气动隔膜泵的制作方法

文档序号:9561805阅读:632来源:国知局
气动隔膜泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及隔膜泵技术领域,特别公开一种气动隔膜泵。
【背景技术】
[0002]隔膜泵借助动力操作去改变流体流量,安置在各种特殊场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质。隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式,它是依靠一个隔膜片的来回鼓动而改变工作室容积来吸入和排出液体的。
[0003]气动隔膜泵可以输送高粘度、大颗粒介质,可输送易然、易爆介质,具有自吸能力,还可置于介质内运行。气动隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片回来鼓动的驱动机构,它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等。
[0004]气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开,当隔膜片向传动机构一边运动,泵缸内工作时为负压而吸入液体,当隔膜片向另一边运动时,则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开,只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触,而不接触柱塞以及密封装置。
[0005]气动式双隔膜泵的结构一般为在泵的两个对称工作腔中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体,例如专利CN200943571Y公开的气动双隔膜泵,专利CN101936282A公开的气动式双隔膜泵,专利CN202628469U公开的一种气动隔膜泵,CN202468240U公开的滑阀换向机构气动式双隔膜泵。其工作原理为:压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出;一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。
[0006]其中,气阀是隔膜泵最重要的组成部分,控制隔膜泵的换向。对于气动隔膜泵气阀的技术改进不断,例如专利CN200964933Y公开了一种气动隔膜泵的不平衡配气阀,泵体(8)、左内端盖(1)、右内端盖(9)、连动杆(12)、隔膜(10)、左隔膜垫片(2)、右隔膜垫片(11)、气流转换板(7)、主阀座(6)、主阀块(5)、主阀连动件(4)、主阀套(3)、动力阀块
(14)、左动力杆(13)和右动力杆(15),所述左内端盖(1)和右内端盖(9)分别设置于泵体
(8)的左侧和右侧,连动杆(12)横向穿置于左内端盖(1)、泵体(8)和右内端盖(9)中心通孔内,隔膜(10)有两件,左、右各一件,分别设置于左内端盖(1)、右内端盖(9)的左侧和右侧,并分别套置于连动杆(12)的左端和右端,左隔膜垫片(2)和右隔膜垫片(11)各有两片,分别夹置于左、右两件隔膜(10)的左侧和右侧;所述泵体(8)顶部中间设置有一气源室(8.7),气流转换板(7)置于该气源室(8.7)内,气流转换板(7)后部中间竖向开设有排气口(7.1),左、右两边竖向开设有左气流转换口 I和右气流转换口 II,相应于该排气口(7.1)、左气流转换口 I和右气流转换口 II,气流转换板(7)下方的泵体(8)上开设有与之相对应的排气口(8.1)、左阀口(8.2)和右阀口(8.3),左阀口(8.2)和右阀口(8.3)分别连通至泵体(8)的左端面和右端面,主阀座(6)置于气流转换板(7)上,主阀块(5)置于主阀座(6)上,主阀连动件(4)有两件,左、右各一件,分别连接于主阀块(5)的左侧和右侧,并分别嵌置于泵体(8)的左端面和右端面上,主阀套(3)也有两件,左、右各一件,分别套置于左、右两件主阀连动件(4)上;所述气流转换板(7)前部中间竖向开设有排气口(7.2),左、右两边竖向开设有左气流转换口 III和右气流转换口 IV,相应于该排气口(7.2)、左气流转换口 III和右气流转换口 IV,气流转换板(7)下方的泵体(8)上开设有与之相对应的排气口(8.4)、左阀口(8.5)和右阀口(8.6),左阀口(8.5)和右阀口(8.6)分别连通至泵体(8)的左端面和右端面,动力阀块(14)置于气流转换板(7)上,左动力杆(13)和右动力杆(15)分别连接于动力阀块(14)的左侧和右侧,并分别穿过泵体(8)、左内端盖(1)和右内端盖(9),左动力杆(13)左端和右动力杆(15)右端分别与左隔膜垫片(2)和右隔膜垫片(11)相配合。专利CN202612081U公开了一种用于气动隔膜泵的气阀,包括有阀芯轴、中心阀芯、阀芯套、端部阀芯等部件,阀芯轴中心设有环形凸起部,环形凸起部的环形外壁上设有环形的中心槽;阀芯轴的环形凸起部上滑动套装有中心阀芯,中心阀芯与阀芯轴之间围成有环形的中心环形腔;中心阀芯两端分别设有台阶腔;所述中心阀芯的环形外壁上设有环形的凹槽,中心阀芯外套装有阀芯套,阀芯套与中心阀芯之间形成有环形的进气腔;阀芯轴两侧位于环形凸起部的台阶部位分别滑动套装有端部阀芯,端部阀芯与阀芯轴之间围成有环形的侧部环形腔,其结构设计巧妙,可以连续工作很长时间,其内部气流不断流动,可以实现自动散热,不会卡死,维修方便。专利CN203516023U公开了一种气动隔膜泵,包括两个隔膜腔、换气阀,排气罩和导阀;所述两个隔膜腔固定于换气阀的两侧;所述换气阀块包括气阀主体、圈,活动轴、密封塞子、换气阀块;所述圈,活动轴、密封塞子、换气阀块固定于气阀主体上;所述两个隔膜腔上设有塑胶垫片、套筒、鸭嘴阀和型圈;所述排气罩设有海绵、排气后盖、橡胶密封片;导阀上设有活动杆、垫圈、圈和间隔快。其构简单可靠,生产工艺简单,采用压缩空气为动力源节能环保不易泄漏能对各种强性的液体颗粒状固体进行输送并抽光吸尽。专利CN102705207A公开了一种气动隔膜泵,包括有泵体,泵体中心安装有中心体,中心体上设有中心孔和气阀安装孔,中心孔中套装有中心轴,安装孔中套装有气阀;中心体两侧分别安装有隔膜片,中心轴两端分别固定在对应的隔膜片上;所述隔膜片与中心体之间形成有气腔,隔膜片与泵体之间形成有液体腔,泵体底部设有与两个液体腔均连通的进水三通,泵体顶部设有与两个液体腔均连通的出水三通,气阀包括有阀芯轴、中心阀芯、阀芯套、端部阀芯等部件。其结构设计合理,安装方便,不易泄漏,防腐、防爆,避免二次污染,但是活塞两端中只有进气口是随着活塞的运动完全接通和断开,气阀的端面排气口有可能会出现半接通状态。类似的,上述专利的气动隔膜泵气阀都没有完全消除换向过程中的死点。

【发明内容】

[0007]本发明的目的在于提供一种气动隔膜泵,其采用换向滑块和活塞的相对移动实现换向,避免换向滑块停留在中间位置而导致不能完全换向的问题,从而实现换向过程完全没有死点。
[0008]本发明提供一种气动隔膜泵包括
[0009]泵体外壳,泵体外壳的上、下两端分别设有出液口和进液口 ;
[0010]止回阀,设置于泵体外壳和出口管、进口管之间;
[0011]中间体,设置于泵体外壳内部中间位置;
[0012]隔膜,设置于中间体的两侧,位于中间体和泵体外壳之间,并形成左、右隔膜室;
[0013]中轴,贯穿于中间体的中心,用于同轴连接左、右隔膜室,
[0014]换向轴,穿过中间体到达左、右隔膜室;
[0015]换向杆,穿过换向轴的中间孔连接换向滑块;
[0016]气阀,包括进气口、排气口和左、右气室通气口,左气室通气口与左隔膜室相连通,右气室通气口与右隔膜室相连通,其主体中设有可容纳活塞左右移动的活塞腔体;
[0017]活塞,设于气阀的活塞腔体内,活塞左端腔室与排气口相联,活塞右端腔室由气阀盖密封,其左、右端两端设有通气孔;活塞中间位置设有可连通活塞左、右两端的换向滑块,换向滑块的左右滑动控制活塞右端腔室的通气和排气;其中,活塞左端截面积小于活塞右端的截面积;和
[0018]配气滑块,设于活塞的中间位置,活塞的左右移动带动配气滑块反向的左右滑动以控制左、右气室通气口的导通和关闭,从而实现左、右隔膜室的通气和排气。
[0019]本发明的气动隔膜泵,其换向滑块和活塞是相对移动的,换向过程中,当活塞左端半通状态时,活塞的相对移动能完成活塞左端的完全连通,避免换向滑块停留在中间位置而导致不能完全换向。由于活塞两端面积的不一样,通气时两端一直存在压差,活塞不可能停在中间位置;气阀两端面的进气和排气随活塞的移动只存在接通和断开两种状态,不可能会出现半接通状态;从而实现换向过程完全没有死点。此外,只需控制活塞大面积的一端通断气流就可以控制活塞换向,简化了气路;整个气路部分外置,便于维护,出现故障只需拆下气阀便可维修整个气路部分。换向滑块的移动由换向杆控制,隔膜压板的少许移动可以通过换向杆放大成明显的换向信号。
[0020]较佳的,活塞左端截面积为活塞右端的截面积的1/3至2/3,包括比如活塞左端截面积为活塞右端的截面积的1/3、1/2或2/3,但不限于此。
[0021]较佳的,隔膜的两侧面设置压板,并采用螺丝分别固定于中轴的两端。
[0022]较佳的,所述活塞与气阀
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