一种多级式高效率通风装置的制作方法

本发明涉及通风技术领域，具体为一种多级式高效率通风装置。

背景技术：

目前，通风装置主要用于厂房，使得厂房内部的空气产生流动，而现有的通风装置结构过于单一，仅仅是利用一驱动电机和一扇叶，所以其在驱动电机的利用率上比较低，而且产生风力比较低，局限性比较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多级式高效率通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多级式高效率通风装置，包括管道安装式外壳，所述管道安装式外壳外侧的一端安装有安装基板，所述管道安装式外壳内部的中心设置有主中空结构，所述管道安装式外壳侧面的中部通过主安装板安装一驱动电机，所述驱动电机中的电机主轴端部安装一主皮带轮，所述管道安装式外壳的内部设置有皮带通孔，所述管道安装式外壳内部的中心安装两旋转轴轴体限位安装稳定机构，其中一所述旋转轴轴体限位安装稳定机构的内部安装一第一旋转轴，另一所述旋转轴轴体限位安装稳定机构的内部安装一第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴之间安装一对立式旋转方向转化从动机构，所述对立式旋转方向转化从动机构端部在对立两侧安装有副扇叶，所述第一旋转轴的轴体上设置有与其一体式结构的纵向杆，两纵向杆的端部安装一副皮带轮，所述副皮带轮的侧面设置有皮带凹槽结构，所述副皮带轮和主皮带轮之间通过主皮带连接第二旋转轴的端部安装一旋转状态齿轮差降速连接机构，所述旋转状态齿轮差降速连接机构的端面中心安装一第三旋转轴，所述第三旋转轴的端部安装一主扇叶，所述管道安装式外壳的一端内部安装一过滤板，所述过滤板的内部设置有多个过滤孔。

进一步地，所述旋转轴轴体限位安装稳定机构包括旋转轴轴体限位安装稳定机构用轴套外壳、旋转轴轴体限位安装稳定机构用中心孔、旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承安装凹槽结构、旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承安装凹槽结构、旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承、旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承、旋转轴轴体限位安装稳定机构用连接杆、旋转轴轴体限位安装稳定机构用连接板和旋转轴轴体限位安装稳定机构用螺栓孔；所述旋转轴轴体限位安装稳定机构用轴套外壳的中心设置有旋转轴轴体限位安装稳定机构用中心孔，所述旋转轴轴体限位安装稳定机构用中心孔的两端分别设置有旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承安装凹槽结构和旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承安装凹槽结构，所述旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承安装凹槽结构和旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承安装凹槽结构的内部分别安装有旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承和旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承，所述旋转轴轴体限位安装稳定机构用轴套外壳在对立的两侧均设置有一旋转轴轴体限位安装稳定机构用连接杆，两所述旋转轴轴体限位安装稳定机构用连接杆的端部均设置有旋转轴轴体限位安装稳定机构用连接板，两所述旋转轴轴体限位安装稳定机构用连接板的内部设置有多个旋转轴轴体限位安装稳定机构用螺栓孔。

进一步地，所述旋转轴轴体限位安装稳定机构用连接板通过插入到旋转轴轴体限位安装稳定机构用螺栓孔内部的螺栓安装在管道安装式外壳的内表面。

进一步地，所述旋转轴轴体限位安装稳定机构用中心孔、旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承和旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承的内部安装有第一旋转轴和第二旋转轴的轴体，且所述第一旋转轴和第二旋转轴的轴体固定在旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承和旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承的内环中。

进一步地，所述对立式旋转方向转化从动机构包括对立式旋转方向转化从动机构用板体、对立式旋转方向转化从动机构用空心外壳、对立式旋转方向转化从动机构用中空结构、对立式旋转方向转化从动机构用主旋转轴、对立式旋转方向转化从动机构用轴承、对立式旋转方向转化从动机构用第一皮带轮、对立式旋转方向转化从动机构用副旋转轴、对立式旋转方向转化从动机构用第二皮带轮、对立式旋转方向转化从动机构用皮带和对立式旋转方向转化从动机构用皮带孔；所述对立式旋转方向转化从动机构用板体的一端中心设置有与其一体式结构的对立式旋转方向转化从动机构用空心外壳，所述对立式旋转方向转化从动机构用空心外壳内部的中心设置有对立式旋转方向转化从动机构用中空结构，所述对立式旋转方向转化从动机构用空心外壳的侧面设置有对立式旋转方向转化从动机构用皮带孔，所述对立式旋转方向转化从动机构用空心外壳的中心通过对立式旋转方向转化从动机构用轴承安装一对立式旋转方向转化从动机构用主旋转轴，所述对立式旋转方向转化从动机构用主旋转轴中部的轴体上安装一对立式旋转方向转化从动机构用第一皮带轮，所述对立式旋转方向转化从动机构用板体在对立的两侧通过对立式旋转方向转化从动机构用轴承安装一对立式旋转方向转化从动机构用副旋转轴，两所述对立式旋转方向转化从动机构用副旋转轴的端部均安装一对立式旋转方向转化从动机构用第二皮带轮，两所述对立式旋转方向转化从动机构用第二皮带轮与对立式旋转方向转化从动机构用第一皮带轮之间通过对立式旋转方向转化从动机构用皮带连接。

进一步地，两所述对立式旋转方向转化从动机构用副旋转轴轴体的端部分别安装一副扇叶。

进一步地，所述对立式旋转方向转化从动机构用主旋转轴的两端分别与第一旋转轴和第二旋转轴轴体的端部固定连接。

进一步地，所述旋转状态齿轮差降速连接机构包括旋转状态齿轮差降速连接机构用空心外壳、旋转状态齿轮差降速连接机构用中空结构、旋转状态齿轮差降速连接机构用第一轴承、旋转状态齿轮差降速连接机构用主旋转轴、旋转状态齿轮差降速连接机构用副轴承、旋转状态齿轮差降速连接机构用副旋转轴、旋转状态齿轮差降速连接机构用第一齿轮和旋转状态齿轮差降速连接机构用第二齿轮；所述旋转状态齿轮差降速连接机构用空心外壳内部的中心设置有旋转状态齿轮差降速连接机构用中空结构，所述旋转状态齿轮差降速连接机构用空心外壳侧面底部通过旋转状态齿轮差降速连接机构用第一轴承安装一旋转状态齿轮差降速连接机构用主旋转轴，所述旋转状态齿轮差降速连接机构用空心外壳侧面顶部通过旋转状态齿轮差降速连接机构用副轴承安装一旋转状态齿轮差降速连接机构用副旋转轴，所述旋转状态齿轮差降速连接机构用主旋转轴和旋转状态齿轮差降速连接机构用副旋转轴轴体的中部分别安装一旋转状态齿轮差降速连接机构用第一齿轮和旋转状态齿轮差降速连接机构用第二齿轮，且所述旋转状态齿轮差降速连接机构用第一齿轮旋转状态齿轮差降速连接机构用第二齿轮中的齿牙结构相啮啮合。

进一步地，所述旋转状态齿轮差降速连接机构用主旋转轴和旋转状态齿轮差降速连接机构用副旋转轴的端部与第二旋转轴和第三旋转轴的端部固定连接。

进一步地，所述旋转状态齿轮差降速连接机构用第一齿轮分度圆的结构半径小于所述旋转状态齿轮差降速连接机构用第二齿轮分度圆的结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用一个驱动电机，并且将该驱动电机产生的动能逐步利用，从而有效提高了驱动电机的利用率，并且，其产生的动能在不同位置具有不同的运作速度，从而使得产生的风力能够逐步加快，有效提高了风力的强度，实用性强，而且，该装置具有旋转轴轴体限位安装稳定机构，能够将旋转轴固定限位，但是不会影响旋转轴的旋转状态，使得旋转轴能够稳定工作，此外，该装置具有对立式旋转方向转化从动机构，能够将位于中部的旋转作用转化为更快的双方向的旋转，从而实现双位的空气流动作用，另外，该装置具有旋转状态齿轮差降速连接机构，利用齿轮差的原理，实现旋转降速作用。

附图说明

图1为本发明一种多级式高效率通风装置的全剖结构示意图；

图2为本发明一种多级式高效率通风装置中旋转轴轴体限位安装稳定机构的结构示意图；

图3为本发明一种多级式高效率通风装置中对立式旋转方向转化从动机构的结构示意图；

图4为本发明一种多级式高效率通风装置中旋转状态齿轮差降速连接机构的结构示意图；

图中：1，管道安装式外壳、2，安装基板、3，主中空结构、4，主安装板、5，驱动电机、6，主皮带轮、7，皮带通孔、8，旋转轴轴体限位安装稳定机构、81，旋转轴轴体限位安装稳定机构用轴套外壳,82，旋转轴轴体限位安装稳定机构用中心孔,83，旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承安装凹槽结构,84，旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承安装凹槽结构,85，旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承,86，旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承,87，旋转轴轴体限位安装稳定机构用连接杆,88，旋转轴轴体限位安装稳定机构用连接板,89，旋转轴轴体限位安装稳定机构用螺栓孔、9，第一旋转轴、10，纵向杆、11，副皮带轮、12，副扇叶、13，皮带凹槽结构、14，主皮带、15，对立式旋转方向转化从动机构、151，对立式旋转方向转化从动机构用板体,152，对立式旋转方向转化从动机构用空心外壳,153，对立式旋转方向转化从动机构用中空结构,154，对立式旋转方向转化从动机构用主旋转轴,155，对立式旋转方向转化从动机构用轴承,156，对立式旋转方向转化从动机构用第一皮带轮,157，对立式旋转方向转化从动机构用副旋转轴,158，对立式旋转方向转化从动机构用第二皮带轮,159，对立式旋转方向转化从动机构用皮带,1510，对立式旋转方向转化从动机构用皮带孔、16，旋转状态齿轮差降速连接机构、161，旋转状态齿轮差降速连接机构用空心外壳,162，旋转状态齿轮差降速连接机构用中空结构,163，旋转状态齿轮差降速连接机构用第一轴承,164，旋转状态齿轮差降速连接机构用主旋转轴,165，旋转状态齿轮差降速连接机构用副轴承,166，旋转状态齿轮差降速连接机构用副旋转轴,167，旋转状态齿轮差降速连接机构用第一齿轮,168，旋转状态齿轮差降速连接机构用第二齿轮、17，主扇叶、18，过滤板、19，过滤孔、20，第三旋转轴、21，第二旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括管道安装式外壳1，所述管道安装式外壳1外侧的一端安装有安装基板2，所述管道安装式外壳1内部的中心设置有主中空结构3，所述管道安装式外壳1侧面的中部通过主安装板4安装一驱动电机5，所述驱动电机5中的电机主轴端部安装一主皮带轮6，所述管道安装式外壳1的内部设置有皮带通孔7，所述管道安装式外壳1内部的中心安装两旋转轴轴体限位安装稳定机构8，其中一所述旋转轴轴体限位安装稳定机构8的内部安装一第一旋转轴9，另一所述旋转轴轴体限位安装稳定机构8的内部安装一第二旋转轴21，所述第一旋转轴9和第二旋转轴21之间安装一对立式旋转方向转化从动机构15，所述对立式旋转方向转化从动机构15端部在对立两侧安装有副扇叶12，所述第一旋转轴9的轴体上设置有与其一体式结构的纵向杆10，两纵向杆10的端部安装一副皮带轮11，所述副皮带轮11的侧面设置有皮带凹槽结构13，所述副皮带轮11和主皮带轮6之间通过主皮带14连接第二旋转轴21的端部安装一旋转状态齿轮差降速连接机构16，所述旋转状态齿轮差降速连接机构16的端面中心安装一第三旋转轴20，所述第三旋转轴20的端部安装一主扇叶17，所述管道安装式外壳1的一端内部安装一过滤板18，所述过滤板18的内部设置有多个过滤孔19。

请参阅图2，所述旋转轴轴体限位安装稳定机构8包括旋转轴轴体限位安装稳定机构用轴套外壳81、旋转轴轴体限位安装稳定机构用中心孔82、旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承安装凹槽结构83、旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承安装凹槽结构84、旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承85、旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承86、旋转轴轴体限位安装稳定机构用连接杆87、旋转轴轴体限位安装稳定机构用连接板88和旋转轴轴体限位安装稳定机构用螺栓孔89；所述旋转轴轴体限位安装稳定机构用轴套外壳81的中心设置有旋转轴轴体限位安装稳定机构用中心孔82，所述旋转轴轴体限位安装稳定机构用中心孔82的两端分别设置有旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承安装凹槽结构83和旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承安装凹槽结构84，所述旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承安装凹槽结构83和旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承安装凹槽结构84的内部分别安装有旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承85和旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承86，所述旋转轴轴体限位安装稳定机构用轴套外壳81在对立的两侧均设置有一旋转轴轴体限位安装稳定机构用连接杆87，两所述旋转轴轴体限位安装稳定机构用连接杆87的端部均设置有旋转轴轴体限位安装稳定机构用连接板88，两所述旋转轴轴体限位安装稳定机构用连接板88的内部设置有多个旋转轴轴体限位安装稳定机构用螺栓孔89；所述旋转轴轴体限位安装稳定机构用连接板88通过插入到旋转轴轴体限位安装稳定机构用螺栓孔89内部的螺栓安装在管道安装式外壳1的内表面；所述旋转轴轴体限位安装稳定机构用中心孔82、旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承85和旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承86的内部安装有第一旋转轴9和第二旋转轴21的轴体，且所述第一旋转轴9和第二旋转轴21的轴体固定在旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承85和旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承86的内环中，其主要作用是：由于旋转轴轴体限位安装稳定机构用中心孔82、旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承85和旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承86的内部安装有第一旋转轴9和第二旋转轴21的轴体，且所述第一旋转轴9和第二旋转轴21的轴体固定在旋转轴轴体限位安装稳定机构用第一轴承85和旋转轴轴体限位安装稳定机构用第二轴承86的内环中，所以该装置能够对第一旋转轴9和第二旋转轴21进行限位固定作用，同时又不会影响第一旋转轴9和第二旋转轴21的旋转状态功能。

请参阅图3，所述对立式旋转方向转化从动机构15包括对立式旋转方向转化从动机构用板体151、对立式旋转方向转化从动机构用空心外壳152、对立式旋转方向转化从动机构用中空结构153、对立式旋转方向转化从动机构用主旋转轴154、对立式旋转方向转化从动机构用轴承155、对立式旋转方向转化从动机构用第一皮带轮156、对立式旋转方向转化从动机构用副旋转轴157、对立式旋转方向转化从动机构用第二皮带轮158、对立式旋转方向转化从动机构用皮带159和对立式旋转方向转化从动机构用皮带孔1510；所述对立式旋转方向转化从动机构用板体151的一端中心设置有与其一体式结构的对立式旋转方向转化从动机构用空心外壳152，所述对立式旋转方向转化从动机构用空心外壳152内部的中心设置有对立式旋转方向转化从动机构用中空结构153，所述对立式旋转方向转化从动机构用空心外壳152的侧面设置有对立式旋转方向转化从动机构用皮带孔1510，所述对立式旋转方向转化从动机构用空心外壳152的中心通过对立式旋转方向转化从动机构用轴承155安装一对立式旋转方向转化从动机构用主旋转轴154，所述对立式旋转方向转化从动机构用主旋转轴154中部的轴体上安装一对立式旋转方向转化从动机构用第一皮带轮156，所述对立式旋转方向转化从动机构用板体151在对立的两侧通过对立式旋转方向转化从动机构用轴承155安装一对立式旋转方向转化从动机构用副旋转轴157，两所述对立式旋转方向转化从动机构用副旋转轴157的端部均安装一对立式旋转方向转化从动机构用第二皮带轮158，两所述对立式旋转方向转化从动机构用第二皮带轮158与对立式旋转方向转化从动机构用第一皮带轮156之间通过对立式旋转方向转化从动机构用皮带159连接；两所述对立式旋转方向转化从动机构用副旋转轴157轴体的端部分别安装一副扇叶12；所述对立式旋转方向转化从动机构用主旋转轴154的两端分别与第一旋转轴9和第二旋转轴21轴体的端部固定连接，其主要作用是：由于两所述对立式旋转方向转化从动机构用副旋转轴157轴体的端部分别安装一副扇叶12；所述对立式旋转方向转化从动机构用主旋转轴154的两端分别与第一旋转轴9和第二旋转轴21轴体的端部固定连接，所以该装置能够带动副扇叶12快速旋转，形成通风状态。

请参阅图4，所述旋转状态齿轮差降速连接机构16包括旋转状态齿轮差降速连接机构用空心外壳161、旋转状态齿轮差降速连接机构用中空结构162、旋转状态齿轮差降速连接机构用第一轴承163、旋转状态齿轮差降速连接机构用主旋转轴164、旋转状态齿轮差降速连接机构用副轴承165、旋转状态齿轮差降速连接机构用副旋转轴166、旋转状态齿轮差降速连接机构用第一齿轮167和旋转状态齿轮差降速连接机构用第二齿轮168；所述旋转状态齿轮差降速连接机构用空心外壳161内部的中心设置有旋转状态齿轮差降速连接机构用中空结构162，所述旋转状态齿轮差降速连接机构用空心外壳161侧面底部通过旋转状态齿轮差降速连接机构用第一轴承163安装一旋转状态齿轮差降速连接机构用主旋转轴164，所述旋转状态齿轮差降速连接机构用空心外壳161侧面顶部通过旋转状态齿轮差降速连接机构用副轴承165安装一旋转状态齿轮差降速连接机构用副旋转轴166，所述旋转状态齿轮差降速连接机构用主旋转轴164和旋转状态齿轮差降速连接机构用副旋转轴166轴体的中部分别安装一旋转状态齿轮差降速连接机构用第一齿轮167和旋转状态齿轮差降速连接机构用第二齿轮168，且所述旋转状态齿轮差降速连接机构用第一齿轮167和旋转状态齿轮差降速连接机构用第二齿轮168中的齿牙结构相啮啮合；所述旋转状态齿轮差降速连接机构用主旋转轴164和旋转状态齿轮差降速连接机构用副旋转轴165的端部与第二旋转轴21和第三旋转轴20的端部固定连接；所述旋转状态齿轮差降速连接机构用第一齿轮167分度圆的结构半径小于所述旋转状态齿轮差降速连接机构用第二齿轮168分度圆的结构，其主要作用是：由于所述旋转状态齿轮差降速连接机构用主旋转轴164和旋转状态齿轮差降速连接机构用副旋转轴165的端部与第二旋转轴21和第三旋转轴20的端部固定连接；所述旋转状态齿轮差降速连接机构用第一齿轮167分度圆的结构半径小于所述旋转状态齿轮差降速连接机构用第二齿轮168分度圆的结构，所以能够带动主扇叶17旋转，同时，能够以小带大，使得主扇叶17实现较慢的旋转状态形成风力的初步进入能力。

具体使用方式：本发明工作中，将安装基板2安装在厂房的通风孔中，将驱动电机5中的电力插头插入到电源中，此时，驱动电机5工作，带动第一旋转轴9快速旋转，在对立式旋转方向转化从动机构15的作用下，两副扇叶12快速旋转，形成风力驱动，在旋转状态齿轮差降速连接机构16的作用下，主扇叶17也会旋转，形成进风口处的空气流动，从而实现更为高效的空气流动作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。