气驱液增压系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气驱液增压系统，所述系统包括进气管路机构、进液管路机构、出液管路机构和气动增压泵，该系统的气动增压泵采用的是无油增强型，使系统减少油雾器的配置，排出压缩空气无污染，它采用压缩空气驱动运行，在系统确定输出压力后，驱动气压力不变的情况下，输出压力达到设定输出压力后，泵将会自动停止，不会超压运行，保证使用的安全性。同时不会浪费压缩空气。
【专利说明】
气驱液増压系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及高压增压技术领域，特别是涉及一种气驱液增压系统。
【背景技术】
[0002]目前，随着高压领域在市场逐渐加大，如阀门试压，高压注入等很多领域使用高压增压栗，但现在市场增压栗比较重，携带不方便，费时费力，同时这种产品输出压力比较高，全部为人为操作，操作过程繁杂，工作环境苛刻，造成对工作人员的潜在危险和人工时的严重浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种气驱液增压系统。
[0004]为实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种气驱液增压系统，所述系统包括进气管路机构、进液管路机构、出液管路机构和气动增压栗，所述进气管路机构包括在进气管路上依次连接的第I快速接头、第2关断阀、第I压力表、调节阀，进气管路一端通过第I快速接头与连接进气源的气动软管连接，另一端与气动增压栗的进气口连接;所述进液管路机构包括在进液管路上依次连接的第2快速接头、第I关断阀、过滤器，进液管路的一端通过第2快速接头与连接液体源的流体软管连接，另一端与气动增压栗的进液口相连接;所述出液管路机构包括在出液管路上依次连接的高压分路模块、高压针阀、第3压力表、调压稳压器、第2高压接头，所述出液管路的一端通过第2高压接头与连接外部装置的高压软管连接，另一端与气动增压栗的高压液体排出口连接;所述高压分路模块的压力表连接口通过第I高压接头与第2压力表连接，所述高压分路模块的泄压口与泄压阀连接。
[0005]其中，所述系统还包括移动机构，所述移动机构包括用于承载气管路机构、进液管路机构、出液管路机构和气动增压栗的固定架和设置于所述固定架下端面的带刹车机构的移动脚轮。
[0006]其中，所述气动增压栗的排气口连接有消声器。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1.该增压系统的气动增压栗采用的是无油增强型，使系统减少油雾器的配置，排出压缩空气无污染，它采用压缩空气驱动运行，在系统确定输出压力后，驱动气压力不变的情况下，输出压力达到设定输出压力后，栗将会自动停止，不会超压运行，保证使用的安全性。同时不会浪费压缩空气。2.固定架采用铝合金边框和底板，保证增压单元结构强度的同时充分降低增压单元重量，使总体重量减少为碳钢材料的1/3。同时结构底部安装聚氨酯脚轮，方便工作人员移动增压单元设备，其中脚轮自带刹车功能，保证增压单元在运行过程中不会肆意移动。3.整套增压系统组件采用高品质tube管及卡套接头连接，保证管道密封性及拆装的便捷性，进液口、进气口、出液口均采用进口快速接头，方便快速连接且保证在连接和拆卸过程中不泄露。4.压力表连接采用不滴漏快速接头，方便拆卸、调整压力表观察角度。5.高压出口配置减压阀，保证输出压力恒定，调压稳压器阀自带压力表，输出压力可视，保证对外出口的压力准确恒定。通过驱动气体调节器及液体出口减压阀双管理控制，保证系统压力得稳定性。
【附图说明】
[0008]图1所示为本实用新型的结构第一示意图；
[0009]图2所示为本实用新型的结构第二示意图；
[0010]图3所示为本实用新型的结构第三示意图；
[0011 ]图4所示为本实用新型的结构第四示意图；
[0012]图5所示为本实用新型的结构第五示意图；
[0013]图中:1.第I关断阀，2.第I压力表，3.固定架，4.气动增压栗，5.消声器，6.第2压力表，7.第I高压接头，8.高压分路模块，9.高压针阀，10.调压稳压器，11.第2高压接头，12.第I快速接头，13.带刹车机构的移动脚轮，14.第2快速接头，15.第2关断阀，16.泄压阀，17.调节阀，18.第3压力表，19.过滤器。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，其既可以指代某一部件与另一部件直接连接，也可以指代某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
[0016]如图1-图5所示，本实用新型提供了一种通过气动增压栗为液体增压的系统。
[0017]所述系统包括进气管路机构、进液管路机构、出液管路机构和气动增压栗，所述进气管路机构包括在进气管路上依次连接的第I快速接头、第2关断阀、第I压力表、调节阀，进气管路一端通过第I快速接头与连接进气源的气动软管连接，另一端与气动增压栗的进气口连接;所述进液管路机构包括在进液管路上依次连接的第2快速接头、第I关断阀、过滤器，进液管路的一端通过第2快速接头与连接液体源的流体软管连接，另一端与气动增压栗的进液口相连接;所述出液管路机构包括在出液管路上依次连接的高压分路模块、高压针阀、第3压力表、调压稳压器、第2高压接头，所述出液管路的一端通过第2高压接头与连接外部装置的高压软管连接，另一端与气动增压栗的高压液体排出口连接;所述高压分路模块的压力表连接口通过第I高压接头与第2压力表连接，所述高压分路模块的泄压口与泄压阀连接。
[0018]需要说明的是，所述调节阀用于调节进气管路中压缩空气的压力；采用高压接头和快速接头便于拆卸，所述调压稳压器用于保证液体恒压流出；所述高压针阀用于控制开断，当管路中的压力，达到预设阈值后，才打开;所述过滤器用于过滤液体中的杂质;所述外部装置为高压液体使用的装置。
[0019]其中，所述系统还包括移动机构，所述移动机构包括用于承载气管路机构、进液管路机构、出液管路机构和气动增压栗的固定架和设置于所述固定架下端面的带刹车机构的移动脚轮。
[0020]需要说明的是，因为系统较重，所以设置移动机构便于移动。
[0021]其中，所述气动增压栗的排气口连接有消声器。
[0022]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1.该增压系统的气动增压栗采用的是无油增强型，使系统减少油雾器的配置，排出压缩空气无污染，它采用压缩空气驱动运行，在系统确定输出压力后，驱动气压力不变的情况下，输出压力达到设定输出压力后，栗将会自动停止，不会超压运行，保证使用的安全性。同时不会浪费压缩空气。2.固定架采用铝合金边框和底板，保证增压单元结构强度的同时充分降低增压单元重量，使总体重量减少为碳钢材料的1/3。同时结构底部安装聚氨酯脚轮，方便工作人员移动增压单元设备，其中脚轮自带刹车功能，保证增压单元在运行过程中不会肆意移动。3.整套增压系统组件采用高品质tube管及卡套接头连接，保证管道密封性及拆装的便捷性，进液口、进气口、出液口均采用进口快速接头，方便快速连接且保证在连接和拆卸过程中不泄露。4.压力表连接采用不滴漏快速接头，方便拆卸、调整压力表观察角度。5.高压出口配置减压阀，保证输出压力恒定，调压稳压器阀自带压力表，输出压力可视，保证对外出口的压力准确恒定。通过驱动气体调节器及液体出口减压阀双管理控制，保证系统压力得稳定性。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气驱液增压系统，其特征在于，所述系统包括进气管路机构、进液管路机构、出液管路机构和气动增压栗，所述进气管路机构包括在进气管路上依次连接的第I快速接头、第2关断阀、第I压力表、调节阀，进气管路一端通过第I快速接头与连接进气源的气动软管连接，另一端与气动增压栗的进气口连接;所述进液管路机构包括在进液管路上依次连接的第2快速接头、第I关断阀、过滤器，进液管路的一端通过第2快速接头与连接液体源的流体软管连接，另一端与气动增压栗的进液口相连接;所述出液管路机构包括在出液管路上依次连接的高压分路模块、高压针阀、第3压力表、调压稳压器、第2高压接头，所述出液管路的一端通过第2高压接头与连接外部装置的高压软管连接，另一端与气动增压栗的高压液体排出口连接;所述高压分路模块的压力表连接口通过第I高压接头与第2压力表连接，所述高压分路模块的泄压口与泄压阀连接。2.根据权利要求1所述的气驱液增压系统，其特征在于，所述系统还包括移动机构，所述移动机构包括用于承载气管路机构、进液管路机构、出液管路机构和气动增压栗的固定架和设置于所述固定架下端面的带刹车机构的移动脚轮。3.根据权利要求1所述的气驱液增压系统，其特征在于，所述气动增压栗的排气口连接有消声器。
【文档编号】F15B3/00GK205478596SQ201620094074
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】田子才, 张晋峰, 张强, 赵宏升, 程文利, 王岩, 孙海龙
【申请人】天津联汇油气技术有限公司