

第二：本实用新型通过油箱靠近电加热棒的内侧壁固定镶嵌有密封圈，密封圈呈圆形，能够达到了油箱与电加热棒贯穿口处的密封效果，避免了液压油从油箱与电加热棒贯穿口处流出，提高了该装置的预热效率，通过第一通孔的顶端固定连接有固定块，固定块与温度变送器的外表面固定连接，能够达到了对温度变送器的固定作用，提高了温度变送器的稳定性，提高了测温的准确性，通过进油管的底端固定连接有固定环，固定环的底面固定连接有漏板，能够达到在对对油箱加油的时候对油进行分离，提高了对液压油的预热的效率。

附图说明

图1为本实用新型油箱正视图的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型图1中B处结构放大图。

图中：1、底板；2、油箱；3、第二通孔；4、进油孔；5、第一通孔；6、散热筒；7、密封盖；8、固定块；9、温度变送器；10、进油管；11、固定环；12、液位计；13、漏板；14、电机箱；15、旋转电机；16、旋转轴；17、电加热棒；18、散热孔；19、橡胶垫；20、螺纹筒；21、密封圈；22、连接杆；23、连接板；24、保温块；25、散热帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种快速液压油预热设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有油箱2，底板1的上表面固定连接有电机箱14，电机箱14的内部放置有旋转电机15，旋转电机15的输出端固定连接有旋转轴16，旋转轴16依次贯穿电机箱14的内侧壁和油箱2靠近电机箱14的一侧面并延伸至油箱2的内部，旋转电机15的输出端固定连接有电加热棒17，电加热棒17依次贯穿电机箱14的内侧壁和油箱2靠近电机箱14的一侧面并延伸至油箱2的内部，电加热棒17的外表面固定连接有连接杆22，连接杆22远离电加热棒17的一端固定连有连接板23，连接板23的内底壁固定连接有保温块24，油箱2的上表面固定连通有液位计12，油箱2的上表面开设有第一通孔5，第一通孔5的内壁固定连接有温度变送器9，油箱2的上表面开设有进油孔4，进油孔4的内壁固定连接有进油管10，进油管10的底端延伸至油箱2的内部，进油孔4的上端固定连接有螺纹筒20，螺纹筒20的上端螺纹连接有密封盖7，油箱2的上表面开设有第二通孔3，第二通孔3的内壁固定连接有散热筒6，散热筒6的顶端固定连接有散热帽25。

进一步的，电机箱14的内底壁固定连接有橡胶垫19，橡胶垫19的上表面与其旋转电机15的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种快速液压油预热设备能够达到了可以减少旋转电机15运转时造成的震动，提高了旋转电机15运转时的稳定性，改善的工作人员的工作环境。

进一步的，电机箱14的上表面开设有散热孔18，散热孔18的数量至少为两个。

通过采用上述技术方案，使一种快速液压油预热设备能够达到了可以将旋转电机15运转时发出的散热量得到良好的散发，降低了旋转电机15出现故障的可能性，提高了旋转电机15的工作效率。

进一步的，油箱2靠近电加热棒17的内侧壁固定镶嵌有密封圈21，密封圈21呈圆形。

通过采用上述技术方案，使一种快速液压油预热设备能够达到了油箱2与电加热棒17贯穿口处的密封效果，避免了液压油从油箱2与电加热棒17贯穿口处流出，提高了该装置的预热效率。

进一步的，第一通孔5的顶端固定连接有固定块8，固定块8与温度变送器9的外表面固定连接。

通过采用上述技术方案，使一种快速液压油预热设备能够达到了对温度变送器9的固定作用，提高了温度变送器9的稳定性，提高了测温的准确性。

进一步的，进油管10的底端固定连接有固定环11，固定环11的底面固定连接有漏板13。

通过采用上述技术方案，使一种快速液压油预热设备能够达到在对对油箱2加油的时候对油进行分离，提高了对液压油的预热的效率。

工作原理：首先将旋转电机15、温度变送器9和电加热棒17分别与市政电源相连通，然后通过密封盖7与进油管10的相互配合向油箱2的内部输送液压油，输油完毕后盖上密封盖7，接着通过运转旋转电机15和电加热棒17对液压油进行旋转均匀预设，不需要加气预设，节省了成本资源，通过保温块24在关闭电加热棒17使也能够持续预热，节省电量，通过液位计12观察液压油的量，方便控制对液压油的量进行控制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。