一种分离式涡流风机的制作方法

1.本实用新型属于涡流风机技术领域，尤其涉及一种分离式涡流风机。


背景技术：

2.高压鼓风机在设计条件下，风压为30kpa
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200kpa或压缩比e＝1.3
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3的风机就属于高压鼓风机范畴，行业内一般是把气环真空泵划归为高压鼓风机，高压鼓风机，也叫高压风机，区别于一般离心式高压鼓风机。
3.目前现有技术中，大多数涡流风机的出风量从一个出口出来，容易引起出风量的不均匀，并且在风机使用过程中噪声较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种分离式涡流风机。
5.为实现上述技术目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种分离式涡流风机，包括底板、第一风道板、第二风道板和风道顶盖；所述第一风道板固接在底板顶端，其内部设有第一通风口和第二通风口；所述第二风道板固接在第一风道板底端，其内部设有第三通风口；所述分道顶盖固接在第二风道板顶端；所述第一通风口内侧壁固接有第一增压风轮板；所述第二通风口内侧壁固接有第二增压风轮板；所述第三通风口内侧壁固接有第三增压风轮板。
7.进一步，所述第一增压风轮板内侧壁上固接有第一垫板；所述第一垫板顶端固接有第一电机；所述第一电机输出端转动连接有第一风扇；所述第二增压风轮板内侧壁上固接有第二垫板；所述第二垫板顶端固接有第二电机；所述第二电机输出端转动连接有第二风扇；所述第三增压风轮板内侧壁上固接有第三垫板；所述第三垫板顶端固接有第三电机；所述第三电机输出端转动连接有第三风扇。
8.进一步，所述第一垫板内部设有减震机构；所述减震机构包括弹性板、弹簧块、传动组件、滑槽和t形杆；所述弹簧块固接在第一垫板底端内侧壁上；所述弹性板固接在弹簧块顶端；所述传动组件安装在第一垫板内部；所述滑槽固接在第一垫板底端内侧壁上；所述t形杆滑动连接在滑槽内部。
9.进一步，所述传动组件包括齿条、齿轮、传送带、凸轮、气囊和弹性块；所述齿条固接在弹性板底端，与齿轮啮合；所述齿轮转动连接在第一垫板内侧壁上；所述凸轮转动连接在第一垫板内侧壁上；所述弹性块固接在第一垫板底端内侧壁上；所述气囊固接在弹性块顶端，与滑槽内部连通；所述传送带转动连接在第一垫板内侧壁上，一端与齿轮同轴，另一端与凸轮同轴。
10.进一步，所述第一风道板底端固接有v形挡板；所述第二风道板顶端固接有u形挡板；所述t形杆顶端固接有橡胶块。
11.进一步，所述风道顶盖设有第一出风口、第二出风口和第三出风口；所述第一出风
口内部与第一通风口连通；所述第二出风口内部与第二通风口连通；所述第三出风口内部与第三通风口连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过第一风道板和第二风道板的作用，使得风从不同的出风口出风，使得出风量均匀。
14.2、通过减震机构的作用，使得电机在运转过程中产生的震动减小，从而降低风机在使用过程中的噪声。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型一种分离式涡流风机的整体图；
17.图2是本实用新型一种分离式涡流风机的局部剖视图；
18.图3是第一风道板三维放大图；
19.图4是第二风道板三维放大图；
20.图5是图2中a处局部放大图；
21.图6是图2中b处局部放大图；
22.图7是图5中c处局部放大图；
23.图8是图5中d处局部放大图；
24.图9是图5中e处局部放大图；
25.图例说明：
26.1、底板；2、第一风道板；21、第一通风口；22、第二通风口；23、第一增压风轮板；231、第一垫板；232、第一电机；233、第一风扇；24、第二增压风轮板；241、第二垫板；242、第二电机；243、第二风扇；25、减震机构；251、弹性板；252、弹簧块；253、传动组件；2531、齿条；2532、齿轮；2533、传送带；2534、凸轮；2535、气囊；2536、弹性块；254、滑槽；255、t形杆；256、橡胶块；26、v形挡板；3、第二风道板；31、第三通风口；32、第三增压风轮板；321、第三垫板；322、第三电机；323、第三风扇；33、u形挡板；4、风道顶盖；41、第一出风口；42、第二出风口；43、第三出风口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.下面给出具体实施例。
29.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种分离式涡流风机，包括底板1、第一风道板2、第二风道板3和风道顶盖4；所述第一风道板2固接在底板1顶端，其内部设有第一通风口21和第二通风口22；所述第二风道板3固接在第一风道板2底端，其内部设有第三通风口31；所
述风道顶盖4固接在第二风道板3顶端；所述第一通风口21内侧壁固接有第一增压风轮板23；所述第二通风口22内侧壁固接有第二增压风轮板24；所述第三通风口31内侧壁固接有第三增压风轮板32；工作时，当第一电机232运转时，带动其输出端转动连接的第一风扇233进行转动，从而使得第一风扇233吹出的风从第一通风口21进入第一风道板2，在v形板的作用下，使得风从风道顶盖4吹出，第二风扇243吹出的风从风道顶盖4吹出，在u形板作用下，使得第三风扇323吹出的风从风道顶盖4吹出。
30.作为本实用新型的一种实施方式，所述第一增压风轮板23内侧壁上固接有第一垫板231；所述第一垫板231顶端固接有第一电机232；所述第一电机232输出端转动连接有第一风扇233；所述第二增压风轮板24内侧壁上固接有第二垫板241；所述第二垫板241顶端固接有第二电机242；所述第二电机242输出端转动连接有第二风扇243；所述第三增压风轮板32内侧壁上固接有第三垫板321；所述第三垫板321顶端固接有第三电机322；所述第三电机322输出端转动连接有第三风扇323；工作时，当第一电机232运转时，带动其输出端转动连接的第一风扇233进行转动，从而使得第一风扇233吹出的风从第一通风口21进入第一风道板2，在v形板的作用下，使得风从第一出风口41吹出，第二风扇243吹出的风从第二出风口42吹出，在u形板作用下，使得第三风扇323吹出的风从第三出风口43吹出。
31.作为本实用新型的一种实施方式，所述第一垫板231内部设有减震机构25；所述减震机构25包括弹性板251、弹簧块252、传动组件253、滑槽254和t形杆255；所述弹簧块252固接在第一垫板231底端内侧壁上；所述弹性板251固接在弹簧块252顶端；所述传动组件253安装在第一垫板231内部；所述滑槽254固接在第一垫板231底端内侧壁上；所述t形杆255滑动连接在滑槽254内部；工作时，第一电机232运转产生震动，使得弹性板251被挤压，从而向下滑动，在传动组件253的作用下，使得滑槽254内部充入气体，从而使得t形杆255在滑槽254内滑动，从而挤压第一垫板231来减小震动。
32.作为本实用新型的一种实施方式，所述传动组件253包括齿条2531、齿轮2532、传送带2533、凸轮2534、气囊2535和弹性块2536；所述齿条2531固接在弹性板251底端，与齿轮2532啮合；所述齿轮2532转动连接在第一垫板231内侧壁上；所述凸轮2534转动连接在第一垫板231内侧壁上；所述弹性块2536固接在第一垫板231底端内侧壁上；所述气囊2535固接在弹性块2536顶端，与滑槽254内部连通；所述传送带2533转动连接在第一垫板231内侧壁上，一端与齿轮2532同轴，另一端与凸轮2534同轴；工作时，齿条2531随弹性板251向下滑动，从而带动齿轮2532旋转，在传送带2533的作用下，使得凸轮2534随之转动，凸轮2534转动过程中挤压气囊2535，使得气囊2535内的气体喷进滑槽254内。
33.作为本实用新型的一种实施方式，所述第一风道板2底端固接有v形挡板26；所述第二风道板3顶端固接有u形挡板33；所述t形杆255顶端固接有橡胶块256；工作时，v形板和u形板将第一通风口21、第二通风口22和第三通风口31的风进行分流，从而实现不同的出口出风，橡胶块256具有减缓震动的作用。
34.作为本实用新型的一种实施方式，所述风道顶盖4设有第一出风口41、第二出风口42和第三出风口43；所述第一出风口41内部与第一通风口21连通；所述第二出风口42内部与第二通风口22连通；所述第三出风口43内部与第三通风口31连通；工作时，在v形板的作用下，使得第一通风口21的风从第一出风口41吹出，第二通风口22的风从第二出风口42吹出，在u形板作用下，使得第三通风口31的风从第三出风口43吹出，从而实现分流出风。
35.工作原理：当第一电机232运转时，带动其输出端转动连接的第一风扇233进行转动，从而使得第一风扇233吹出的风从第一通风口21进入第一风道板2，在v形板的作用下，使得风从第一出风口41吹出，第二风扇243吹出的风从第二出风口42吹出，在u形板作用下，使得第三风扇323吹出的风从第三出风口43吹出；当第一电机232运转产生震动，使得弹性板251被挤压，从而向下滑动，齿条2531随弹性板251向下滑动，从而带动齿轮2532旋转，在传送带2533的作用下，使得凸轮2534随之转动，凸轮2534转动过程中挤压气囊2535，使得气囊2535内的气体喷进滑槽254内，从而使得t形杆255在滑槽254内滑动，从而挤压第一垫板231来减小震动。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。