一种低弯矩式齿轮泵安装结构的制作方法

文档序号:36851652发布日期:2024-01-26 23:10阅读:15来源:国知局
一种低弯矩式齿轮泵安装结构的制作方法

本技术涉及传动装置,具体的说是一种低弯矩式齿轮泵安装结构。


背景技术:

1、目前,现有技术中常规的由皮带轮驱动的齿轮泵安装方式为:将齿轮泵的前端固定在支架上,皮带轮固定在泵轴上。该安装方式下,由于泵轴和作为动力传递方的皮带轮本身无法较稳固的固定,造成齿轮泵的泵轴在旋转过程中会承受很大的径向力,引起弯矩,使齿轮泵容易损坏,且使用寿命变短。

2、因此,如何对齿轮泵的安装方式进行改进,以最大限度地减小泵轴所承受的径向力,避免弯矩的产生,对于提高齿轮泵的使用稳定性,延长其使用寿命来说实为必要。


技术实现思路

1、本实用新型的技术目的为:提供一种能够有效避免泵轴所承受的径向力,减小弯矩,以提高齿轮泵的使用稳定性和可靠性,延长其使用寿命的低弯矩式齿轮泵安装结构。

2、本实用新型为解决上述技术问题,所采用的技术方案是:一种低弯矩式齿轮泵安装结构,包括左右依次设置的支座,皮带轮和齿轮泵,支座固定设置在机体上,在支座上开设有用于安装皮带轮的水平安装孔,皮带轮的中心轴通过轴承组件设置在该水平安装孔内,且皮带轮可自由转动,在皮带轮上还设置有内锥孔,该内锥孔内开设有键槽,所述齿轮泵的泵轴呈锥状结构,该锥状结构泵轴上设置有能够与键槽相配合的半圆键,齿轮泵的泵轴插入皮带轮的内锥孔后,通过泵轴半圆键和内锥孔键槽之间的配合以及泵轴端部设置的自锁螺母,实现齿轮泵与皮带轮之间的配合连接,在齿轮泵上还设置有支架组件,支架组件的顶端通过安装螺栓固定在齿轮泵的泵法兰端面上,支架组件的底端通过安装螺栓固定在机体上,所述的皮带轮能够在皮带的驱动下,带动齿轮泵的泵轴一起实现转动。

3、进一步的,所述的支座通过固定螺栓固定在机体上。

4、进一步的,所述的轴承组件安装在水平安装孔内,轴承组件包括左右间隔设置的轴承ⅰ和轴承ⅱ,该轴承ⅰ和轴承ⅱ卡箍在皮带轮中心轴两端的外圆周上,使皮带轮的中心轴能够在轴承组件中转动。

5、进一步的,所述的皮带轮包括转盘和中心轴,转盘竖直设置,内锥孔开设在转盘中心处靠近齿轮泵的一侧,中心轴设置在转盘背离齿轮泵的一侧,在中心轴内还设置有中心通孔,该中心通孔与内锥孔的小端相互贯通,且中心通孔的直径大于内锥孔小端的直径,所述的自锁螺母在中心通孔内与泵轴的端部配合连接,实现泵轴在皮带轮上的固定。

6、进一步的,所述的支架组件包括上下对接设置的支架ⅰ和支架ⅱ,支架ⅰ的顶端通过安装螺栓固定在齿轮泵的泵法兰端面上,支架ⅰ的底端通过支架螺栓与支架ⅱ的顶端连接,支架ⅱ的底端通过安装螺栓固定在机体上。

7、进一步的,在支架ⅱ与机体之间还设置有减震垫。

8、有益效果:

9、本实用新型的一种低弯矩式齿轮泵安装结构结构简单、装配便捷,使用方便。装置本身先通过支座和轴承组件对皮带轮进行稳固固定,再通过在皮带轮的转盘上设置用于安装泵轴的内锥孔,将皮带轮作为取力口,可在皮带轮上直接插入齿轮泵的泵轴,以实现泵轴和皮带轮之间的可靠连接,从而避免了泵轴所承受的径向力,减小了弯矩的产生,提高了齿轮泵的使用稳定性和可靠性,延长了其使用寿命。



技术特征:

1.一种低弯矩式齿轮泵安装结构,包括左右依次设置的支座(3),皮带轮(6)和齿轮泵(7),支座(3)固定设置在机体上,其特征在于:在支座(3)上开设有用于安装皮带轮(6)的水平安装孔,皮带轮(6)的中心轴通过轴承组件设置在该水平安装孔内,且皮带轮(6)可自由转动,在皮带轮(6)上还设置有内锥孔,该内锥孔内开设有键槽,所述齿轮泵(7)的泵轴呈锥状结构,该锥状结构泵轴上设置有能够与键槽相配合的半圆键,齿轮泵(7)的泵轴插入皮带轮(6)的内锥孔后,通过泵轴半圆键和内锥孔键槽之间的配合以及泵轴端部设置的自锁螺母(1),实现齿轮泵(7)与皮带轮(6)之间的配合连接,在齿轮泵(7)上还设置有支架组件,支架组件的顶端通过安装螺栓(12)固定在齿轮泵(7)的泵法兰端面上,支架组件的底端通过安装螺栓(12)固定在机体上,所述的皮带轮(6)能够在皮带的驱动下,带动齿轮泵(7)的泵轴一起实现转动。

2.根据权利要求1所述的一种低弯矩式齿轮泵安装结构,其特征在于:所述的支座(3)通过固定螺栓(4)固定在机体上。

3.根据权利要求1所述的一种低弯矩式齿轮泵安装结构,其特征在于:所述的轴承组件安装在水平安装孔内,轴承组件包括左右间隔设置的轴承ⅰ(2)和轴承ⅱ(5),该轴承ⅰ(2)和轴承ⅱ(5)卡箍在皮带轮(6)中心轴两端的外圆周上,使皮带轮(6)的中心轴能够在轴承组件中转动。

4.根据权利要求1所述的一种低弯矩式齿轮泵安装结构,其特征在于:所述的皮带轮(6)包括转盘和中心轴,转盘竖直设置,内锥孔开设在转盘中心处靠近齿轮泵(7)的一侧,中心轴设置在转盘背离齿轮泵(7)的一侧,在中心轴内还设置有中心通孔,该中心通孔与内锥孔的小端相互贯通,且中心通孔的直径大于内锥孔小端的直径,所述的自锁螺母(1)在中心通孔内与泵轴的端部配合连接,实现泵轴在皮带轮(6)上的固定。

5.根据权利要求1所述的一种低弯矩式齿轮泵安装结构,其特征在于:所述的支架组件包括上下对接设置的支架ⅰ(8)和支架ⅱ(10),支架ⅰ(8)的顶端通过安装螺栓(12)固定在齿轮泵(7)的泵法兰端面上,支架ⅰ(8)的底端通过支架螺栓(9)与支架ⅱ(10)的顶端连接,支架ⅱ(10)的底端通过安装螺栓(12)固定在机体上。

6.根据权利要求5所述的一种低弯矩式齿轮泵安装结构,其特征在于:在支架ⅱ(10)与机体之间还设置有减震垫(11)。


技术总结
一种低弯矩式齿轮泵安装结构,包括左右依次设置的支座,皮带轮和齿轮泵,支座固定设置在机体上,在支座上开设有用于安装皮带轮的水平安装孔,皮带轮可自由转动,在皮带轮上还设置有内锥孔,齿轮泵的泵轴插入皮带轮的内锥孔后,通过泵轴半圆键和内锥孔键槽之间的配合以及泵轴端部设置的自锁螺母,实现齿轮泵与皮带轮之间的配合连接,本技术的一种低弯矩式齿轮泵安装结构结构简单、装配便捷,使用方便,能够有效避免泵轴所承受的径向力,减小弯矩,以提高齿轮泵的使用稳定性和可靠性,延长其使用寿命。

技术研发人员:张凯,王世强,代占朝,赵子龙,王海波,段国臣,宋华,魏志松,杜鹏,王莉芳,陈辉,刘晓飞
受保护的技术使用者:第一拖拉机股份有限公司
技术研发日:20230710
技术公布日:2024/1/25
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