旋转式压缩机及制冷设备的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别是涉及一种旋转式压缩机及制冷设备。

背景技术：

旋转式压缩机是一种新型压缩机，其中的电机无需将转子的旋转运动转换为活塞的往复运动，而是直接带动旋转活塞作旋转运动来完成对制冷剂蒸气的压缩。更适合于小型制冷设备，比如空调器，特别是在家用空调器上的应用更为广泛。

正因为多应用于家庭当中，因此对设备的低噪音有越来越高的要求。目前，旋转式压缩机的消声降噪措施主要有：一种是在泵体上缸盖的上方连接排气消音器，由此来减弱排气阀片频繁闭合产生的排气噪声；再就是在机脚上安装橡胶垫圈，以减缓压缩机的振动和噪音。然而，市场上的旋转式压缩机所产生的噪音降噪效果仍然无法满足人们对生活品质越来越高的要求，依然需要对旋转式压缩机进行进一步降噪处理。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种旋转式压缩机及制冷设备。

第一个方面，本申请提供了一种旋转式压缩机，包括压缩机壳体、壳盖和排气消音器；所述壳盖扣合在所述压缩机壳体上，所述壳盖上设置有排气口；

所述排气消音器设置在所述排气口内，所述排气口设置在所述壳盖的顶端面；

所述排气消音器包括沿所述排气口轴向分布的中空内腔，所述中空内腔的腔壁上设有若干段凸起环部，相邻凸起环部间隔预设间距。

在第一个方面的某些实现方式中，所述排气消音器与所述排气口过盈配合连接，所述排气消音器具有预设锥度，所述排气消音器的第一端直径小于所述排气消音器的第二端直径。

结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述凸起环部的横截面形状为对称型曲线状，相邻所述凸起环部之间平滑过渡连接。

结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述排气消音器与所述排气口螺纹连接，所述排气消音器的外周向表面设有螺纹凸起，所述排气口内腔壁设有与所述螺纹凸起相匹配的螺纹凹槽；所述凸起环部的表面设有软绒体。

结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述软绒体为具有预定长度的毛刷体。

结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述排气消音器还包括多孔塞；所述多孔塞具有可透气的多孔结构；所述多孔塞上还设有预定长度的盲孔，所述盲孔的开口朝向所述压缩机壳体外侧。

第二个方面，本申请提供了一种制冷设备，包括如本申请第一个方面中任一项描述的旋转式压缩机。

本实用新型的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：

本实用新型提供的旋转式压缩机包括的排气口中设有具备多段凸起环部的消音器，旋转式压缩机的泵体排气阀片排出的高压气流经过消音器时，气流会经过凸起环部的多级节流减压，气流的流速降低，噪音会大幅度下降，从而有效降低旋转式压缩机以及制冷设备中产生的噪音。

本申请附加的方面和优点将在后续部分中给出，并将从后续的描述中详细得到理解，或通过对本实用新型的具体实施了解到。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中旋转式压缩机的平面结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中图1中c处的细节结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中排气消音器的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的可能的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文已经通过附图描述的实施例。通过参考附图描述的实施例是示例性的，用于使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面，而不能解释为对本实用新型的限制。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本实用新型的特征是非必要技术的，则可能将这些技术细节予以省略。

相关领域的技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

在家庭和办公环境中，噪音是一直被控制的对象，因此对空调设备中使用到的旋转式压缩机，需要进一步采取降低甚至消除噪音的措施。目前来看，要么在设备中设置排气消音器，减弱排气阀片频繁闭合产生的排气噪声，要么就是在压缩机的机脚上安装橡胶垫圈，以减缓压缩机的振动和噪音。然而，这些消解噪音的措施使得旋转式压缩机所产生的降噪效果仍然十分有限，无法满足人们对低噪音越来越高的要求。

本实用新型提供的旋转式压缩机及制冷设备，旨在解决现有技术的如上技术问题。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案以及该技术方案如何解决上述的技术问题进行详细说明。

本申请第一个方面的实施例提供了一种旋转式压缩机，如图1和图2所示，包括压缩机壳体100、壳盖200和排气消音器300。壳盖200扣合在压缩机壳体100上，壳盖200上设置有排气口210。排气消音器300设置在排气口210内，排气口210设置在压缩机壳体100的顶端面。排气消音器300包括沿排气口210轴向分布的中空内腔，中空内腔的腔壁上设有若干段凸起环部310，相邻凸起环部310间隔预设间距。

旋转式压缩机所产生的噪音，来源之一就是排气口210处制冷气体的高速流动产生的噪音。通过在排气口210内设置排气消音器300，能够降低制冷气体的流动速率，使得制冷气体在流出压缩机壳体100后，速度较未使用排气消音器300之前小，就能够控制旋转式压缩机的一部分噪音。

本实用新型提供的旋转式压缩机包括的排气口210中设有具备多段凸起环部310的消音器，旋转式压缩机的泵体排气阀片排出的高压气流经过消音器时，气流会经过凸起环部310的多级节流减压，气流的流速降低，噪音会大幅度下降，从而有效降低旋转式压缩机以及制冷设备中产生的噪音。

可选的，在第一个方面实施例的某些实现方式中，排气消音器300与排气口210过盈配合连接，排气消音器300具有预设锥度，排气消音器300的第一端直径小于排气消音器300的第二端直径。

排气消音器300的外壁与排气口210的内壁过盈配合，使气体按照设计的消音通道进行消音处理，而不是通过消音器的外壁与排气口210内壁之间的间隙流动。另外，过盈配合能够防止排气消音器300在排气口210内部发生移动。排气消音器300的外壁锥度与排气口210内壁的锥度应保持一致，通过锥度配合能够进一步保证消音器外壁与排气口210内壁的密封性，也能有效防止排气消音器300因长期受到高速气流的冲击而发生位置移动。

可选的，在本申请第一个方面实施例的某些实现方式中，如图3所示，凸起环部310的横截面形状为对称型曲线状，相邻凸起环部310之间平滑过渡连接。也即排气消音器300的中空内腔的腔壁上设有波浪形的一系列凸起，具体的凸起环部310的宽度，凸起高度，凸起环部310的个数等参数根据排气消音器300的长度以及实际消音效果设置。经过凸起环部310的气流，在波峰处受到阻遏，部分回流会进一步阻挡气流的流动，在有限的距离内可大幅度降低气流的流速，从而控制噪音大小。

可选的，在第一个方面实施例的某些实现方式中，排气消音器300与排气口210螺纹连接，排气消音器300的外周向表面设有螺纹凸起，排气口210内腔壁设有与螺纹凸起相匹配的螺纹凹槽；凸起环部310的表面设有软绒体。除采用过盈配合的方式之外，还可采用螺纹连接的可拆卸方式实现排气消音器300与排气口210的连接，既能够确保二者牢固连接，又能够使得排气消音器300便于维护和更换。此外，在凸起环部310的表面，或者在排气消音器300的内壁表面设置软绒体，例如细小的密集绒毛，或者采用具有预定长度和预定密度的毛刷体，材质可选择棉绒和尼龙等柔软的材料。使得排气消音器300与气流的摩擦不会产生噪音，进一步降低噪音音量。当然，也可在消音器外壁和排气管的空腔中填充软绒体材料，能够改善消音器的固有频率，防止排气消音器与排气管产生共振。

可选的，如图2所示，排气消音器300还包括多孔塞320；多孔塞320具有可透气的多孔结构；多孔塞320上还设有预定长度的盲孔321，盲孔321的开口朝向压缩机壳体100外侧。多孔塞320设置在排气消音器300的出口端，由于具有能够透气的多孔结构，能够进一步消减气流的流速，更进一步降低噪音。

本申请第二个方面的实施例提供了一种制冷设备，包括如本申请第一个方面中任一项描述的旋转式压缩机。在相关技术领域中，旋转式压缩机还包括定子、转子、曲轴、气缸和气缸盖等等部件，连接方式同样为有关技术人员所知，不做更多赘述。

本技术领域技术人员可以理解，本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案可以被交替、更改、组合或删除。进一步地，具有本申请中已经讨论过的各种操作、方法、流程中的其他步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。进一步地，现有技术中的具有与本申请中公开的各种操作、方法、流程中的步骤、措施、方案也可以被交替、更改、重排、分解、组合或删除。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。