一种花生联合收获机用液压行程阀及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种液压行程阀，更具体地涉及一种花生联合收获机用液压行程阀及其使用方法。
【背景技术】
[0002]目前国内市场上开发研制的花生联合收获机的卸粮机构都是通过操纵两个手柄分别控制粮箱的平移与翻转，这种卸粮方式很不方便而且很容易造成错误。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在上述不足，本发明的目的在于提供一种花生联合收获机用液压行程阀，卸粮时通过操作一个手柄即可先后完成粮箱的倾斜和翻转，操作简单方便。该发明结构简单，工艺性好，制造成本较低。
[0004]在本发明的第一方面，提供一种花生联合收获机用液压行程阀，包括阀体，防尘密封圈，活塞杆，O型圈，堵板，堵盖，挡盖，压缩弹簧；
[0005]所述花生联合收获机用液压行程阀的特征在于，
[0006]在所述阀体上有一圆柱形内腔，所述圆柱形内腔内有两个储油槽，所述阀体的上下侧分别设有与所述储油槽相连的进油口和出油口 ；
[0007]所述活塞杆上有一段环形凹槽，所述活塞杆布置在所述阀体的内腔中；
[0008]所述阀体内腔端部装有所述防尘密封圈和所述O型圈，用以防止漏油和灰尘的进入，外侧用所述堵板固定；
[0009]所述压缩弹簧套在两个所述挡盖上由螺栓固定在所述活塞杆上靠近出油口的一侧；
[0010]所述堵盖套在所述压缩弹簧上，一段抵在所述堵板上，和所述堵板一起装配在所述阀体上；
[0011]所述活塞杆安装在所述阀体内腔时，将出油口堵住，阀块不通，外力向左作用在活塞杆时，阀块接通，外力撤销后，活塞杆自动弹出，阀块关闭。
[0012]在本发明的第二方面，提供一种花生联合收获机用液压行程阀使用方法，
[0013]所述花生联合收获机用液压行程阀包括阀体，防尘密封圈，活塞杆，O型圈，堵板，堵盖，挡盖，压缩弹簧；
[0014]在所述阀体上有一圆柱形内腔，所述圆柱形内腔内有两个储油槽，所述阀体的上下侧分别设有与所述储油槽相连的进油口和出油口 ；
[0015]所述活塞杆上有一段环形凹槽，所述活塞杆布置在所述阀体的内腔中；
[0016]所述阀体内腔端部装有所述防尘密封圈和所述O型圈，用以防止漏油和灰尘的进入，外侧用所述堵板固定；
[0017]所述压缩弹簧套在两个所述挡盖上由螺栓固定在所述活塞杆上靠近出油口的一侧；
[0018]所述堵盖套在所述压缩弹簧上，一段抵在所述堵板上，和所述堵板一起装配在所述阀体上；
[0019]所述方法依照时间的先后顺序包含以下步骤:
[0020]步骤I，初始状态，所述活塞杆置于所述阀体内腔中，活塞杆将出油口堵住，行程阀处于常闭状态；
[0021]步骤2，当外力作用在所述活塞杆上，将所述活塞杆向左压下，所述环形凹槽处于进、出油口中间，行程阀打开；
[0022]步骤3，外力撤消后，所述活塞杆在所述压缩弹簧弹力作用下自动复位，行程阀关闭。
[0023]此发明结构简单，工艺性好，制造成本低。
【附图说明】
[0024]图1为一种花生联合收获机用液压行程阀结构图；
[0025]图2为所述行程阀接通时结构示意图；
图中:1-阀体，2-防尘密封圈，3-活塞杆，4-0型圈，5-堵板，6-堵盖，7-挡盖，8-压缩弹簧，9-进油口，10-出油口。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本发明一种花生联合收获机用液压行程阀的【具体实施方式】作进一步描述。
[0027]在本发明的第一个优选实施例中，提供一种花生联合收获机用液压行程阀，包括阀体1，防尘密封圈2，活塞杆3，O型圈4，堵板5，堵盖6，挡盖7，压缩弹簧8 ;
[0028]所述花生联合收获机用液压行程阀的特征在于，
[0029]在所述阀体I上有一圆柱形内腔，所述圆柱形内腔内有两个储油槽，所述阀体I的上下侧分别设有与所述储油槽相连的进油口 9和出油口 10 ；
[0030]所述活塞杆3上有一段环形凹槽，所述活塞杆3布置在所述阀体I的内腔中；
[0031]所述阀体内腔端部装有所述防尘密封圈2和所述O型圈4，用以防止漏油和灰尘的进入，外侧用所述堵板5固定；
[0032]所述压缩弹簧8套在两个所述挡盖7上由螺栓固定在所述活塞杆3上靠近出油口10的一侧；
[0033]所述堵盖6套在所述压缩弹簧8上，一段抵在所述堵板5上，和所述堵板5 —起装配在所述阀体I上；
[0034]所述活塞杆3安装在所述阀体I内腔时，将出油口 10堵住，阀块不通，外力向左作用在活塞杆3时，阀块接通，外力撤销后，活塞杆自动弹出，阀块关闭。
[0035]在本发明的第二个优选实施例中，提供一种花生联合收获机用液压行程阀使用方法，
[0036]所述花生联合收获机用液压行程阀包括阀体1，防尘密封圈2，活塞杆3，O型圈4，堵板5，堵盖6，挡盖7，压缩弹簧8 ;
[0037]在所述阀体I上有一圆柱形内腔，所述圆柱形内腔内有两个储油槽，所述阀体I的上下侧分别设有与所述储油槽相连的进油口 9和出油口 10 ；
[0038]所述活塞杆3上有一段环形凹槽，所述活塞杆3布置在所述阀体I的内腔中；
[0039]所述阀体内腔端部装有所述防尘密封圈2和所述O型圈4，用以防止漏油和灰尘的进入，外侧用所述堵板5固定；
[0040]所述压缩弹簧8套在两个所述挡盖7上由螺栓固定在所述活塞杆3上靠近出油口10的一侧；
[0041]所述堵盖6套在所述压缩弹簧8上，一段抵在所述堵板5上，和所述堵板5 —起装配在所述阀体I上；
[0042]所述方法的特征在于，依照时间的先后顺序包含以下步骤:
[0043]步骤1，初始状态，所述活塞杆3置于所述阀体I内腔中，活塞杆3将出油口 10堵住，行程阀处于常闭状态；
[0044]步骤2，当外力作用在所述活塞杆3上，将所述活塞杆3向左压下，所述环形凹槽处于进油口 9与出油口 10中间，行程阀打开；
[0045]步骤3，外力撤消后，所述活塞杆3在所述压缩弹簧8弹力作用下自动复位，行程阀关闭。
[0046]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种花生联合收获机用液压行程阀，包括阀体(I)，防尘密封圈(2)，活塞杆(3)，0型圈⑷，堵板(5)，堵盖(6)，挡盖(7)，压缩弹簧⑶； 所述花生联合收获机用液压行程阀的特征在于， 在所述阀体(I)上有一圆柱形内腔，所述圆柱形内腔内有两个储油槽，所述阀体(I)的上下侧分别设有与所述储油槽相连的进油口(9)和出油口(10); 所述活塞杆(3)上有一段环形凹槽，所述活塞杆(3)布置在所述阀体(I)的内腔中；所述阀体内腔端部装有所述防尘密封圈⑵和所述O型圈(4)，用以防止漏油和灰尘的进入，外侧用所述堵板(5)固定； 所述压缩弹簧(8)套在两个所述挡盖(7)上由螺栓固定在所述活塞杆(3)上靠近出油口(10)的一侧； 所述堵盖(6)套在所述压缩弹簧(8)上，一段抵在所述堵板(5)上，和所述堵板(5) —起装配在所述阀体(I)上； 所述活塞杆⑶安装在所述阀体⑴内腔时，将出油口(10)堵住，阀块不通，外力向左作用在活塞杆(3)时，阀块接通，外力撤销后，活塞杆自动弹出，阀块关闭。2.一种花生联合收获机用液压行程阀使用方法， 所述花生联合收获机用液压行程阀包括阀体(I)，防尘密封圈(2)，活塞杆(3)，O型圈⑷，堵板(5)，堵盖(6)，挡盖(7)，压缩弹簧⑶； 在所述阀体(I)上有一圆柱形内腔，所述圆柱形内腔内有两个储油槽，所述阀体(I)的上下侧分别设有与所述储油槽相连的进油口(9)和出油口(10); 所述活塞杆(3)上有一段环形凹槽，所述活塞杆(3)布置在所述阀体(I)的内腔中；所述阀体内腔端部装有所述防尘密封圈⑵和所述O型圈(4)，用以防止漏油和灰尘的进入，外侧用所述堵板(5)固定； 所述压缩弹簧(8)套在两个所述挡盖(7)上由螺栓固定在所述活塞杆(3)上靠近出油口(10)的一侧； 所述堵盖(6)套在所述压缩弹簧(8)上，一段抵在所述堵板(5)上，和所述堵板(5) —起装配在所述阀体(I)上； 所述方法的特征在于，依照时间的先后顺序包含以下步骤: 步骤1，初始状态，所述活塞杆⑶置于所述阀体⑴内腔中，活塞杆⑶将出油口(10)堵住，行程阀处于常闭状态； 步骤2，当外力作用在所述活塞杆(3)上，将所述活塞杆(3)向左压下，所述环形凹槽处于进油口(9)与出油口(10)中间，行程阀打开； 步骤3，外力撤消后，所述活塞杆(3)在所述压缩弹簧(8)弹力作用下自动复位，行程阀关闭。
【专利摘要】一种花生联合收获机用液压行程阀，包括阀体，防尘密封圈，活塞杆，O型圈，堵板，堵盖，挡盖，压缩弹簧，在阀体上有一圆柱形内腔，内腔内有两个储油槽，阀体的上下侧分别设有与储油槽相连的进油口和出油口；活塞杆上有一段环形凹槽，活塞杆布置在阀体的内腔中；阀体内腔端部装有防尘密封圈和O型圈，用以防止漏油和灰尘的进入，外侧用堵板固定；压缩弹簧套在两挡盖上由螺栓固定在活塞杆上靠近出油口的一侧；堵盖套在压缩弹簧上，一端抵在堵板上，和堵板一起装配在阀体上，活塞杆安装在阀体内腔时，将出油口堵住，阀块不通，外力向左作用在活塞杆时，阀块接通，外力撤销后，活塞杆自动弹出，阀块关闭，此发明结构简单，工艺性好，制造成本低。
【IPC分类】F15B13/02
【公开号】CN104948522
【申请号】CN201510214040
【发明人】王青华, 丁付杰, 栾雪雁, 邢介文, 宋鹏行, 王 华, 李鲲鹏, 尹康宁, 王鹏
【申请人】临沭县东泰机械有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月29日