一种隔膜泵单向阀多源信息采集装置及安装方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种隔膜栗单向阀多源信息采集装置及安装方法，属于自动控制技术领域。
【背景技术】
[0002]大型隔膜栗属于往复栗的范畴，应用于输送高压、高温、高腐蚀等复杂工况的固液两相介质，在石油、化工、煤炭、冶金、制糖和污水处理等工业生产领域应用较广。单向阀作为栗的一个重要机械零部件，需具有良好的快开/快关、密封性及承压性，因而比栗的其他部件更容易出现故障。单向阀故障造成设备压力和流量波动，从而引起设备振动，造成设备损坏，甚至会造成重大安全生产事故。因此，开展隔膜栗单向阀状态监控及故障具有重要理论意义及经济价值。
[0003]但是，单向阀故障具有突发性、并发性、多元性等特点，增加单向阀状态监控及故障诊断的特点。为解决上述难题，设计一种方便、易操作及快速的多源信息采集装置及安装方法，采集隔膜栗单向阀的多源信号数据，为隔膜栗单向阀故障诊断提供有效数据支撑。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种隔膜栗单向阀多源信息采集装置及安装方法，用来采集单向阀的多源信号数据，为隔膜栗单向阀故障诊断提供有效数据支撑。
[0005]本发明的技术方案是:一种隔膜栗单向阀多源信息采集装置，包括排料单向阀1、加速度传感器2、压力传感器3、进料单向阀4、高屏蔽数据连接线5、多通道数据采集卡6、数据传输链路7、单向阀轴芯8、计算机9、排料管道10、进料管道11;压力传感器3分别安装在进料管道11和排料管道10上，加速度传感器2分别安装在进料单向阀4和排料单向阀I壳体上，加速度传感器2和压力传感器3的输出端口通过高屏蔽数据连接线5与多通道数据采集卡6的相连接，多通道数据采集卡6的输出端口通过串口数据传输链路7与计算机9相连，计算机9用于存储所采集到的压力及振动数据。
[0006]—种隔膜栗单向阀多源信息采集装置的安装方法，具体步骤为:
Stepl、加速度传感器2分别安装于进料单向阀4和排料单向阀I的壳体上，且与进料单向阀4和排料单向阀I的轴芯8处于同一直线上；
Step2、在进料管道11和排料管道10正上方开与压力传感器检测探头直径大小一致的安装孔，将压力传感器3的检测探头垂直安装在进料管道11和排料管道10上，并通过焊接法兰进行固定；
Step3、加速度传感器2和压力传感器3的信号输出端口通过高屏蔽数据连接线5与多通道数据采集卡6直接相连，完成振动及压力数据采集；
Step4、多通道数据采集卡6的输出端口通过数据传输链路7与计算机9输入端口相连，完成数据的传输，并最终将所采集到的压力和振动数据存储到计算机9。
[0007]所述数据传输链路7可采用有线和无线传输方式。
[0008]压力变送器3的检测探头浸入进料管道11和排料管道10的深度为5mm?10mm。
[0009]压力传感器3安装位置与进料单向阀4、排料单向阀I间的距离均控制在0.5m?0.8mo
[0010]所述数据传输链路7可采用有线和无线传输方式。所述计算机9可放置于工作现场，也可放置于集中监控中心。具体根据实际现场环境选择适宜的安置地点。
[0011]本发明的有益效果是:计了一种方便、易操作的多源信息采集装置及安装方法，能快速采集隔膜栗单向阀的多源信号数据，为隔膜栗单向阀故障诊断提供有效数据支撑。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明GPRS无线传输原理图
图中:1-排料单向阀，2-加速度传感器，3-压力传感器，4-进料单向阀，5-高屏蔽数据连接线，6-多通道数据采集卡，7-数据传输链路，8-单向阀轴芯，9-计算机，I O-排料管道，11-进料管道，12- GPRS DTU无线数据传输终端，13-路由器。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】，对本发明作进一步说明。
[0014]实施例1:如图1所示，一种隔膜栗单向阀多源信息采集装置，包括排料单向阀1、加速度传感器2、压力传感器3、进料单向阀4、高屏蔽数据连接线5、多通道数据采集卡6、数据传输链路7、单向阀轴芯8、计算机9、排料管道10、进料管道11;压力传感器3分别安装在进料管道11和排料管道10上，加速度传感器2分别安装在进料单向阀4和排料单向阀I壳体上，加速度传感器2和压力传感器3的输出端口通过高屏蔽数据连接线5与多通道数据采集卡6的相连接，多通道数据采集卡6的输出端口通过串口数据传输链路7与计算机9相连，计算机9用于存储所采集到的压力及振动数据。
[0015]—种隔膜栗单向阀多源信息采集装置的安装方法，具体步骤为:
Stepl、加速度传感器2分别安装于进料单向阀4和排料单向阀I的壳体上，且与进料单向阀4和排料单向阀I的轴芯8处于同一直线上；
Step2、在进料管道11和排料管道10正上方开与压力传感器检测探头直径大小一致的安装孔，将压力传感器3的检测探头垂直安装在进料管道11和排料管道10上，并通过焊接法兰进行固定；
Step3、加速度传感器2和压力传感器3的信号输出端口通过高屏蔽数据连接线5与多通道数据采集卡6直接相连，完成振动及压力数据采集；
Step4、多通道数据采集卡6的输出端口通过数据传输链路7与计算机9输入端口相连，完成数据的传输，并最终将所采集到的压力和振动数据存储到计算机9。
[0016]所述数据传输链路7可采用有线和无线传输方式。
[0017]压力变送器3的检测探头浸入进料管道11和排料管道10的深度为5mm。
[0018]压力传感器3安装位置与进料单向阀4、排料单向阀I间的距离均控制在0.5m。
[0019]其中，进料管道11和排料管道10直径为244mm;加速度传感器2可采用PCB352C33单向加速度传感器;压力传感器3可采用CJTYFGP6S22S1M3B1智能远传法兰压力传感器，其带有数显功能；高屏蔽数据连接线5可采用BNC高屏蔽线；多通道数据采集卡6可采用PX1-3342动态信号采集卡；由于计算机9安置于操作现场，数据传输链路7可采用与高屏蔽数据连接线5相同的BNC高屏蔽线。
[0020]实施例2:如图1所示，一种隔膜栗单向阀多源信息采集装置，包括排料单向阀1、加速度传感器2、压力传感器3、进料单向阀4、高屏蔽数据连接线5、多通道数据采集卡6、数据传输链路7、单向阀轴芯8、计算机9、排料管道10、进料管道11;压力传感器3分别安装在进料管道11和排料管道10上，加速度传感器2分别安装在进料单向阀4和排料单向阀I壳体上，加速度传感器2和压力传感器3的输出端口通过高屏蔽数据连接线5与多通道数据采集卡6的相连接，多通道数据采集卡6的输出端口通过串口数据传输链路7与计算机9相连，计算机9用于存储所采集到的压力及振动数据。
[0021]—种隔膜栗单向阀多源