一种节能型双密封水平多级中开卧式双吸泵的制作方法

文档序号:23228351发布日期:2020-12-08 15:14阅读:152来源:国知局
一种节能型双密封水平多级中开卧式双吸泵的制作方法

本发明涉及离心双吸泵技术领域,具体为一种节能型双密封水平多级中开卧式双吸泵。



背景技术:

随着科技的不断发展与进步,现在市面上出现了多种多样的离心泵,其中双密封水平多级中开卧式双吸泵属于离心泵的一种,但现有的双密封水平多级中开卧式双吸泵存在很多问题和缺陷,因此需要一种新型双密封水平多级中开卧式双吸泵。

在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:

(1)传统的节能型双密封水平多级中开卧式双吸泵内部容易残留杂质,导致泵体内部出现堵塞,影响该双吸泵的正常使用;

(2)传统的节能型双密封水平多级中开卧式双吸泵进液口和出液口的连接处容易出现渗液漏液现象,不能满足使用的需要;

(3)传统的节能型双密封水平多级中开卧式双吸泵泵轴与联轴器暴露在外部,存在安全隐患;

(4)传统的节能型双密封水平多级中开卧式双吸泵泵轴与联轴器安装固定时比较困难,使用起来较为不便;

(5)传统的节能型双密封水平多级中开卧式双吸泵泵轴与轴承之间摩擦力较大,不仅浪费能源,而且容易造成泵轴出现磨损,减少双吸泵的使用寿命。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种节能型双密封水平多级中开卧式双吸泵,以解决上述背景技术中提出内部容易残留杂质,导致泵体内部出现堵塞,影响该双吸泵的正常使用的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能型双密封水平多级中开卧式双吸泵,包括泵体和泵轴,所述泵体的两侧均固定连接有轴承座,所述轴承座的内部固定连接有轴承,所述轴承的内侧壁上设置有减磨擦结构,所述轴承的内部贯穿有泵轴,所述泵轴外部的一侧固定连接有首级叶轮,所述泵轴外部的另一侧均匀固定连接有次级叶轮,所述泵体后端的一侧设置有出液口,所述泵体前端的另一侧设置有进液口,所述出液口和进液口的外部均设置有拼接密封结构,所述泵体的外部设置有中心翅板,所述中心翅板的内部均匀设置有锁紧螺栓,所述泵轴的一侧设置有联轴器,所述泵轴和联轴器之间设置有固定结构,所述进液口的内部设置有防堵塞结构;

所述防堵塞结构包括滤网,所述滤网设置在进液口的内部,所述滤网的外部固定连接有卡接块,所述进液口的内侧壁上固定连接有固定块,所述固定块的内部设置有卡接槽。

优选的,所述卡接块的宽度小于卡接槽的宽度,所述卡接块嵌在卡接槽的内部,所述卡接槽与卡接块之间卡合连接。

优选的,所述拼接密封结构由连接螺栓、密封圈、螺母和连接法兰组成,所述连接法兰固定连接在出液口和进液口的外部,所述连接法兰边缘位置处的内部贯穿有连接螺栓,所述连接螺栓外部的一端设置有螺母,所述连接法兰的内侧设置有密封圈。

优选的,所述密封圈的一端嵌入连接法兰的内部,且密封圈的另一端延伸至连接法兰一端的外部。

优选的,所述泵轴和联轴器连接处的外部设置有防护罩,所述防护罩固定连接在泵体的一侧,所述防护罩的侧壁上均匀设置有导热孔。

优选的,所述固定结构由固定座、内槽、限位钢板和限位槽组成,所述固定座固定连接在联轴器的一侧,所述固定座内部的一侧设置有内槽,所述内槽的内部设置有限位槽,所述限位钢板固定连接在泵轴外部的一侧。

优选的,所述限位钢板和限位槽之间一一对应,且限位钢板与限位槽之间滑动连接。

优选的,所述减磨擦结构由滚珠、滚动轨道、内钢圈和垫片组成,所述滚珠均匀活动连接在轴承的内侧壁上,所述轴承的内部设置有内钢圈,所述内钢圈的外侧壁上固定连接有滚动轨道,所述内钢圈的内侧壁上设置有垫片。

优选的,所述滚珠在轴承的内侧壁上呈环形分布。

优选的,所述滚动轨道的宽度大于滚珠的宽度,且滚珠的一端贯穿至滚动轨道的内部。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该节能型双密封水平多级中开卧式双吸泵不仅实现了防止内部残留杂质导致泵体内部出现堵塞,保证该双吸泵的正常使用,实现了进液口和出液口的连接处不容易出现渗液漏液现象,能满足使用的需要,实现了对泵轴与联轴器进行防护,消除安全隐患,实现了泵轴与联轴器安装固定时比较简单,使用起来较为方便,而且实现了泵轴与轴承之间摩擦力较小,不仅节约能源,而且不容易造成泵轴出现磨损,提高双吸泵的使用寿命;

(1)通过设置有防堵塞结构,滤网设置在进液口的内部,滤网的外部固定连接有卡接块,进液口的内侧壁上固定连接有固定块,固定块的内部设置有卡接槽,在使用时,滤网可以对从进液口进入泵体内部的液体进行过滤,避免液体中的杂质进入泵体的内部,防止杂质残留在泵体的内部造成泵体内部出现堵塞,同时滤网通过卡接槽和卡接块可以便于对滤网进行拆卸清理,保证该双吸泵的正常使用;

(2)通过设置有连接螺栓、密封圈、螺母和连接法兰,在使用时,连接法兰可以便于出液口和进液口上连接输液管,同时连接法兰上的密封圈可以提高连接处的密封性,避免出现渗液漏液现象,能满足使用的需要;

(3)通过在泵轴和联轴器连接处的外部设置有防护罩,防护罩固定在泵体的一侧,防护罩的侧壁上均匀设置有导热孔,在使用时,将防护罩固定在泵轴和联轴器的外部,防护罩可以避免泵轴和联轴器暴漏在外部,消除该双吸泵存在的安全隐患,同时导热孔将泵轴和联轴器上由于摩擦产生的热量散发,便于该双吸泵的使用;

(4)通过设置有固定座、内槽、限位钢板和限位槽,在使用时,将内槽内部的限位槽与限位钢板对应滑动插接,这样就能使联轴器与泵轴之间安装固定,不需要借助螺栓,且操作简单,使用起来非常方便;

(5)通过设置有滚珠、滚动轨道、内钢圈和垫片,在使用时,泵轴在转动过程中带动内钢圈转动,内钢圈转动带动滚珠在滚动轨道内部滚动,这样可以大大减少泵轴与轴承之间的摩擦力,不仅节约能源,而且能够防止泵轴在长时间使用后出现磨损,提高该双吸泵的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的俯视剖面结构示意图;

图2为本发明的连接法兰俯视局部剖面结构示意图;

图3为本发明的固定结构侧视局部剖面放大结构示意图;

图4为本发明的防护罩侧视局部剖面放大结构示意图;

图5为本发明的图1中a处局部剖面放大结构示意图;

图6为本发明的减磨擦结构侧视局部剖面放大结构示意图。

图中:1、泵体;2、锁紧螺栓;3、拼接密封结构;301、连接螺栓;302、密封圈;303、螺母;304、连接法兰;4、出液口;5、中心翅板;6、首级叶轮;7、泵轴;8、防护罩;9、导热孔;10、联轴器;11、固定结构;1101、固定座;1102、内槽;1103、限位钢板;1104、限位槽;12、轴承;13、进液口;14、滤网;15、次级叶轮;16、轴承座;17、减磨擦结构;1701、滚珠;1702、滚动轨道;1703、内钢圈;1704、垫片;18、固定块;19、卡接槽;20、卡接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1:请参阅图1-6,一种节能型双密封水平多级中开卧式双吸泵,包括泵体1和泵轴7,泵体1的两侧均固定连接有轴承座16,轴承座16的内部固定连接有轴承12,轴承12的内侧壁上设置有减磨擦结构17,轴承12的内部贯穿有泵轴7,泵轴7外部的一侧固定连接有首级叶轮6,泵轴7外部的另一侧均匀固定连接有次级叶轮15,泵体1后端的一侧设置有出液口4,泵体1前端的另一侧设置有进液口13,出液口4和进液口13的外部均设置有拼接密封结构3,泵体1的外部设置有中心翅板5,中心翅板5的内部均匀设置有锁紧螺栓2,泵轴7的一侧设置有联轴器10,泵轴7和联轴器10之间设置有固定结构11,进液口13的内部设置有防堵塞结构;

请参阅图1-6,一种节能型双密封水平多级中开卧式双吸泵还包括防堵塞结构,防堵塞结构包括滤网14,滤网14设置在进液口13的内部,滤网14的外部固定连接有卡接块20,进液口13的内侧壁上固定连接有固定块18,固定块18的内部设置有卡接槽19;

卡接块20的宽度小于卡接槽19的宽度,卡接块20嵌在卡接槽19的内部,卡接槽19与卡接块20之间卡合连接;

具体地,如图1和图5所示,滤网14可以对从进液口13进入泵体1内部的液体进行过滤,避免液体中的杂质进入泵体1的内部,防止杂质残留在泵体1的内部造成泵体1内部出现堵塞,同时滤网14通过卡接槽19和卡接块20可以便于对滤网14进行拆卸清理,保证该双吸泵的正常使用。

实施例2:拼接密封结构3由连接螺栓301、密封圈302、螺母303和连接法兰304组成,连接法兰304固定连接在出液口4和进液口13的外部,连接法兰304边缘位置处的内部贯穿有连接螺栓301,连接螺栓301外部的一端设置有螺母303,连接法兰304的内侧设置有密封圈302;

密封圈302的一端嵌入连接法兰304的内部,且密封圈302的另一端延伸至连接法兰304一端的外部;

具体地,如图1和图2所示,连接法兰304可以便于出液口4和进液口13上连接输液管,同时连接法兰304上的密封圈302可以提高连接处的密封性,避免出现渗液漏液现象,能满足使用的需要。

实施例3:泵轴7和联轴器10连接处的外部设置有防护罩8,防护罩8固定连接在泵体1的一侧,防护罩8的侧壁上均匀设置有导热孔9;

具体地,如图1和图4所示,将防护罩8固定在泵轴7和联轴器10的外部,防护罩8可以避免泵轴7和联轴器10暴漏在外部,消除该双吸泵存在的安全隐患,同时导热孔9将泵轴7和联轴器10上由于摩擦产生的热量散发,便于该双吸泵的使用。

实施例4:固定结构11由固定座1101、内槽1102、限位钢板1103和限位槽1104组成,固定座1101固定连接在联轴器10的一侧,固定座1101内部的一侧设置有内槽1102,内槽1102的内部设置有限位槽1104,限位钢板1103固定连接在泵轴7外部的一侧;

限位钢板1103和限位槽1104之间一一对应,且限位钢板1103与限位槽1104之间滑动连接;

具体地,如图1和图3所示,将内槽1102内部的限位槽1104与限位钢板1103对应滑动插接,这样就能使联轴器10与泵轴7之间安装固定,不需要借助螺栓,且操作简单,使用起来非常方便。

实施例5:减磨擦结构17由滚珠1701、滚动轨道1702、内钢圈1703和垫片1704组成,滚珠1701均匀活动连接在轴承12的内侧壁上,轴承12的内部设置有内钢圈1703,内钢圈1703的外侧壁上固定连接有滚动轨道1702,内钢圈1703的内侧壁上设置有垫片1704;

滚珠1701在轴承12的内侧壁上呈环形分布;

滚动轨道1702的宽度大于滚珠1701的宽度,且滚珠1701的一端贯穿至滚动轨道1702的内部;

具体地,如图1和图6所示,泵轴7在转动过程中带动内钢圈1703转动,内钢圈1703转动带动滚珠1701在滚动轨道1702内部滚动,这样可以大大减少泵轴7与轴承12之间的摩擦力,不仅节约能源,而且能够防止泵轴7在长时间使用后出现磨损,提高该双吸泵的使用寿命。

工作原理:本发明在使用时,首先,滤网14可以对从进液口13进入泵体1内部的液体进行过滤,避免液体中的杂质进入泵体1的内部,防止杂质残留在泵体1的内部造成泵体1内部出现堵塞,同时滤网14通过卡接槽19和卡接块20可以便于对滤网14进行拆卸清理,保证该双吸泵的正常使用。

之后,连接法兰304可以便于出液口4和进液口13上连接输液管,同时连接法兰304上的密封圈302可以提高连接处的密封性,避免出现渗液漏液现象,能满足使用的需要。

然后,将防护罩8固定在泵轴7和联轴器10的外部,防护罩8可以避免泵轴7和联轴器10暴漏在外部,消除该双吸泵存在的安全隐患,同时导热孔9将泵轴7和联轴器10上由于摩擦产生的热量散发,便于该双吸泵的使用。

再然后,将内槽1102内部的限位槽1104与限位钢板1103对应滑动插接,这样就能使联轴器10与泵轴7之间安装固定,不需要借助螺栓,且操作简单,使用起来非常方便。

最后,泵轴7在转动过程中带动内钢圈1703转动,内钢圈1703转动带动滚珠1701在滚动轨道1702内部滚动,这样可以大大减少泵轴7与轴承12之间的摩擦力,不仅节约能源,而且能够防止泵轴7在长时间使用后出现磨损,提高该双吸泵的使用寿命。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1