浅水浮式钻井平台螺杆泵安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及海上油田排液技术领域，尤其涉及一种浅水浮式钻井平台螺杆泵安装方法。
【背景技术】
[0002]螺杆泵排液技术在陆地或自升式钻井平台应用比较成熟，但是，当在浅水浮式钻井平台上应用螺杆泵排液技术时，由于浮式钻井平台具有升沉的特点，导致无法在浮式钻井平台上直接应用螺杆泵技术进行排液。在浮式钻井平台上进行螺杆泵作业有三个最关键的工序:下入/起出螺杆泵抽油杆、调整防冲距、安装螺杆泵驱动泵头。这三个关键工序缺一不可，即必须先后完成这三项工作，才能实现在浮式钻井平台上应用螺杆泵排液技术。
[0003]上述的关键工序中，防冲距的调整主要是为了使得螺杆泵的转子与定子底部的限位器之间具有一定距离，防止转子与限位器相抵接而导致不能转动及排液。该防冲距的调整，在陆地操作简单，而在海上作业，由于浮式钻井平台具有升沉的特点，难以准确调整。而防冲距的调整不到位，会影响螺杆泵的排液作业。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题在于，提供一种实现排液的浅水浮式钻井平台螺杆泵安装方法。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种浅水浮式钻井平台螺杆泵安装方法，包括以下步骤:
[0006]S1、在测试管柱中下入抽油杆:将螺杆泵的转子通过浮式钻井平台上的螺杆泵操作台对准并下放到伸出所述浮式钻井平台的测试管柱中，在所述转子位于所述测试管柱外的顶部接上抽油杆，并将所述抽油杆下入到所述测试管柱中，直至所述转子下放到所述测试管柱下部的螺杆泵定子中；
[0007]S2、调整防冲距:提起所述抽油杆，带动所述转子离开所述定子底部的限位器后，下放所述抽油杆使得所述转子复位抵接所述限位器；反复操作多次，确保所述转子抵接在所述限位器上，将所述抽油杆相对所述测试管柱往上提出预定长度，带动所述转子离开所述限位器，所述转子和限位器之间的间距即为防冲距，与预定长度一致；完成后下放所述抽油杆带动所述转子下放复位；
[0008]S3、安装螺杆泵的驱动泵头:将螺杆泵的驱动泵头安装在所述测试管柱上，将所述抽油杆相对所述测试管柱和驱动泵头往上提出所述预定长度后，与所述驱动泵头紧固连接。
[0009]优选地，所述步骤SI包括:
[0010]S1.1、将螺杆泵操作台对应测试管柱安装在浮式钻井平台上，使得所述操作台的中心通孔与所述测试管柱正相对；
[0011]S1.2、在所述操作台的中心通孔位置安装支撑台；
[0012]S1.3、通过所述浮式钻井平台上的顶驱将螺杆泵的转子吊至所述操作台上方，将所述转子的一端穿过所述支撑台及中心通孔下入到所述测试管柱中，并通过卡子将所述转子的另一端固定在所述支撑台上；
[0013]S1.4、通过所述顶驱依次将多根抽油杆单元吊至所述操作台上方，将所述转子上的卡子卸下，并依次将多根抽油杆单元连接在所述转子的所述另一端上，所述转子随着每一所述抽油杆单元的连接而依次下放；直至所述转子下放到所述测试管柱底部的螺杆泵定子中，完成所述抽油杆单元的连接，多根所述抽油杆单元依次连接形成抽油杆，所述抽油杆的上端位于所述测试管柱外。
[0014]优选地，所述步骤SI还包括:
[0015]S1.5、在位于所述测试管柱外的所述抽油杆的上端装上卡子；
[0016]在所述步骤S2中，通过吊起所述卡子将所述抽油杆提起。
[0017]优选地，在所述步骤SI之后，将所述操作台自所述浮式钻井平台上拆下。
[0018]优选地，在所述步骤S2中，所述预定长度为0.4-0.6m。
[0019]优选地，所述步骤S2包括:
[0020]S2.1、在所述浮式钻井平台上的顶驱吊装悬挂装置；
[0021]S2.2、在所述测试管柱伸出在所述浮式钻井平台上的上端装上管柱吊卡，并将所述管柱吊卡与所述悬挂装置相对固定连接；将所述抽油杆通过卡子与所述悬挂装置的绞车滚筒连接；
[0022]S2.3、通过所述绞车滚筒转动将所述抽油杆相对所述测试管柱向上提起，带动所述转子离开所述定子底部的限位器后，下放所述抽油杆使得所述转子复位抵接所述限位器；
[0023]重复所述步骤S2.3，确保所述转子抵接在所述限位器上；
[0024]S2.4、再通过所述绞车滚筒转动将所述抽油杆相对所述测试管柱往上提出预定长度，带动所述转子离开并间隔所述限位器，以在所述转子和所述限位器之间形成防冲距；
[0025]S2.5、下放所述抽油杆带动所述转子下放复位。
[0026]优选地，在所述步骤S2.4中，提出所述抽油杆后，在所述抽油杆的预定位置上作标记，以示出所述防冲距调整后所述抽油杆的预定位置和所述测试管柱之间的相对位置。
[0027]优选地，在所述步骤S2.1中，所述悬挂装置通过顶部吊卡吊装在所述顶驱上；
[0028]在所述步骤S2.2中，所述管柱吊卡通过钢丝绳与所述悬挂装置连接；所述卡子固定在所述抽油杆上，所述绞车滚筒通过游车吊钩吊装所述卡子；
[0029]在所述步骤S2.3中，所述绞车滚筒转动带动所述游车吊钩上升而将所述抽油杆相对所述测试管柱向上提起，所述绞车滚筒转动带动所述游车吊钩下降而将所述抽油杆下放到所述测试管柱中。
[0030]优选地，所述步骤S3包括:
[0031]S3.1、通过所述绞车滚筒的游车吊钩吊装螺杆泵的驱动泵头，并将所述驱动泵头的通孔对准位于所述测试管柱外的所述抽油杆的上端；
[0032]S3.2、所述绞车滚筒转动带动所述游车吊钩下降而将所述驱动泵头放置并固定到所述测试管柱上，所述抽油杆对应穿过所述驱动泵头的通孔，将所述驱动泵头底部和所述测试管柱紧固连接；
[0033]S3.3、所述绞车滚筒通过游车吊钩吊装所述抽油杆，并将所述抽油杆相对所述测试管柱和驱动泵头往上提出所述预定长度后，将所述抽油杆与所述驱动泵头紧固连接。
[0034]优选地，在所述步骤S3.2中，所述测试管柱的顶部安装有三通，所述驱动泵头放置在所述三通上，且所述驱动泵头的通孔和所述三通相连通，通过紧固件将所述驱动泵头固定连接在所述三通上。
[0035]本发明的有益效果:通过在浅水浮式钻井平台上安装操作台，螺杆泵转子和抽油杆通过操作台顺利下入/起出测试管柱，通过抽油杆多次下入/起出测试管柱完成防冲距的调整，再安装驱动泵头，克服由于浮式钻井平台具有的升沉特点导致抽油杆无法顺利对扣和防冲距难以准确调整的问题，从而实现在浮式钻井平台上进行螺杆泵排液作业。
[0036]另外，通过应用悬挂装置及其中的绞车滚筒和游车吊钩来提出/下放抽油杆和安装驱动泵头，操作简单快捷。
【附图说明】
[0037]下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中:
[0038]图1-图4是本发明一实施例的浅水浮式钻井平台螺杆泵安装方法的过程示意图。
【具体实施方式】
[0039]为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的【具体实施方式】。
[0040]本发明的浅水浮式钻井平台螺杆泵安装方法，实现螺杆泵在浅水浮式钻井平台上的安装，从而可进行排液操作。该安装方法适用于浅水区域的浮式钻井平台上螺杆泵的安装，所述的浅水是指水深约在300米以内的水域。
[0041]参考图1-图4，本发明一实施例的浅水浮式钻井平台螺杆泵安装方法，可包括以下步骤:
[0042]S1、如图1所示，在测试管柱3中下入抽油杆6(如图2中所示):将螺杆泵的转子5通过浮式钻井平台I上的螺杆泵操作台2对准并下放到伸出浮