干式双螺杆真空泵冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种干式双螺杆真空泵冷却装置。
【背景技术】
[0002]干式双螺杆真空泵是不需要液体密封的一种变容积泵，具有环境友好、真空度高，相对于水环机组功率较小等特点，因此被广泛用于石油石化行业、半导体行业以及食品行业等需要清洁真空环境的工艺场合。但是干式真空泵在抽真空时会散发大量的热，有很大一部分热量会传导到泵体上，因此需要在工作的过程中对真空泵进行冷却，以保护真空泵及操作人员的人身安全。
[0003]CN 201407147Y公开了一种真空泵的冷却装置，仅针对真空泵壳体冷却提出的技术方案，没有涉及到轴心冷却的技术方案。CN 102220980A公开了一种干式真空泵设备及冷却干式真空泵设备的方法，可用于连续冷却真空泵、电机等，不与真空泵直接接触，不适合大功率的真空机组冷却。CN101660532A公开了一种多级干式真空泵的水冷系统，针对电机进行冷却，未对泵体内部直接冷却。目前已申请的专利中尚无一种对干式双螺杆真空泵同时进行夹套冷却和轴心冷却的装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中干式双螺杆真空泵运行安全系数较低的问题，提供一种新的干式双螺杆真空泵冷却装置。该装置具有保证干式双螺杆真空泵运行安全系数较高的优点。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下:一种干式双螺杆真空泵冷却装置，包括冷却液罐(4)、真空泵(18)、换热器(21)，其特征在于冷却液罐(4)的冷却液出口管线经冷却液泵(8)后分为至少两路，一路与真空泵(18)上的夹套冷却液注入口 NI相连，另一路与真空泵(18)上的轴心冷却液注入口 N4相连，真空泵(18)上的夹套冷却液出口 N3和轴心冷却液出口 N6通过管线与换热器(20)的管程入口相连，管程出口与冷却液罐
(4)相连。
[0006]上述技术方案中，优选地，所述真空泵(18)与电机(19)相连。
[0007]上述技术方案中，优选地，所述换热器(20)上设有风扇(23)，风扇(23)与驱动电机(22)相连。
[0008]上述技术方案中，优选地，所述冷却液罐(4)上设有液位计(2)、储罐示镜(6)、温度计(3)，顶部设有冷却液加注口(I)，底部设有导淋管(5)。
[0009]上述技术方案中，优选地，所述冷却液罐(4)的冷却液出口管线上设有压力表
(9)、流量计(11)和单向阀(10)，与真空泵(18)上的夹套冷却液注入口NI相连的管线上设有管道示镜(13)、电磁阀(14)，与真空泵(18)上的轴心冷却液注入口 N4相连的管线上设有管道示镜(16)、电磁阀(17) ο
[0010]上述技术方案中，优选地，所述真空泵(18)上的夹套冷却液出口 N3和轴心冷却液出口 N6与换热器(20)的管程入口之间的管线上设有温度计(20)。
[0011]上述技术方案中，优选地，所述换热器(20)为翅片式换热器。
[0012]本专利提供一种干式双螺杆真空泵冷却装置，可以同时对真空泵进行夹套冷却和轴心冷却，解决了真空泵运行时的温升问题，具有干式双螺杆真空泵运行安全系数较高的优点，取得了较好的技术效果。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述装置的流程示意图。
[0014]图1中，1-冷却液加注口 ；2_液位计；3_温度计；4_冷却液罐；5_导淋管；6_储罐示镜；7_电动阀门；8_冷却液泵；9_压力表；10_单向阀；11_流量计；12_球阀；13_管道示镜；14_电磁阀；15_球阀；16-管道示镜；17_电磁阀；18-真空泵；19_电机；20_温度计；21-换热器；22_驱动电机；23_风扇。
[0015]下面通过实施例对本实用新型作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
【具体实施方式】
[0016]【实施例1】
[0017]在如图1所示的装置上，包括冷却液罐4、真空泵18、换热器21，其特征在于冷却液罐4的冷却液出口管线经冷却液泵8后分为至少两路，一路与真空泵18上的夹套冷却液注入口 NI相连，另一路与真空泵18上的轴心冷却液注入口 N4相连，真空泵18上的夹套冷却液出口 N3和轴心冷却液出口 N6通过管线与换热器20的管程入口相连，管程出口与冷却液罐4相连，所述换热器20。
[0018]当真空泵运行时，冷却装置同时启动，系统内的电动阀门、电磁阀、冷却液泵8以及风扇23同时启动。冷却液经电动阀门7、冷却液泵8，单向阀10进入真空泵18的冷却管道，通过远传温度计20的温度值，判断真空泵排气温度是否达到设定值。(I)若温度未达到设定值，则只开启夹套冷却的电磁阀14，冷却液经真空机组的夹套，从前端盖的冷却液注入口 NI注入，通过泵体，经泵体上的冷却液排出口 N3排出，带走机组产生的热量，进入换热器20，冷却液走换热器的管程，升温后的冷却液热量由风扇23带走，风扇23由电机22驱动，降温后的冷却液回到冷却液罐，继续参与冷却循环。(2)若温度达到设定值，则同时开启夹套冷却的电磁阀14和轴心冷却的电磁阀17，冷却液同时从夹套冷却的注入口 NI和轴心冷却的注入口 N4注入，经泵体及螺杆后，分别从夹套冷却的排出口 N3和轴心冷却的排出口 N6排出，之后汇成一路，回到换热器20进行换热。
[0019]当冷却液有损耗时，可以通过冷却液罐4上的冷却液加注口 I加注冷却液。罐上的液位计2能够实时的反应出罐内冷却液的量，当液位计有故障时，还可以通过储罐示镜6观察罐内液体的情况。罐上的温度计3能够时刻监测罐内液体的温度。
[0020]若冷却液罐4内液体受污染或者装置检维修时，可以通过冷却液罐上的导淋口 5放净。
[0021]管道上的压力表9测量冷却液泵8的出口压力，能够判断泵的运行是否正常，是否出现气蚀或者堵塞。管道上的单向阀10能够保证冷却液不倒流。管道上的流量计11能够实时测量冷却液的循环流量。通过管道示镜13和管道示镜16可以观察冷却液的流动情况，判断管道是否堵塞。
[0022]当真空泵18需要检修时，手动关闭球阀12和球阀15，放净管道及机组内的冷却液，将真空泵从系统内脱出，进行维修。
【主权项】
1.一种干式双螺杆真空泵冷却装置，包括冷却液罐(4)、真空泵(18)、换热器(21)，其特征在于冷却液罐(4)的冷却液出口管线经冷却液泵(8)后分为至少两路，一路与真空泵(18)上的夹套冷却液注入口 NI相连，另一路与真空泵(18)上的轴心冷却液注入口 N4相连，真空泵(18)上的夹套冷却液出口 N3和轴心冷却液出口 N6通过管线与换热器(20)的管程入口相连，管程出口与冷却液罐⑷相连。
2.根据权利要求1所述干式双螺杆真空泵冷却装置，其特征在于所述真空泵(18)与电机(19)相连。
3.根据权利要求1所述干式双螺杆真空泵冷却装置，其特征在于所述换热器(20)上设有风扇(23)，风扇(23)与驱动电机(22)相连。
4.根据权利要求1所述干式双螺杆真空泵冷却装置，其特征在于所述冷却液罐(4)上设有液位计(2)、储罐示镜￠)、温度计(3)，顶部设有冷却液加注口(I)，底部设有导淋管(5)。
5.根据权利要求1所述干式双螺杆真空泵冷却装置，其特征在于所述冷却液罐(4)的冷却液出口管线上设有压力表(9)、流量计(11)和单向阀(10)，与真空泵(18)上的夹套冷却液注入口 NI相连的管线上设有管道示镜(13)、电磁阀(14)，与真空泵(18)上的轴心冷却液注入口 N4相连的管线上设有管道示镜(16)、电磁阀(17)。
6.根据权利要求1所述干式双螺杆真空泵冷却装置，其特征在于所述真空泵(18)上的夹套冷却液出口 N3和轴心冷却液出口 N6与换热器(20)的管程入口之间的管线上设有温度计(20) ?
7.根据权利要求1所述干式双螺杆真空泵冷却装置，其特征在于所述换热器(20)为翅片式换热器。
【专利摘要】本实用新型涉及一种干式双螺杆真空泵冷却装置，主要解决现有技术中干式双螺杆真空泵运行安全系数较低的问题。本实用新型通过采用一种干式双螺杆真空泵冷却装置，包括冷却液罐(4)、真空泵(18)、换热器(21)，其中冷却液罐(4)的冷却液出口管线经冷却液泵(8)后分为至少两路，一路与真空泵(18)上的夹套冷却液注入口N1相连，另一路与真空泵(18)上的轴心冷却液注入口N4相连，真空泵(18)上的夹套冷却液出口N3和轴心冷却液出口N6通过管线与换热器(20)的管程入口相连，管程出口与冷却液罐(4)相连的技术方案较好地解决了上述问题，可用于干式双螺杆真空泵冷却中。
【IPC分类】F04C29-04
【公开号】CN204327501
【申请号】CN201420654207
【发明人】单晓雯, 张健中, 佟晓慧, 李俊杰, 周金广
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月4日