涡旋压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涡旋压缩机，尤其涉及排出口为多个的涡旋压缩机。
【背景技术】
[0002]一般情况下，涡旋压缩机与其它类型的压缩机相比，具有相对高的压缩比，并且能够使制冷剂的吸入、压缩、排出行程顺畅地连续，从而得到稳定的力矩。正因为具有这样的优点，涡旋压缩机在空气调节装置等中为了压缩制冷剂而广泛地被使用。
[0003]固定涡旋盘的固定涡卷部和旋转涡旋盘的旋转涡卷部的形状决定涡旋压缩机的动作特性。所述固定涡卷部和所述旋转涡卷部可以具有任意形状，但通常情况下具有容易加工的渐开线的形状。所述渐开线是指，相当于解开卷绕在具有任意半径的基础圆的周围上的线时线的端部所描绘的轨迹的曲线。在利用这样的渐开线的情况下，涡卷部的厚度恒定且体积变化率也恒定，因此为了得到充分的压缩比，需要增加涡卷部的圈数。但是，若涡卷部的圈数增加，则相应地使压缩机的大小也变大。
[0004]另一方面，在所述旋转涡旋盘中，通常形成有呈圆板形状的镜板部，在所述镜板部的一侧面形成有所述旋转涡卷部。并且，在所述镜板部的未形成有所述旋转涡卷部的另一侧面形成有具有规定高度的凸台部。在所述凸台部上以偏心的方式结合有与所述电动部的转子结合的旋转轴，由此驱动所述旋转涡旋盘进行旋转。通过这样的形状，能够在镜板部的几乎整个面积上形成旋转涡卷部，因此能够使得到相同压缩比的镜板部的直径变小。但是，这样的形状存在以下问题:由于旋转涡卷部和凸台部在轴向上隔开，在压缩时制冷剂的斥力作用的作用点和用于抵消所述斥力的反作用力作用的作用点在轴向上相隔开，因此在驱动压缩机时，斥力和该斥力的反作用力彼此以力偶的方式作用，致使所述旋转涡旋盘倾斜而使振动或噪音变大。
[0005]为了解决上述问题，韩国的授权专利的涡旋压缩机(专利号:10-1059880号)公开了旋转轴和旋转涡旋盘结合的部位形成在与旋转涡卷部同一的平面上。在这样的涡旋压缩机中，由于制冷剂的斥力作用的作用点和该斥力的反作用力作用的作用点在同一高度沿相互相反的方向作用，因此能够解决旋转涡旋盘倾斜的问题。
[0006]在这样的涡旋压缩机中，由于使在各压缩室压缩的制冷剂排出的排出口只形成有一个，因此在所述旋转涡卷部的外侧面形成的第一压缩室及在所述旋转涡卷部的内侧面形成的第二压缩室中压缩的制冷剂通过一个排出口排出。
[0007]但是，如上所述，在排出口为一个的情况下，只有所述排出口形成在压缩部的中心，才能使两侧压缩室的排出时间容易设计成相同，但是，在所述旋转轴与旋转涡卷部在半径方向上重叠的形态的涡旋压缩机中，由于所述旋转轴位于旋转涡旋盘的中心部，所述排出口形成在从压缩部的中心偏心的位置。由此，如图1所示，所述排出口 DP对第一压缩室S11开放的时间和对第二压缩室S12开放的时间不同，因此，在制冷剂相对较慢地排出的压缩室存在因排出迟延而产生过压缩损失的问题。
[0008]此外，在如上所述的旋转轴与旋转涡卷部在半径方向重叠的形态的涡旋压缩机中，虽然所述第二压缩室S12的压缩比高于第一压缩室S11的压缩比，但是所述第二压缩室S12比第一压缩室S11更晚才开放，而且由于排出面积相同，因此存在在所述第二压缩室S12中过压缩损失进一步加重的问题。
【发明内容】
[0009]本发明的目的在于，提供一种涡旋压缩机，其通过使排出流路分离而能够使所述第一压缩室和所述第二压缩室的制冷剂顺畅地排出，由此抑制因排出迟延而产生过压缩损失。
[0010]本发明的另一目的在于，提供一种涡旋压缩机，其通过使压缩比相对高的压缩室的制冷剂能够更加顺畅地排出，由此更加有效地抑制因排出迟延而产生过压缩损失。
[0011]为了达到本发明的目的，本发明提供一种涡旋压缩机，包括:第一涡旋盘，其具有排出口 ；第二涡旋盘，其与所述第一涡旋盘咬合并形成第一压缩室和第二压缩室；旋转轴，其具有与所述第一涡旋盘或所述第二涡旋盘以偏心的方式结合的偏心部，所述偏心部与所述压缩室在半径方向上重叠；所述排出口具有彼此连通的排出入口和排出出口，所述排出入口形成有多个，多个所述排出入口位于所述偏心部的半径方向的外侧。
[0012]其中，所述第一压缩室的压缩比和第二压缩室的压缩比彼此不同，多个所述排出入口中与压缩比相对高的压缩室连通的排出入口的面积比与压缩比相对低的压缩室连通的排出入口的面积大。
[0013]其中，所述排出出口形成有多个，多个所述排出出口独立地与各排出入口连通。
[0014]其中，多个所述排出出口的面积彼此不同，与所述第一压缩室和所述第二压缩室中的与压缩比高的压缩室连通的排出出口的面积比其他排出出口的面积大。
[0015]其中，所述排出出口以与多个所述排出入口分别连通的方式形成有多个，多个所述排出出口利用各自的阀独立地进行开闭。
[0016]其中，所述排出出口以与多个所述排出入口连通的方式形成有一个，一个所述排出出口利用一个阀进行开闭。
[0017]其中，所述第一压缩室的压缩比和所述第二压缩室的压缩比彼此不同，多个所述排出入口中与压缩比相对高的压缩室连通的排出入口的开放时间比与压缩比相对低的压缩室连通的排出入口的开放时间早或相同。
[0018]其中，多个所述排出入口中的至少一部分的开放状态重叠。
[0019]为了达到本发明的目的，本发明还提供一种涡旋压缩机，包括:第一涡旋盘，其具有排出口；第二涡旋盘，其与所述第一涡旋盘咬合并形成第一压缩室和第二压缩室；旋转轴，其具有与所述第一涡旋盘或所述第二涡旋盘以偏心的方式结合的偏心部，所述偏心部与所述压缩室在半径方向上重叠；所述排出口具有一个排出入口和多个排出出口，所述排出入口位于所述偏心部的半径方向的外侧。
[0020]其中，所述第一压缩室的压缩比和所述第二压缩室的压缩比彼此不同，与压缩比相对高的压缩室相邻的排出入口的面积比与其他压缩室相邻的排出入口的面积大。
[0021]其中，所述排出入口包括:第一排出入口部，其与所述第一压缩室相邻；第二排出入口部，其与所述第二压缩室相邻；排出连通部，其使所述第一排出入口部和所述第二排出入口部连通。
[0022]其中，形成有多个与所述排出入口连通的排出出口，多个所述排出出口利用各自的阀独立地进行开闭。
[0023]另一方面，本发明为了达到目的，提供一种涡旋压缩机，包括:第一涡旋盘，其具有排出口 ；第二涡旋盘，其与所述第一涡旋盘咬合并形成第一压缩室和第二压缩室；旋转轴，其具有与所述第一涡旋盘或所述第二涡旋盘以偏心的方式结合的偏心部，所述偏心部与所述压缩室在半径方向上重叠；所述排出口具有排出入口和排出出口，所述排出入口形成有多个，多个所述排出入口位于所述偏心部的半径方向的外侧，由与所述第一压缩室连通的第一排出入口和与所述第二压缩室连通的第二排出入口构成，多个所述排出入口中与压缩比相对高的压缩室连通的排出入口的开放时间比与压缩比相对低的压缩室连通的排出入口的开放时间早或相同。
[0024]其中，多个所述排出入口中的至少一部分的开放状态重叠。
[0025]本发明的压缩机将所述第一压缩室的排出口和所述第二压缩室的排出口分别分离地形成，使得各压缩室的制冷剂顺畅地排出，从而能够抑制因排出迟延而产生的过压缩损失。
[0026]此外，使压缩比高的压缩室的排出口比压缩比低的压缩室的排出口先开放，与具有压缩比相对高的压缩室相对应的排出口的面积较大地形成，因此具有相对高压缩比的压缩室的制冷剂更加顺畅地排出，从而能够更加有效地抑制过压缩损失。
【附图说明】
[0027]图1是示出现有涡旋压缩机中两侧压缩室的制冷剂排出的状态的俯视图。
[0028]图2是示出本发明涡旋压缩机的一实施例的纵向剖面图。
[0029]图3是示出放大图2中的排出口周边的纵向剖面图。
[0030]图4是图2的V1-VI线剖面图。
[0031]图5是示出图2的涡旋压缩机中与各压缩室连通的排出口打开的过程的俯视图。
[0032]图6是示出图2中的排出口的另一实施例的俯视图
[0033]图7是示出图2中的排出口的另一实施例的俯视图。
[0034]图8是示出本发明实施例的涡旋压缩机的剖面图。
[0035]图9是示出放大图8中的排出口周边的纵向剖面图。
【具体实施方式】
[0036]以下，参照附图对本发明压缩机的一实施例进行详细说明。
[0037]图2是示出本发明涡旋压缩机的一实施例的纵向剖面图，图3是将图2中的排出口 DP的周边放大示出的纵向剖面图，图4是图2的V1-VI线剖面图，图5是示出图2的涡旋压缩机中与各压缩室Sll、S12连通的排出口 DP打开的过程的俯视图。
[0038]以下，参照附图对本发明涡旋压缩机的一实施例进行详细说明。
[0039]如图2至图5所示，本实施例的下部压缩式涡旋压缩机在壳体1的内部空间la设置有