用于压缩机壳体的密封接头的制作方法

文档序号:8287571阅读:399来源:国知局
用于压缩机壳体的密封接头的制作方法
【技术领域】
[0001] 本文所公开的实施例大体涉及加热、通风和空调(HVAC)系统的压缩机。更具体 地,本文所公开的实施例涉及一种用于压缩机壳体(诸如冷水机组的离心压缩机用的壳 体)的密封接头。
【背景技术】
[0002]HVAC系统(例如带有壳管式热交换器的冷水机组)有时使用离心压缩机。离心压 缩机通常包括马达,马达配置成驱动一个或多个叶轮,并且压缩机可以容纳在压缩机壳体 中。在操作期间,制冷剂可以吸入到压缩机壳体内并且由离心力压缩,因此在压缩机壳体内 部形成相对高压。在某些情形下,压缩机壳体可以配置成包括由安装机构(诸如螺栓和螺 母)联接在一起的两个单独覆盖物,使得压缩机壳体可以打开,例如用于维修目的。

【发明内容】

[0003] 本文所公开的实施例涉及一种用于壳体、诸如用于冷水机组的离心压缩机的壳体 的密封接头。
[0004] 在某些实施例中,密封接头可以包括两个覆盖物,这两个覆盖物可以配置成耐受 压缩制冷剂的压力并且密封压缩机壳体内部的制冷剂。在某些实施例中,密封剂、诸如 Loctite?厌氧密封剂可以施加到密封接头,以形成密封剂层从而帮助密封压缩机壳体内部 的制冷剂。
[0005] 经受压力的压缩机的密封接头的接口会由于压力或可能造成施加到接口的密封 剂伸长的其它应用而分离。当密封剂层的伸长超过密封剂层的可容许的伸长范围时,密封 剂层会失效,造成制冷剂从密封接头泄漏。
[0006] 在某些实施例中,密封接头可以配置成包括第一覆盖物和第二覆盖物,第一覆盖 物和第二覆盖物分别具有第一配合表面和第二配合表面。在某些实施例中,第一配合表面 可以配置成具有第一部分和第二部分。在某些实施例中,第一部分和第二部分可以配置成 与第二配合表面形成密封接头。在某些实施例中,第一覆盖物和第二覆盖物可以配置成利 用安装机构(诸如多个螺栓和/或螺母等)安装在一起。
[0007] 在某些实施例中,第一配合表面的第一部分配置成容纳安装机构。在某些实施例 中,密封接头具有内腔,并且第二部分可定位在密封接头的内腔与第一部分之间。在某些实 施例中,从密封接头的剖视图,在第一部分与第二部分之间形成台阶。
[0008] 在某些实施例中,密封接头的第一部分和第二部分可以配置成接纳密封剂。在某 些实施例中,位于第二部分上的密封剂层深度可以比位于第一部分上的密封剂层深度更 深。在某些实施例中,第一部分和第二部分配置成环绕密封接头的整个内腔。
[0009] 实施例的其它特点和方面将通过考虑下文的详细描述和附图而变得明显。
【附图说明】
[0010] 图1为具有多级离心压缩机的冷水机组系统的透视图。
[0011] 图2A至图2D示出了冷水机组系统的密封接头的一个实施例。图2A为密封接头 的局部分解剖视图。图2B为密封接头的接口的局部正视图。图2C为图2A中的区域2C的 放大图。图2D为密封接头的局部剖视图。
[0012] 图3A和图3B示出了密封接头的另一实施例。图3A为密封接头的局部分解剖视 图。图3B为密封接头的接口的局部正视图。
[0013] 图4示出了密封接头的又一实施例。
【具体实施方式】
[0014] 本文所公开的实施例涉及一种用于壳体、诸如用于冷水机组的离心压缩机的壳体 的密封接头。
[0015] 在利用离心压缩机的HVAC系统中,离心压缩机的一个或多个叶轮常常容纳在压 缩机壳体中。压缩机壳体可以配置成耐受由压缩制冷剂生成的压力。压缩机壳体可以配置 成具有两个单独覆盖物,这两个单独覆盖物会合以形成密封接头。密封剂(诸如Loctite? 厌氧密封剂)可以施加到密封接头的接口以形成密封,从而在密封接头处防止制冷剂泄 漏。
[0016] 在操作期间,压缩机壳体内部的压力有时可以在密封接头处推开两个覆盖物。一 般而言,压力越高,两个覆盖物就能被推开得更远,造成位于接口上的密封剂伸长。由于密 封剂可能通常具有某些柔性,密封剂能耐受由两个覆盖物在压力下分离造成的某些伸长。 然而,当两个覆盖物的分离超过了密封剂的可容许伸长范围时,密封剂可能失效,导致制冷 剂从压缩机壳体泄漏。例如,当压缩机壳体经历工厂耐压测试时,在耐压测试期间施加的高 压可能使两个覆盖物分开超过密封剂的可容许伸长范围,造成密封剂失效并且因此制冷剂 泄漏。
[0017] 此外,某些制冷剂可能需要升高压缩机壳体内部的工作压力,这可能导致密封剂 失效。例如,冷水机组系统被改造为利用不同制冷剂工作,新施加的制冷剂会以比先前制 冷剂更高的压力工作。改造的压缩机的密封剂因此可能不得不耐受更高的工作压力,而不 导致制冷剂泄漏。
[0018] 不同密封剂可能具有不同的预定可容许的伸长范围。例如,基于制造建议, Loctite?制冷剂之一具有密封剂层深度约10%至30%的可容许的伸长范围。即,如果密 封剂的伸长超过施加到接头接口的密封剂层深度的约10 %至30 %,密封剂层可能失效。 例如,在一种应用中,施加在密封接头的接口上的密封剂层深度为约0.001英寸。基于密 封剂层深度约10%至30%的推荐的可容许的伸长范围,允许的伸长范围可以设定为密封 剂层深度的约20%。例如,在能造成两个覆盖物在接口处超过约0.0012英寸((100% +20% )X0. 01英寸深度)分离的压缩机壳体内部压力下,密封剂可能失效。因此,如果压 缩机壳体需要耐受更高压力或者在高压下减小密封剂失效率,会不得不增加施加在接口上 的密封剂层深度,从而增加接口上密封剂的可容许的伸长范围。然而,增加施加在接口上的 密封件层深度可能会干扰密封剂的硬化过程,即,密封剂可能花费更长时间固化或者在无 促进剂的情况下可能根本不会固化。使用促进剂可能会导致密封剂的脆性增加,降低密封 剂的效果。对于本文所描述的Loctite?密封剂而言,制造商推荐约0. 002至0. 004英寸深 度的密封剂层。
[0019] 在本文中描述了诸如冷水机组的离心压缩机的压缩机壳体的密封接头。密封接头 可以配置成具有第一覆盖物和第二覆盖物。第一覆盖物的第一配合表面可以具有包围密封 接头内腔的内环形部分以及外环形部分。内环形部分可以定位在压缩机壳体的内腔与外环 形部分之间。内环形部分和外环形部分可以配置成接纳密封剂,并且位于内环形部分上的 密封剂层深度可以比位于外环形部分上的密封剂层深度更深。在环形部分上的密封剂层深 度可以允许密封剂容许特定程度的伸长而不会出现密封剂失效。
[0020] 参考构成本发明一部分的附图,并且在附图中,以说明的方式示出了实施例,其实 施例是可以实践的。应了解本文所用的术语是出于描述附图和实施例的目的并且不应被认 为限制本申请的范围。
[0021] 图1示出了冷水机组100,冷水机组100配备多级离心压缩机110。压缩机110包 括容纳马达(未图示)的马达外壳115和容纳压缩机110的一个或多个叶轮(未图示)的 壳体117。在操作期间,制冷剂(通常呈气态的制冷剂)可以通过抽吸管线120抽吸入壳 体117内,由叶轮压缩并且然后朝向冷凝器122导向。由于制冷剂在壳体117中压缩,壳体 117可能经受相对较高压力,诸如,约50psig(镑/平方英寸表压)。
[0022] 图2A示出了沿着图1中的线A-A的冷水机组100的剖视图,以示出图1中所示的 壳体117之一的密封接头250的局部分解剖视图。密封接头250包括具有第一配合表面255 的第一覆盖物251和具有第二配合表面256的第二覆盖物252。两个覆盖物251和252由 多个螺栓260和多个匹配螺母261栓接在一起以形成叶轮壳体117并且将制冷剂密封在壳 体117的内腔269内部。第一覆盖物251的第一配合表面255具有内环形部分265和外环 形部分266。内环形部分265配置成环绕壳体117的内腔269的至少一部分。通常,第二配 合表面256是平面的。
[0023] 在图2B中示出了第一覆盖物251的第一配合表面255的一部分的正视图。从正 视图,配合表面255通常具有环绕壳体117的内腔269的圆环形状。(在图2B中仅示出了 第一配合表面255的一部分。)第一配合表面255具有内环形部分265和外环形部分266。 内环形部分265配置成环绕壳体117的内腔269的至少一部分(如图2A所示)。在某些实 施例中,内环形部分265可以配置成环绕壳体117的整个内腔269。外环形部分266具有多 个安装孔270以容纳多个螺栓260和/或多个螺母261。在某些实施例中,外环形部分266 可以配置
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