一种小型高压比离心式压气机的制作方法

本发明涉及离心式压气机技术领域，具体为一种小型高压比离心式压气机。

背景技术：

高压比离心式压气机分为径流式(即离心式)与轴流式两种类型，离心式压气机适用于中、小型生产量，高转速但效率稍低，离心式压气机有体积小、单级增压比高等特点，广泛应用于航空、船舶等领域的动力系统，轴流式压气机则结构很紧凑，便于安排较多的级数，且效率较高，适宜于大流量的场合。

目前市场上存在的大部分高压比离心式压气机大多数结构简单，功能单一，一般的高压比离心式压气机出气口连接的方向是固定不变的，不能根据实际的安装情况进行调节，且一般的高压比离心式压气机进口处不具备过滤装置，不能对异物进行过滤，因此，针对上述问题提出一种小型高压比离心式压气机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小型高压比离心式压气机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种小型高压比离心式压气机，包括压气机主体，所述压气机主体的前端内侧开设有进气口，所述压气机主体的出口端连通有调节连接装置，所述压气机主体的前端固定连接有过滤装置，且过滤装置设置在进气口的前端，所述压气机主体的外侧固定连接有安装装置。

优选的，所述调节连接装置包括导向杆、限位座、第一锁死螺钉、固定壳、密封环、球壳和连接管，所述压气机主体的出口端连通有固定壳，所述固定壳的内侧固定连接有密封环，所述密封环的内侧转动连接有球壳，所述球壳的另一端连通有连接管。

优选的，所述固定壳的顶端转动连接有限位座，所述限位座的内侧滑动连接有导向杆，所述限位座的顶端内侧螺旋连接有第一锁死螺钉，且第一锁死螺钉与导向杆贴合，且导向杆与连接管固定连接。

优选的，所述导向杆的转动圆心与球壳的转动圆心相同。

优选的，所述过滤装置包括进气管、固定框、电机、保护框、调节螺杆、滑板、第一固定板、过滤网和第二固定板，所述压气机主体的前端固定连接有进气管，所述进气管的两端均固定连接有固定框，所述固定框的后端固定连接有保护框，所述保护框的内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有调节螺杆，且调节螺杆与进气管转动连接，所述调节螺杆的外侧螺旋连接有滑板，所述滑板的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的另一端固定连接有过滤网，且过滤网与进气管滑动连接，所述过滤网的另一端固定连接有第二固定板。

优选的，所述过滤网的个数总共有两个，且前后交错分布。

优选的，所述安装装置包括安装座、限位块、第二锁死螺钉、连接轴和安装块，所述压气机主体的外侧固定连接有安装座，所述安装座的内侧滑动连接有安装块，所述安装块的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端固定连接有限位块，所述限位块的内侧螺旋连接有第二锁死螺钉，且第二锁死螺钉与安装座贴合。

优选的，所述安装块的个数总共有三个，且均匀的分布在压气机主体的四周。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的导向杆、限位座、第一锁死螺钉、固定壳、密封环、球壳和连接管，工作人员可以根据连接管实际的连接需要对连接管的连接方向调节，使连接管调节到任意方向，从而满足工作人员的使用需求。

2、本发明中，通过设置的进气管、固定框、电机、保护框、调节螺杆、滑板、第一固定板、过滤网和第二固定板，一方面可以通过过滤网实现对异物的拦截，另一方面可以通过调节过滤网的位置实现对过滤网的清理，且在清理其中一个过滤网时，另一个过滤网也可以正常工作。

3、本发明中，通过设置的安装座、限位块、第二锁死螺钉、连接轴和安装块，工作人员可以设备上面安装孔的位置对安装座的位置进行调节，保证安装座与安装孔相对齐，增加本发明的适应性，操作简单，便于工作人员的使用。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明调节连接装置的内部安装结构示意图；

图3为本发明过滤装置的内部侧视安装结构示意图；

图4为本发明限位块的侧视结构示意图；

图5为本发明图1的a处结构示意图。

图中：1-调节连接装置、101-导向杆、102-限位座、103-第一锁死螺钉、104-固定壳、105-密封环、106-球壳、107-连接管、2-过滤装置、201-进气管、202-固定框、203-电机、204-保护框、205-调节螺杆、206-滑板、207-第一固定板、208-过滤网、209-第二固定板、3-安装装置、301-安装座、302-限位块、303-第二锁死螺钉、304-连接轴、305-安装块、4-压气机主体、5-进气口。

具体实施方式

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

一种小型高压比离心式压气机，包括压气机主体4，所述压气机主体4的前端内侧开设有进气口5，所述压气机主体4的出口端连通有调节连接装置1，所述压气机主体4的前端固定连接有过滤装置2，且过滤装置2设置在进气口5的前端，所述压气机主体4的外侧固定连接有安装装置3。

所述调节连接装置1包括导向杆101、限位座102、第一锁死螺钉103、固定壳104、密封环105、球壳106和连接管107，所述压气机主体4的出口端连通有固定壳104，所述固定壳104的内侧固定连接有密封环105，所述密封环105的内侧转动连接有球壳106，所述球壳106的另一端连通有连接管107，通过密封环105可以保证固定壳104与球壳106之间的密封性，所述固定壳104的顶端转动连接有限位座102，所述限位座102的内侧滑动连接有导向杆101，所述限位座102的顶端内侧螺旋连接有第一锁死螺钉103，且第一锁死螺钉103与导向杆101贴合，且导向杆101与连接管107固定连接，通过第一锁死螺钉103可以实现导向杆101与限位座102的之间的固定，所述导向杆101的转动圆心与球壳106的转动圆心相同，保证导向杆101在限位座102内侧的正常滑动，所述过滤装置2包括进气管201、固定框202、电机203、保护框204、调节螺杆205、滑板206、第一固定板207、过滤网208和第二固定板209，所述压气机主体4的前端固定连接有进气管201，所述进气管201的两端均固定连接有固定框202，所述固定框202的后端固定连接有保护框204，所述保护框204的内侧固定连接有电机203，所述电机203的主轴末端固定连接有调节螺杆205，且调节螺杆205与进气管201转动连接，所述调节螺杆205的外侧螺旋连接有滑板206，所述滑板206的一端固定连接有第一固定板207，所述第一固定板207的另一端固定连接有过滤网208，且过滤网208与进气管201滑动连接，所述过滤网208的另一端固定连接有第二固定板209，所述过滤网208的个数总共有两个，且前后交错分布，通过过滤网208可以实现对异物的拦截，且在其中一个过滤网208清理时，保证另外一个过滤网208可以正常工作，所述安装装置3包括安装座301、限位块302、第二锁死螺钉303、连接轴304和安装块305，所述压气机主体4的外侧固定连接有安装座301，所述安装座301的内侧滑动连接有安装块305，所述安装块305的一端固定连接有连接轴304，所述连接轴304的另一端固定连接有限位块302，所述限位块302的内侧螺旋连接有第二锁死螺钉303，且第二锁死螺钉303与安装座301贴合，所述安装块305的个数总共有三个，且均匀的分布在压气机主体4的四周，便于实现对压气机主体4的安装固定。

工作流程：本发明在使用时先通过外接电源供电，首先通过安装装置3把压气机主体4固定在外接设备上，工作人员首先调整安装块.305的位置，工作人员通过限位块302带着连接轴304以及安装块305在安装座301的内侧转动，直到安装座301处于合适的位置，然后在通过第二锁死螺钉303把限位块302与安装座301连接在一起，保证限位块302与安装座301不会发生相对滑动，然后通过外接螺栓把安装块305与外接设备固定连接在一起，接着工作人员调节连接管107的连接方向，工作人员通过连接管107带着球壳106在密封环105的内侧转动，同时连接管107也会带着导向杆101在限位座102的内侧滑动，同时限位座102也会在固定壳104的外侧转动，直到连接管107处于合适的连接角度，然后工作人员通过第一锁死螺钉103与导向杆101贴合，实现对导向杆101的限位固定，然后通过连接管107把本发明与外接设备固定连接在一起，在使用过程中通过过滤网208可以实现对异物的拦截，保证异物不会进入压气机主体4的内侧，当需要对进气管201内侧的过滤网208进行清理时，工作人员首先把进气管201外侧的过滤网208伸入进气管201的内侧，工作人员通过相应的电机203带着调节螺杆205在滑板206的内侧螺旋转动，使滑块206通过第一固定板207带着过滤网208以及第二固定板209往进气管201的内侧滑动，直到过滤网208通过第二固定板209与进气管201卡合在一起，通过此过滤网208进行工作，然后再把进气管201内侧的过滤网208按以上相反步骤从进气管201的内侧取出清洗，操作简单，便于工作人员的使用。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。