用于矿山机械设备的复合联接找正油缸的制作方法

本实用新型涉及矿山机械设备技术领域，尤其涉及一种适用于掘进机、锚杆机、掘锚护、链臂锯、吊车等相关设备的复合联接找正油缸。

背景技术：

目前，在工程、矿山机械设备领域，当机器负载比较大，地面不平整，机器需要调整水平的情况下，一般需要调平油缸将机器支撑脱离地面来实现。由于现在设备重量大，负载重，同时工作地面复杂多样，一般油缸难以适应。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种用于矿山机械设备的复合联接找正油缸。

为实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供一种用于矿山机械设备的复合联接找正油缸，与矿山机械设备的机架连接以便矿山机械设备能够自动找平，其包括：带有油缸本体和用于与所述机架连接的连接座的油缸体；其伸出端带有球铰的油缸杆；其一端面与油缸杆的球铰铰接、其另一端面用于支撑于地面的球铰底座；其中，所述连接座具有与油缸体的油缸本体轴向平行的连接板，连接板的远离油缸本体的外侧设置有其工作面延伸方向与油缸本体的轴向垂直的连接键。

其中，所述机架上设置有用于与所述连接键匹配的键槽。

其中，所述连接板上还设置贯穿其厚度的多个连接孔。

优选的，所述机架具有与所述油缸体的轴向平行的连接架，且连接架上设置所述键槽。

进一步的，所述连接座还具有用于将所述连接板与所述油缸本体连接为一体的多个耳板，且多个耳板垂直于所述油缸本体设置。

优选的，所述连接板呈长方体形，所述连接键的上边缘和下边缘与连接板的底边平行。

与现有技术相比，本实用新型的用于矿山机械设备的复合联接找正油缸具有如下优点：

本实用新型的复合联接找正油缸，结构简单，使用方便，油缸定位可靠性好，地面调平容易且用时短，调节效率高，节省人工。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于矿山机械设备的复合联接找正油缸的装配图；

图2是本实用新型实施例的油缸体的透视图；

图3是本实用新型实施例的油缸杆的透视图；

图4是本实用新型实施例的底座的透视图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型实施例的用于矿山机械设备的复合联接找正油缸的装配图，本实施例的复合联接找正油缸，与矿山机械设备的机架连接以便矿山机械设备能够自动找平，其包括：带有油缸本体1和用于与机架(图中未示出机架)连接的连接座的油缸体；其伸出端带有球铰8的油缸杆；其一端面与油缸杆的球铰8铰接、其另一端面用于支撑于地面的球铰底座6；其中，连接座具有与油缸体的油缸本体1轴向平行的连接板3，连接板3的远离油缸本体1的外侧设置有其工作面延伸方向与油缸本体1的轴向垂直的连接键4。

具体的，本实施例的油缸体除了包括油缸本体1(即现有技术的油缸体)外，还包括与油缸本体1固定连接在一起的用于与矿用机械设备的机架(图中未示出机架)连接的连接座。

如图1、图2所示，连接座具有与油缸本体1的轴向平行的连接板3和用于将连接板3与油缸本体1连接为一体的多个耳板2(图中示出三个耳板，实际可以采用两个或多于三个耳板)，且多个耳板2垂直于油缸本体1设置。制造时，为了提高连接座与油缸本体1的连接强度，耳板带有圆孔，圆孔套装于油缸本体1外，且可通过焊接的方式将耳板2与油缸本体1固定连接在一起，而连接板3和耳板2也可以通过焊接的方式连接在一起。

其中，本实施例通过连接板3使油缸体与矿用机械设备的机架连接在一起，为便于连接且防止油缸体与机架之间产生沿竖直方向的相对移动，本实施例在连接板3的远离油缸本体1的外侧设置有其工作面的延伸方向与油缸本体1的轴向垂直的朝外侧凸出的连接键4，相应的，在机架上设置有与连接键4匹配的键槽。

制造时，本实施例的连接板3可以采用如图1、图2所示的长方体形连接板，连接键4的上工作面和下工作面与连接板3的底边平行，连接键4的背离连接板3的侧面为用于与机架上的键槽相匹配的侧工作面。为了便于将油缸体与机架连接，机架可具有与油缸本体1的轴向平行的连接架，在连接架上设置有上述键槽。

加工连接板3上的连接键4时，可根据需要在连接板3上加工出一个连接键4，也可以加工出两个连接键或多个连接键。而连接键可以采用平键，也可以采用半圆键。

为提高油缸体与机架的连接强度，本实施例还在连接板3上设置贯穿其厚度的多个连接孔5，相应的，在机架对应位置开设螺纹孔或者光孔，从而在通过连接键将油缸体与机架对位连接之外，还通过螺栓或者螺栓配螺母将连接板周边与机架连接在一起，从而极大提高连接强度，提高油缸体的承载能力，防止因设备过重导致移动或工作过程中油缸体脱离机架，损坏设备。

而为了能使由本实施例油缸支撑设备时，设备可以自动找正，本实施例的油缸杆采用如图3所示的结构，包括油缸杆本体7和固定安装在油缸杆本体7的伸出端的呈球形的球铰8。相应的，在油缸杆的伸出端还安装有其一端面与其球铰8铰接的底座6(如图4所示)，底座6的另一端面用于支撑于地面。

由于底座6与油缸杆伸出端铰接，使得底座可以相对油缸杆多角度旋转，自动找正，从而使得由油缸支撑的设备自动找正，以适应复杂工作地面。

采用本实施例的找正油缸，解决了大型设备连接可靠性差，找正困难的问题，找正油缸与待连接机架通过连接键对正、连接，再通过螺栓紧固，承载力大，可靠性高，底座可以多角度旋转，自动找正，适应不同工况的地板，效率高，节省人工，同时，使用维护成本低，经济效益明显，与现有技术相比，具有明显的实效性，更加先进合理。

尽管上文对本实用新型作了详细说明，但本实用新型不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。