压缩机和具有其的制冷系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩机设备领域，尤其是涉及一种压缩机和具有其的制冷系统。
【背景技术】
[0002]相关技术中的一种立式旋转式压缩机中，电机与栗体固定连接为一体，同时栗体通过弹簧与下壳体连接，从而使得电机、栗体的噪音振动不容易通过壳体传递出来，以达到低噪音、低振动的效果。然而，此种压缩机却存在以下几方面的问题。
[0003]首先，由于电机及栗体组成的机芯与壳体之间必须留有足够的间距，从而形成一定形状的空腔，该空腔与常规物体一样具有相应的空腔模态，空腔模态容易受到高压气体冷媒、运动部件激发而产生噪音问题。其次，此种压缩机结构属于“瘦高型”，重心比较靠上，仅仅通过在栗体与壳体间设置弹簧支撑，当压缩机倾斜或在压缩机运转过程中，会出现栗体在壳体内部摆动的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种压缩机，所述压缩机通过设置非金属弹性件可以有效地改善空腔模态问题，且振动噪音小。
[0005]本实用新型还提出一种具有上述压缩机的制冷系统。
[0006]根据本实用新型第一方面的压缩机，包括:壳体；机芯，所述机芯设在所述壳体内且与所述壳体的内周壁间隔开，所述机芯包括固定相连的栗体和电机；弹性构件，所述弹性构件设在所述机芯轴向上的至少一侧且连接在所述壳体与所述机芯之间以用于将所述机芯安装在所述壳体内；以及至少一个非金属弹性件，每个所述非金属弹性件均设在所述机芯的外周壁与所述壳体的内周壁之间。
[0007]根据本实用新型的压缩机，通过设置非金属弹性件，可以有效地改善压缩机的空腔模态，同时可以改善机芯的晃动问题，以有效地改善压缩机的振动和噪音，且能够起到良好的隔振作用。
[0008]具体地，所述非金属弹性件设在所述定子的外周壁与所述壳体的内周壁之间。
[0009]进一步地，所述非金属弹性件的内周壁和外周壁中的至少一个上形成有至少一个柔性凹槽。
[0010]具体地，所述柔性凹槽由所述非金属弹性件的所述内周壁向外凸出形成和/或由所述非金属弹性件的所述外周壁向内凹入形成。
[0011]具体地，所述非金属弹性件固定在所述机芯上，所述压缩机进一步包括:限位件，所述限位件固定在所述壳体上且与所述非金属弹性件配合以限定所述非金属弹性件在所述壳体轴向和/或周向上的运动。
[0012]可选地，所述限位件上具有多个沿所述壳体轴向延伸的限位凸起，且所述多个限位凸起在所述壳体的周向上间隔开，所述非金属弹性件轴向上的一端形成有多个在所述壳体周向上间隔开的限位凹槽，所述限位件通过所述多个限位凸起与所述多个限位凹槽的对应配合限定所述非金属弹性件在所述壳体轴向和周向上的运动。
[0013]具体地，所述非金属弹性件为环形圈，且所述环形圈上形成有沿所述壳体轴向贯穿的流通通道。
[0014]具体地，所述非金属弹性件套设在所述机芯的所述外周壁上且与所述机芯的所述外周壁过盈配合，所述非金属弹性件的外周壁与所述壳体的所述内周壁间隙配合。
[0015]可选地，所述非金属弹性件粘接至所述机芯。
[0016]可选地，所述非金属弹性件为多个且在所述壳体的轴向上均匀地间隔开。
[0017]可选地，所述非金属弹性件为橡胶件。
[0018]根据本实用新型第二方面的制冷系统，包括根据本实用新型第一方面的压缩机。
[0019]根据本实用新型的制冷系统，通过设置上述第一方面的压缩机，从而提高了制冷系统的整体性能。
[0020]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0021]图1是根据本实用新型实施例的压缩机的示意图；
[0022]图2是根据本实用新型一个实施例的非金属弹性件的示意图；
[0023]图3是根据本实用新型另一个实施例的非金属弹性件的示意图；
[0024]图4是根据本实用新型再一个实施例的非金属弹性件的示意图；
[0025]图5是根据本实用新型又一个实施例的非金属弹性件的示意图。
[0026]附图标记:
[0027]100:压缩机；
[0028]1:壳体；
[0029]2:电机；21:定子；22:转子；
[0030]3:栗体；31:曲轴；32:主轴承；321:延伸部；33:气缸；34:副轴承；
[0031]4:弹性构件；
[0032]5:非金属弹性件；5a:夕卜周壁；5b:内周壁；
[0033]51:流通通道；52:柔性凹槽；53:限位凹槽；
[0034]6:限位件。
【具体实施方式】
[0035]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0036]下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
[0037]下面参考图1-图5描述根据本实用新型第一方面实施例的压缩机100。其中，压缩机100可以为涡旋式压缩机、旋转式压缩机、往复式压缩机等，下面仅以压缩机100为立式旋转式压缩机为例进行说明，当然，本领域在阅读了下面的技术方案后，显然可以理解压缩机为卧式旋转式压缩机、涡旋式压缩机以及往复式压缩机等的技术方案。
[0038]如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的压缩机100，包括:壳体1、机芯、弹性构件4以及至少一个非金属弹性件5。
[0039]具体地，机芯设在壳体I内且与壳体I的内周壁间隔开，机芯包括固定相连的电机2和栗体3。如图1所示，壳体I可以大体形成为两端封闭的圆柱筒体，电机2和栗体3均设置在壳体I内，其中电机2可以包括:定子21和转子22，转子22可以可转动地设在定子21的内侧，栗体3可以包括:曲轴31、主轴承32、气缸33以及副轴承34，其中，主轴承32和副轴承34可以分别设在气缸33的上下两端以与气缸33共同限定出压缩腔，主轴承32的上端具有向上延伸的延伸部321，延伸部321套设在定子21的外侧且与定子21的外周壁固定相连，以使电机2与栗体I固定相连为一个整体的机芯，机芯整体的外侧壁均与壳体I的内周壁间隔开。当然，本实用新型不限于此，电机2与栗体3还可以通过其他方式固定相连。
[0040]曲轴31的下端可以顺次贯穿主轴承32、气缸33和副轴承34，曲轴31的上端可以与转子22热套固定在一起，从而电机2工作的过程中可以通过曲轴31对压缩腔内的冷媒进行压缩。其中，冷媒的成分不受限，例如冷媒可以为HCFC、HFC、HC类中任意一种或者其中多种的组合物。
[0041]弹性构件4设在机芯轴向上的至少一侧且连接在壳体I与机芯之间以用于将机芯安装在壳体I内。也就是说，一方面，如图1所示，弹性构件4可以连接在壳体I与栗体3之间且位于栗体3的远离电机2的一