新型螺杆空压机压力阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械技术领域，尤其是一种新型螺杆空压机压力阀。
【背景技术】
[0002]随着现代空气压机压力阀的生产，最小压力阀的结构性能欠佳，正螺杆压缩机经过半个多世纪的开发应用，在技术上得到了很大的发展。其中又以喷油螺杆空气压机压力阀的应用发展最快、最广泛。在空气动力用的压力阀领域，作为同是容积式压缩机的螺杆空压机，其综合运行经济性已被事实证明，比习惯使用的往复式空压机来得更优越。作为越来越广泛使用的螺杆空压机，仍然消耗着大量的能源，仍是许多企业中的用电大户。我们需要进一步改善螺杆机械的性能；其中又以喷油螺杆空气压缩机的应用发展最快、最广泛。在空气动力用的压缩机领域，作为同是容积式压缩机的螺杆空压机，比习惯使用的往复式空压机来得更优越。在宽广的容量和工况范围内，逐步替代了其他种类的压缩机，目前压缩机上的最小压力阀，是在螺杆压缩机最小压力阀的基础上设计生产的。经过多年的使用实践，发现该机随着使用时间的延长，其润滑油消耗量逐渐增加，且压缩机排出的压缩空气内含有大量的雾状润滑油，压缩空气的纯洁针对现有散装水泥车用无油摆杆式空气压缩机的不足，因此，针对上述问题提出一种新型螺杆空压机压力阀。
【实用新型内容】
[0003]现有技术不能满足人们的需要，为弥补现有技术不足，本实用新型旨在提供一种新型螺杆空压机压力阀，运用微分几何及齿轮啮合原理设计了螺杆式空气压力阀用的转子型线及整机结构，降低螺杆空压机的运行能耗等优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种新型螺杆空压机压力阀，包括内六角螺丝、垫片、上阀体、定位杆、活塞弹簧、导向杆、下阀体、阀芯弹簧、外卡簧、O型圈、耐磨带、活塞、阀板、密封件和压板；所述内六角螺丝贯穿上阀体且内六角螺丝与上阀体之间设置垫片；所述内六角螺丝一端安装于定位杆内部，并且定位杆表面设置活塞弹簧；所述定位杆一端嵌入导向杆内部且导向杆内部设置阀芯弹簧；所述上阀体一端与下阀体一端连接且下阀体一侧设置活塞；所述活塞一侧设置O型圈和耐磨带；所述活塞顶端安装外卡簧，并且活塞一端与下阀体紧密连接；所述下阀体内部安装位于阀板和压板之间的密封件，并且阀板和压板之间通过内六角螺栓紧密连接于阀芯弹簧内部。
[0005]进一步的，所述活塞弹簧安装于定位杆和下阀体表面，并且活塞弹簧为螺旋结构。
[0006]进一步的，所述O型圈和耐磨带设置于下阀体和活塞之间，并且O型圈位于耐磨带一侧。
[0007]进一步的，所述上阀体通过内六角螺栓连接于定位杆一端，并且上阀体关于导向杆对称。
[0008]进一步的，所述外卡簧一端与导向杆紧密连接且外卡簧一侧设置活塞弹簧。
[0009]本实用新型的有益效果是:螺杆压机压力阀其零部件少、操作维护方便、动力平衡好、适应性强及多相混输，结构紧凑，尺寸减小，工作噪声降低，达到节约原材料、降低制造成本、提高使用寿命、增加无故障运行的时间。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型内部结构示意图；
[0011]图2为本实用新型整体结构示意图；
[0012]图中:1、内六角螺丝，2、垫片，3、上阀体，4、定位杆，5、活塞弹簧，6、导向杆，7、下阀体，8、阀芯弹簧，9、外卡簧，10、O型圈，11、耐磨带，12、活塞，13、阀板，14、密封件，15、压板。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0014]请参阅图1?2，一种新型螺杆空压机压力阀，包括内六角螺丝1、垫片2、上阀体3、定位杆4、活塞弹簧5、导向杆6、下阀体7、阀芯弹簧8、外卡簧9、0型圈10、耐磨带11、活塞12、阀板13、密封件14和压板15 ;所述内六角螺丝I贯穿上阀体3且内六角螺丝I与上阀体3之间设置垫片2 ;所述内六角螺丝I 一端安装于定位杆4内部，并且定位杆4表面设置活塞弹簧5 ;所述定位杆4 一端嵌入导向杆6内部且导向杆6内部设置阀芯弹簧8 ;所述上阀体3 —端与下阀体7 —端连接且下阀体7 —侧设置活塞12 ;所述活塞12 —侧设置O型圈10和耐磨带11 ;所述活塞12顶端安装外卡簧9，并且活塞12 —端与下阀体7紧密连接；所述下阀体7内部安装位于阀板13和压板15之间的密封件14，并且阀板13和压板15之间通过内六角螺栓I紧密连接于阀芯弹簧8内部；所述活塞弹簧5安装于定位杆4和下阀体7表面，并且活塞弹簧5为螺旋结构；所述O型圈10和耐磨带11设置于下阀体7和活塞12之间，并且O型圈10位于耐磨带11 一侧；所述上阀体3通过内六角螺栓I连接于定位杆4 一端，并且上阀体3关于导向杆6对称；所述外卡簧9 一端与导向杆6紧密连接且外卡簧9 一侧设置活塞弹簧5 ;在安装时，阀前必须安装过滤器，过滤器滤网应选用不锈钢网，压力阀前应安装疏水阀，用来排除管道中的冷凝水，压力阀后的管路如有向上拐弯的情况时，也必须在低处安装疏水阀，压力阀前后应跨接旁通阀，旁通阀管路应低于压力阀，压力阀前后压差应多0.2MPa，压力阀内介质为蒸汽时，开始调试前应先开旁通阀排除管道中的积水，然后通入蒸汽，等整个阀门都已经变热后，再缓慢拧动最上部的调整螺栓调整阀门。
[0015]以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型螺杆空压机压力阀，包括内六角螺丝(I)、垫片(2)、上阀体(3)、定位杆(4)、活塞弹簧(5)、导向杆(6)、下阀体(7)、阀芯弹簧(8)、外卡簧(9)、0型圈(10)、耐磨带(11)、活塞(12)、阀板(13)、密封件(14)和压板(15);其特征在于:所述内六角螺丝⑴贯穿上阀体⑶且内六角螺丝⑴与上阀体⑶之间设置垫片⑵；所述内六角螺丝⑴一端安装于定位杆(4)内部，并且定位杆(4)表面设置活塞弹簧(5);所述定位杆(4) 一端嵌入导向杆(6)内部且导向杆(6)内部设置阀芯弹簧⑶；所述上阀体(3) —端与下阀体(7)一端连接且下阀体(7) —侧设置活塞(12);所述活塞(12) —侧设置O型圈(10)和耐磨带(11);所述活塞(12)顶端安装外卡簧(9)，并且活塞(12) —端与下阀体(7)紧密连接；所述下阀体(7)内部安装位于阀板(13)和压板(15)之间的密封件(14)，并且阀板(13)和压板(15)之间通过内六角螺栓⑴紧密连接于阀芯弹簧⑶内部。2.根据权利要求1所述的一种新型螺杆空压机压力阀，其特征在于:所述活塞弹簧(5)安装于定位杆(4)和下阀体(7)表面，并且活塞弹簧(5)为螺旋结构。3.根据权利要求1所述的一种新型螺杆空压机压力阀，其特征在于:所述O型圈(10)和耐磨带(11)设置于下阀体(7)和活塞(12)之间，并且O型圈(10)位于耐磨带(11) 一侧。4.根据权利要求1所述的一种新型螺杆空压机压力阀，其特征在于:所述上阀体(3)通过内六角螺栓(I)连接于定位杆(4) 一端，并且上阀体(3)关于导向杆(6)对称。5.根据权利要求1所述的一种新型螺杆空压机压力阀，其特征在于:所述外卡簧(9)一端与导向杆(6)紧密连接且外卡簧(9) 一侧设置活塞弹簧(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型螺杆空压机压力阀，包括内六角螺丝、垫片、上阀体、定位杆、活塞弹簧、导向杆、下阀体、阀芯弹簧、外卡簧、O型圈、耐磨带、活塞、阀板、密封件和压板；所述内六角螺丝贯穿上阀体且内六角螺丝与上阀体之间设置垫片；所述内六角螺丝一端安装于定位杆内部，并且定位杆表面设置活塞弹簧；所述定位杆一端嵌入导向杆内部且导向杆内部设置阀芯弹簧；所述上阀体一端与下阀体一端连接且下阀体一侧设置活塞；所述活塞一侧设置O型圈和耐磨带；所述活塞顶端安装外卡簧，并且活塞一端与下阀体紧密连接；所述下阀体内部安装位于阀板和压板之间的密封件，并且阀板和压板之间通过内六角螺栓紧密连接于阀芯弹簧内部。
【IPC分类】F04C28/24
【公开号】CN204663892
【申请号】CN201520344572
【发明人】何东, 江力华
【申请人】奉化意格特机械制造有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月25日