一种主机集成油路块的制作方法

本实用新型涉及油路块设备技术领域，具体为一种主机集成油路块。

背景技术：

油路块是将分散的液压油路集合在一起的集合体，油路块简单的说就是控制液压油工作的一个方块，通常为金属制作，对于每一个液压系统均需要按照液压原理图单独设计油路块，传统的液压系统油路，随着液压系统的复杂程度提高，由于液压油路块处于分布状态，各个油路块的连接需要通过管接头、油管，加上液压管道布置错综复杂，油路设置不规整，大大的增加了液压系统的泄漏、振动和噪声，降低了设备的稳定性，设备的故障率升高，大大增加了企业的维修和保养成本。

为了解决以上所提出的油路块所存在的缺陷和不足，急需改善油路块的技术，该主机集成油路块，整体结构设置合理，本设备内部整齐设置有主回油路和主进油路，并且主回油路的前端设置有主回油口，主进油路的前端设置有主进油口，主回油路和主进油路的后部上端均安装有方向滑阀，方便进行控制油路，同时在主回油路的左侧和主进油路的右侧均设置有分流油路以及溢流油路，更好进行归整长方体块内部的油路设置，方便多项油路使用，并且油路的设置互不干涉，整齐设置，方便进行安装控制阀、分流阀等控制阀体，从而提供一种主机集成油路块。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的液压系统油路，随着液压系统的复杂程度提高，由于液压油路块处于分布状态，各个油路块的连接需要通过管接头、油管，加上液压管道布置错综复杂，油路设置不规整，大大的增加了液压系统的泄漏、振动和噪声，降低了设备的稳定性，设备的故障率升高，大大增加了企业的维修和保养成本的缺陷，提供一种主机集成油路块。所述一种主机集成油路块具有结构设置合理，本设备内部整齐设置有主回油路和主进油路，并且主回油路的前端设置有t1主回油口，主进油路的前端设置有p1主进油口，主回油路和主进油路的后部上端均安装有方向滑阀，方便进行控制油路，同时在主回油路的左侧和主进油路的右侧均设置有分流油路以及溢流油路，更好进行归整长方体块内部的油路设置，方便多项油路使用，并且油路的设置互不干涉，整齐设置，方便进行安装控制阀、分流阀等控制阀体等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主机集成油路块，包括t1主回油口、p1主进油口和长方体块,所述长方体块的内部集成设置有多组油路通孔，且长方体块上安装有多组控制阀体，并且长方体块的内部竖向设置有主回油路，主回油路的前侧连通设置有t1主回油口，且t1主回油口的右侧方设置有p1主进油口，p1主进油口与长方体块内的主进油路相连通设置；

所述t1主回油口后部上端设置有分流油路，且该分流油路的左侧连通设置有b分流油口,并且该分流油路的下部设置有溢流油路，该溢流油路的左侧连通设置有a溢流油口。

优选的，所述长方体块内设置的主回油路从后到前分别设置有四组分流油路，四组分流油路的上端均安装有一组多控电磁换向阀，同时四组分流油路的左侧分别对应设置有e1分流油口、f1分流油口、g1分流油口和h1分流油口。

优选的，所述e1分流油口、f1分流油口、g1分流油口和h1分流油口从后到前依次设置于长方体块的左侧面上部，且四者结构、尺寸均设置一致。

优选的，所述长方体块内设置的主回油路从后到前分别设置有四组分流油路，且每组分流油路的正下方均设置有一组溢流油路，并且四组溢流油路的左侧分部连通设置有e溢流油口、f溢流油口、g溢流油口和h溢流油口。

优选的，所述e溢流油口、f溢流油口、g溢流油口和h溢流油口四者从后到前依次设置于长方体块的左侧面下部，且四者的结构尺寸均设置一致。

优选的，所述长方体块内的主回油路和主进油路的后部上方对应安装有方向滑阀，且方向滑阀位于长方体块上端面后部。

优选的，所述长方体块内设置的主进油路的右侧也对齐设置有多组分流油路，分流油路的右侧均连通设置有一组分流油口，每组分流油路的下方均设置有一组溢流油路，每组溢流油路的右侧均连通设置有一组溢流油口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该主机集成油路块，整体结构设置合理，本设备内部整齐设置有主回油路和主进油路，并且主回油路的前端设置有t1主回油口，主进油路的前端设置有p1主进油口，主回油路和主进油路的后部上端均安装有方向滑阀，方便进行控制油路；

2.同时在主回油路的左侧和主进油路的右侧均设置有分流油路以及溢流油路，更好进行归整长方体块内部的油路设置，方便多项油路使用，并且油路的设置互不干涉，整齐设置，方便进行安装控制阀、分流阀等控制阀体。

3.本设备长方体块的内部油路设置，长方体块内油路设置清晰简单，方便进行区分油路，不易混淆，使得在使用长方体块时，更便于在各个油路口进行安装控制阀体，整体结构设置整体合理，并且方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构的左视立体结构示意图；

图2为本实用新型结构的正视示意图；

图3为本实用新型结构的左视示意图；

图4为本实用新型结构的右视立体结构示意图；

图5为本实用新型结构的剖面结构示意图。

图中标号：1、a溢流油口，2、b分流油口，3、c溢流油口，4、d分流油口，5、e溢流油口，6、e1分流油口，7、f溢流油口，8、f1分流油口，9、g溢流油口，10、g1分流油口，11、h溢流油口，12、h1分流油口，13、t1主回油口，14、p1主进油口，15、长方体块，16、多孔电磁换向阀，17、方向滑阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种主机集成油路块，包括a溢流油口1、b分流油口2、c溢流油口3、d分流油口4、e溢流油口5、e1分流油口6、f溢流油口7、f1分流油口8、g溢流油口9、g1分流油口10、h溢流油口11、h1分流油口12、t1主回油口13、p1主进油口14、长方体块15、多控电磁换向阀16和方向滑阀17,长方体块15的内部集成设置有多组油路通孔，且长方体块15上安装有多组控制阀体，并且长方体块15的内部竖向设置有主回油路，主回油路的前侧连通设置有t1主回油口13，且t1主回油口13的右侧方设置有p1主进油口14，p1主进油口14与长方体块15内的主进油路相连通设置，t1主回油口13后部上端设置有分流油路，且该分流油路的左侧连通设置有b分流油口2,并且该分流油路的下部设置有溢流油路，该溢流油路的左侧连通设置有a溢流油口1，长方体块15内设置的主回油路从后到前分别设置有四组分流油路，四组分流油路的上端均安装有一组多控电磁换向阀16，长方体块15内的主回油路和主进油路的后部上方对应安装有方向滑阀17，且方向滑阀17位于长方体块15上端面后部，同时四组分流油路的左侧分别对应设置有e1分流油口6、f1分流油口8、g1分流油口10和h1分流油口12，e1分流油口6、f1分流油口8、g1分流油口10和h1分流油口12从后到前依次设置于长方体块15的左侧面上部，且四者结构、尺寸均设置一致，长方体块15内设置的主回油路从后到前分别设置有四组分流油路，且每组分流油路的正下方均设置有一组溢流油路，并且四组溢流油路的左侧分部连通设置有e溢流油口5、f溢流油口7、g溢流油口9和h溢流油口11，e溢流油口5、f溢流油口7、g溢流油口9和h溢流油口11四者从后到前依次设置于长方体块15的左侧面下部，且四者的结构尺寸均设置一致，长方体块15内设置的主进油路的右侧也对齐设置有多组分流油路，分流油路的右侧均连通设置有一组分流油口，每组分流油路的下方均设置有一组溢流油路，每组溢流油路的右侧均连通设置有一组溢流油口。

如图1-3所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备内部整齐设置有主回油路和主进油路，并且主回油路的前端设置有t1主回油口13，主进油路的前端设置有p1主进油口14，主回油路和主进油路的后部上端均安装有方向滑阀17，方便进行控制油路，同时在主回油路的左侧和主进油路的右侧均设置有分流油路以及溢流油路，更好进行归整长方体块15内部的油路设置，方便多项油路使用，并且油路的设置互不干涉，整齐设置，方便进行安装控制阀、分流阀等控制阀体。

如图4-5所示，图中展示本设备长方体块15的内部油路设置，长方体块15内油路设置清晰简单，方便进行区分油路，不易混淆，使得在使用长方体块15时，更便于在各个油路口进行安装控制阀体，整体结构设置整体合理，并且方便使用。

工作原理：在使用该主机集成油路块时，在长方体块15内竖向设置有主回油路和主进油路，主回油路连通t1主回油口13，主进油路连通p1主进油口14，主进油路用于油路引流，主回油路作用于油路回流，同时主回油路在长方体块15的左侧设置有多组分流油路，多组分流油路分别对应设置有b分流油口2、d分流油口4、e1分流油口6、f1分流油口8、g1分流油口10和h1分流油口12，进行油路分流设置，多组分流油路的下方均设有溢流油路，多组溢流油路分别对应设置有a溢流油口1、c溢流油口3、e溢流油口5、f溢流油口7、g溢流油口9和h溢流油口11，同时在长方体块15内主进油路的右侧同样设置有多组分流油路，分组分流油路的下方均设置有一组溢流油路，分流油路和溢流油路的右侧均对应设置有分流油口和溢流油口，同时在主回油路和主进油路的上部均安装有方向滑阀17，每组分流油口的上部均安装有多控电磁换向阀16，通过多控电磁换向阀16和方向滑阀17进行控制油路，统筹方便，使用简便合理，更加归整，不易混淆。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。