一种节能环保型真空泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及了一种节能环保型真空栗，属于真空设备领域。
【背景技术】
[0002]旋片式真空栗在正常高速运转中难免在油箱内部会出现喷油现象，这样会污染真空栗的元件，还会使得气体中掺杂了少许油雾，降低了真空栗的工作效率，减少真空栗的使用寿命，而且也会污染环境。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保型真空栗，包括栗体、电机和油箱，所述栗体与电机连接，所述油箱与栗体固定连接，所述油箱的出油口与栗体的进油口相对应，所述油箱内壁面上设有隔板一，所述隔板一将油箱内部分隔成储油腔和过滤器存放腔，所述过滤器存放腔位于储油腔的上方，在所述过滤器存放腔对应的隔板一上设有导通于储油腔的中间排气孔，其特征在于:所述栗体与电机采用直连式连接，所述储油腔内壁面上还设有隔板二，所述隔板二的一端与油箱外壳连接，所述隔板二的另一端与隔板一连接，所述隔板二上设有过滤网，所述隔板二的上方还设有隔板三，所述隔板三的一端与油箱外壳连接，所述隔板三的另一端与隔板一连接，所述隔板三位于中间排气孔与隔板二之间，所述隔板三上设有单向阀。
[0004]所述过滤网为弧形过滤网。
[0005]本发明的真空栗在油箱内部增加了单向阀和弧形过滤网，充分过滤了油雾，增加了过滤阀，消除噪音，彻底解决了喷油和污染环境的问题。
【附图说明】
[0006]图1是本发明的结构示意图；
[0007]图2是油箱内部的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]以下是通过附图详细说明本发明的技术方案。
[0009]如图1和2所示，本发明所述的一种节能环保型真空栗，包括栗体2、电机3和油箱1，所述栗体2与电机3采用直连式连接，所述油箱I与栗体2通过螺栓来固定连接，所述油箱I的出油口与栗体2的进油口相对应，所述油箱I内壁面上设有隔板一 4，所述隔板一 4将油箱内部分隔成储油腔6和过滤器存放腔5，所述过滤器存放腔5位于储油腔6的上方，在所述过滤器存放腔5对应的隔板一 4上设有导通于储油腔6的中间排气孔7，所述储油腔6内壁面上还设有隔板二 8，所述隔板二 8的一端与油箱外壳9连接，所述隔板二 8的另一端与隔板一 4连接，所述隔板二 8上设有弧形过滤网10，充分过滤油雾，降低环境的污染。所述隔板二 8的上方还设有隔板三11，所述隔板三11的一端与油箱外壳9连接，所述隔板三11的另一端与隔板一 4连接，所述隔板三11位于中间排气孔7和隔板二 8之间，所述隔板三11上设有单向阀12，能够消除排气的噪音。
[0010]本发明的真空栗的技术原理:真空栗正常工作时，储油腔6中排出油气混合物，首先通过弧形过滤网10的弧形结构将油迅速回流至储油腔6，再通过单向阀12将其余油雾充分分离，将油雾回滴至弧形过滤网10上，又通过弧形结构将油雾回流至储油腔6中，最后通过过滤器存放腔5中的过滤器过滤，使排出的空气清洁、无污染。
【主权项】
1.一种节能环保型真空栗，包括栗体、电机和油箱，所述栗体与电机连接，所述油箱与栗体固定连接，所述油箱的出油口与栗体的进油口相对应，所述油箱内壁面上设有隔板一，所述隔板一将油箱内部分隔成储油腔和过滤器存放腔，所述过滤器存放腔位于储油腔的上方，在所述过滤器存放腔对应的隔板一上设有导通于储油腔的中间排气孔，其特征在于:所述栗体与电机采用直连式连接，所述储油腔内壁面上还设有隔板二，所述隔板二的一端与油箱外壳连接，所述隔板二的另一端与隔板一连接，所述隔板二上设有过滤网，所述隔板二的上方还设有隔板三，所述隔板三的一端与油箱外壳连接，所述隔板三的另一端与隔板一连接，所述隔板三位于中间排气孔与隔板二之间，所述隔板三上设有单向阀。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型真空栗，其特征在于:所述过滤网为弧形过滤网。
【专利摘要】本发明提供了一种节能环保型真空泵，包括泵体、电机和油箱，所述泵体与电机连接，所述油箱与泵体固定连接，所述泵体与电机采用直连式连接。本发明的真空泵在油箱内部增加了单向阀和弧形过滤网，充分过滤了油雾，增加了过滤阀，消除噪音，彻底解决了喷油和污染环境的问题。
【IPC分类】F04C29/02, F04C23/02
【公开号】CN105020139
【申请号】CN201510470545
【发明人】王娟
【申请人】南通柯瑞特机械制造有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年8月4日