空压机往复式活塞的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种空压机零部件领域，更具体地说，它涉及一种空压机往复式活塞。
【背景技术】
[0002]空压机往复式活塞在空压机内运用非常的广泛，空压机往复式活塞在活塞缸内高速的上下滑动，从而空压机往复式活塞内的密封与导向作用非常的关键，如一种空压机活塞的机构(申请号:201420663358.8)的结构，采用活塞环以及导向环为无开口的形状，但在制造时非常的麻烦，且导向环长度较大，在装配不及时时会导致导向环断裂，且导向环不使用开口，导致导向环安装后不会产生适配性的移动，从而没有开口的导向环只适合直联式的活塞缸，而曲轴带动的活塞势必会随着曲轴的转动而产生一定的角度偏移，从而当没有开口的导向环在曲轴带动下会产生较大的磨损，当磨损过大后产生的漏气现象会更加的严重。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减少漏气量，提高使用寿命的空压机往复式活塞。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种空压机往复式活塞，包括活塞体，所述活塞体侧壁上设有活塞环与导向环，所述活塞体侧壁手供活塞环固定的环形凹槽，所述活塞体侧壁手供导向环固定的导向凹槽，所述导向环上设有开口，所述开口呈V字形，所述开口中部呈弧形，所述导向环两端还设有若干个弧形凹槽。
[0005]优选的，所述导向凹槽内设有与弧形凹槽配合的弧形凸块，所述弧形凸块厚度小于导向环厚度，所述弧形凸块宽度小于弧形凹槽宽度。
[0006]优选的，所述导向凹槽与导向环均设有两道，所述环形凹槽与活塞环也均设有两道。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:活塞环与导向环分别设置在环形凹槽以及导向凹槽内，由于导向环上具有V字形的开口，从而当安装导向环时拉开导向环，SP可将导向环的内径提高，便于导向环装入导向凹槽内进行使用，由于开口呈V字形，从而当活塞上移的过程中实现正常的空气压缩，通过摩擦力的作用开口侧壁形成挤压贴合，而开口中心由于变形量较大，从而无法完全闭合，从而在挤压贴合的过程中，原先位于开口的空气聚集在V字形开口没有完全闭合的空间内，从而V字形开口的中心产生的空气压力非常的巨大，从而V字形开口的中心产生的空气压力能有效的抵消掉活塞顶部的高压空气，从而有效的避免了空气泄漏，且导向环两端还这有若干个弧形凹槽，从而当活塞在上下移动方向变化的瞬间，弧形凹槽使导向环两端具有一定的收缩空间，从而通过弧形凹槽的小幅度变形使导向环端部产生变形，减少了开口处的变形量，从而减少了导向环的磨损，也避免了开口出产生漏气。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型空压机往复式活塞实施例的立体图；
[0009]图2为本实用新型空压机往复式活塞实施例的爆炸图。
[0010]附图标记:1、活塞体；11、环形凹槽；12、导向凹槽；13、弧形凸块；2、活塞环；3、导向环；31、开口 ；32、弧形凹槽。
【具体实施方式】
[0011]参照图1至图2对本实用新型空压机往复式活塞实施例做进一步说明。
[0012]一种空压机往复式活塞，包括活塞体1，所述活塞体1侧壁上设有活塞环2与导向环3，所述活塞体1侧壁手供活塞环2固定的环形凹槽11，所述活塞体1侧壁手供导向环3固定的导向凹槽12，所述导向环3上设有开口 31，所述开口 31呈V字形，所述开口 31中部呈弧形，所述导向环3两端还设有若干个弧形凹槽32，活塞环2与导向环3分别设置在环形凹槽11以及导向凹槽12内，由于导向环3上具有V字形的开口 31，从而当安装导向环3时拉开导向环3，即可将导向环3的内径提高，便于导向环3装入导向凹槽12内进行使用，由于开口 31呈V字形，从而当活塞上移的过程中实现正常的空气压缩，通过摩擦力的作用开口 31侧壁形成挤压贴合，而开口 31中心由于变形量较大，从而无法完全闭合，从而在挤压贴合的过程中，原先位于开口 31的空气聚集在V字形开口 31没有完全闭合的空间内，从而V字形开口 31的中心产生的空气压力非常的巨大，从而V字形开口 31的中心产生的空气压力能有效的抵消掉活塞顶部的高压空气，从而有效的避免了空气泄漏，且导向环3两端还这有若干个弧形凹槽32，从而当活塞在上下移动方向变化的瞬间，弧形凹槽32使导向环3两端具有一定的收缩空间，从而通过弧形凹槽32的小幅度变形使导向环3端部产生变形，减少了开口 31处的变形量，从而减少了导向环3的磨损，也避免了开口 31出产生漏气。
[0013]所述导向凹槽12内设有与弧形凹槽32配合的弧形凸块13，所述弧形凸块13厚度小于导向环3厚度，所述弧形凸块13宽度小于弧形凹槽32宽度，弧形凸块13对导向环3安装时起到了有效的限位左右，从而在安装时能件开口 31定位在变形量较小的一侧，从而避免了导向环3在使用时产生转动，且避免了开口 31产生较大的变形，且弧形凸块13小于弧形凹槽32，从而避免了弧形凸块13完全抵触弧形凹槽32导致导向环3收缩产生影响。
[0014]所述导向凹槽12与导向环3均设有两道，所述环形凹槽11与活塞环2也均设有两道，两道导向环3有效的提高了对活塞的导向作用，且也提高了密封性，减少空气泄漏。
[0015]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种空压机往复式活塞，包括活塞体，所述活塞体侧壁上设有活塞环与导向环，所述活塞体侧壁手供活塞环固定的环形凹槽，所述活塞体侧壁手供导向环固定的导向凹槽，其特征是:所述导向环上设有开口，所述开口呈V字形，所述开口中部呈弧形，所述导向环两端还设有若干个弧形凹槽。2.根据权利要求1所述的空压机往复式活塞，其特征是:所述导向凹槽内设有与弧形凹槽配合的弧形凸块，所述弧形凸块厚度小于导向环厚度，所述弧形凸块宽度小于弧形凹槽宽度。3.根据权利要求2所述的空压机往复式活塞，其特征是:所述导向凹槽与导向环均设有两道，所述环形凹槽与活塞环也均设有两道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空压机往复式活塞，其技术方案要点是包括活塞体，所述活塞体侧壁上设有活塞环与导向环，所述活塞体侧壁手供活塞环固定的环形凹槽，所述活塞体侧壁手供导向环固定的导向凹槽，所述导向环上设有开口，所述开口呈V字形，所述开口中部呈弧形,所述导向环两端还设有若干个弧形凹槽，V字形开口的中心产生的空气压力能有效的抵消掉活塞顶部的高压空气，从而有效的避免了空气泄漏，且导向环两端还这有若干个弧形凹槽，从而当活塞在上下移动方向变化的瞬间，弧形凹槽使导向环两端具有一定的收缩空间，从而通过弧形凹槽的小幅度变形使导向环端部产生变形，减少了开口处的变形量，从而减少了导向环的磨损，也避免了开口出产生漏气。
【IPC分类】F04B39/00
【公开号】CN204984787
【申请号】CN201520794046
【发明人】林宝富
【申请人】浙江大有机电科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月8日