一种方便稳定安装的柱塞式注水泵支撑底座的制作方法

本实用新型涉及柱塞式注水泵相关技术领域，具体为一种方便稳定安装的柱塞式注水泵支撑底座。

背景技术：

柱塞式注水泵广泛的用于矿井下的煤层注水，在其使用时需要配合支撑底座的使用，而现有的柱塞式注水泵支撑底座虽多种多样，但仍有部分缺陷，比如：

现有的支撑底座在使用时不方便柱塞式注水泵的稳定安装，且安装不够便捷，支撑底座长度不易调节，不方便柱塞式注水泵的减震和散热，使用具有局限性，为此我们提出一种方便稳定安装的柱塞式注水泵支撑底座，以便解决上述中所存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便稳定安装的柱塞式注水泵支撑底座，以解决上述背景技术提出现有的支撑底座在使用时不方便柱塞式注水泵的稳定安装，且安装不够便捷，支撑底座长度不易调节，不方便柱塞式注水泵的减震和散热，使用具有局限性问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便稳定安装的柱塞式注水泵支撑底座，包括安装座、橡胶皮带和第一插槽，所述安装座的左右两端连接有转动螺栓，且转动螺栓的下方设置有支撑底板，所述安装座的上方开设有第二插槽，且第二插槽上连接有安装杆，所述安装座的左右两侧开设有第一插槽，且第一插槽上连接有限位杆，并且限位杆的外端通过橡胶皮带相连接，所述安装座的上方粘接设置有缓冲垫，所述安装座的内侧设置有螺纹套，且螺纹套的内侧连接有调节螺杆，并且调节螺杆的中部固定安装有转动轮，所述安装杆的侧面开设有开槽，且开槽的内部固定安装有固定齿块。

优选的，所述转动螺栓与安装座为螺纹连接，且转动螺栓的下方与支撑底板的连接方式为转动连接，并且支撑底板的下方呈锯齿状结构。

优选的，所述安装杆呈“u”字形结构，且安装杆与安装座的连接方式为插接，并且限位杆与安装杆侧面开槽上的固定齿块构成卡合连接的拆卸安装结构，同时限位杆呈“工”字形结构。

优选的，所述缓冲垫包括硬质橡胶层、弹性橡胶层和硅胶层，且硬质橡胶层的上方热熔胶粘接设置有弹性橡胶层，并且弹性橡胶层的上方粘接设置有硅胶层。

优选的，所述调节螺杆表面的螺纹牙关于其自身对称设置，且调节螺杆与安装座内侧的螺纹套为螺纹连接，并且螺纹套位于安装座的中部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便稳定安装的柱塞式注水泵支撑底座；

（1）设置有“u”字形的安装杆和纵截面呈“工”字形结构的限位杆，能够通过安装杆将注水泵限位在安装座的上方，并且配合限位杆的使用，使限位杆卡合在安装杆表面开槽的固定齿块上，方便了安装杆的限位固定，进而提高了注水泵安装的稳定性；

（2）设置有缓冲垫，能够通过缓冲垫内部的弹性橡胶层有效的缓冲注水泵工作产生的振动，并且配合硅胶垫的使用，有效的吸收注水泵工作产生的热量，提高该支撑底座的减震和散热效果；

（3）设置有表面螺纹牙关于其自身对称设置的调节螺杆，能够通过转动调节螺杆中部的转动轮，使调节螺杆在安装座内侧的螺纹套上螺纹转动，方便伸长两个安装座之间的距离，方便不同型号的注水泵的使用，提高该装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型安装座俯视结构示意图；

图4为本实用新型缓冲垫结构示意图。

图中：1、安装座；2、转动螺栓；3、支撑底板；4、安装杆；5、限位杆；6、橡胶皮带；7、缓冲垫；701、硬质橡胶层；702、弹性橡胶层；703、硅胶层；8、调节螺杆；9、转动轮；10、螺纹套；11、开槽；12、固定齿块；13、第一插槽；14、第二插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便稳定安装的柱塞式注水泵支撑底座，包括安装座1、转动螺栓2、支撑底板3、安装杆4、限位杆5、橡胶皮带6、缓冲垫7、硬质橡胶层701、弹性橡胶层702、硅胶层703、调节螺杆8、转动轮9、螺纹套10、开槽11、固定齿块12、第一插槽13和第二插槽14，安装座1的左右两端连接有转动螺栓2，且转动螺栓2的下方设置有支撑底板3，安装座1的上方开设有第二插槽14，且第二插槽14上连接有安装杆4，安装座1的左右两侧开设有第一插槽13，且第一插槽13上连接有限位杆5，并且限位杆5的外端通过橡胶皮带6相连接，安装座1的上方粘接设置有缓冲垫7，安装座1的内侧设置有螺纹套10，且螺纹套10的内侧连接有调节螺杆8，并且调节螺杆8的中部固定安装有转动轮9，安装杆4的侧面开设有开槽11，且开槽11的内部固定安装有固定齿块12。

如图1和图2中转动螺栓2与安装座1为螺纹连接，且转动螺栓2的下方与支撑底板3的连接方式为转动连接，并且支撑底板3的下方呈锯齿状结构，方便调节该安装座1的使用高度，便于在凹凸不平的底面使用，如图1和图2中安装杆4呈“u”字形结构，且安装杆4与安装座1的连接方式为插接，并且限位杆5与安装杆4侧面开槽11上的固定齿块12构成卡合连接的拆卸安装结构，同时限位杆5呈“工”字形结构，方便了柱塞式注水泵的稳定安装。

如图1和图4中缓冲垫7包括硬质橡胶层701、弹性橡胶层702和硅胶层703，且硬质橡胶层701的上方热熔胶粘接设置有弹性橡胶层702，并且弹性橡胶层702的上方粘接设置有硅胶层703，提高该支撑底座的减震散热效果，如图1和图3中调节螺杆8表面的螺纹牙关于其自身对称设置，且调节螺杆8与安装座1内侧的螺纹套10为螺纹连接，并且螺纹套10位于安装座1的中部，方便调节2个安装座1之间的距离。

工作原理：首先，在使用时，将需要使用的柱塞式注水泵放置在安装座1上，再将呈“u”字形结构的安装杆4插入到安装座1上方的第二插槽14中，再将限位杆5穿过安装座1侧面的第一插槽13，使纵截面呈“工”字形结构的限位杆5插入到安装杆4表面开槽11中的固定齿块12上，方便通过限位杆5将安装杆4限位固定住，进而方便了柱塞式注水泵的稳定安装，在使用时，安装座1上方的缓冲垫7能够通过其内部的弹性橡胶层702有效的缓冲注水泵工作产生的振动，同时配合弹性橡胶层702上方的硅胶层703的使用，有效的吸收注水泵底部工作产生的热量，提高该装置的使用效果；

当需要调节该2个安装座1之间的长度时，可通过转动调节螺杆8中部的转动轮9，使转动轮9带动调节螺杆8在安装座1内侧的螺纹套10上螺纹转动，调节螺杆8表面的螺纹牙关于其自身对称设置，进而方便使调节螺杆8两端的安装座1相外侧运动，进而方便调节2个安装座1之间的距离，便于不同长度的柱塞式注水泵的安装，这就是该方便稳定安装的柱塞式注水泵支撑底座的使用原理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。