自过滤排削泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自过滤排削泵，电机的输出轴通过联轴器与供给泵的泵主轴相连，在供给泵的进液口上固定有连接法兰；在连接法兰上固定有滤壳，在滤壳上设有排削口，在滤壳的内壁固定有固定叶片，在滤壳的下端部固定有滤壳下盖，在滤壳下盖的下端部固定有进液滤网，在滤壳内部的连接法兰上固定有滤网骨架，在滤网骨架上固定有出液滤网，泵主轴位于滤网骨架内，在对应滤网骨架内部的泵主轴上固定有反冲叶轮，在泵主轴的下端部固定有叶轮，在叶轮上方的泵主轴上通过安装盖固定有旋转圈。本实用新型通过泵自身的反冲洗、离心力和紊流，可以长期不需要对滤芯进行清洗和维护，能够提供压力稳定的切削液，适用于恶劣环境，大大提高了机床的生产效率。
【专利说明】
自过滤排削泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种运用于加工中心、数控机床、磨床、镗床、高转速机床以及精密雕刻机等对切削液有高清洁度要求的各类机床的栗，本实用新型尤其是涉及一种自过滤排削栗。
【背景技术】
[0002]现有水栗是仅提供供给冷却液的功能，对切削液的过滤必须另外加过滤装置，所加过滤装置不具备自清洁功能，需要对过滤装置进行定期更换;并且经过过滤装置过滤后的切削颗粒和粉末，仍然存留在切削液箱体中，对新安装的过滤装置带来破坏作用，所以还需要对切削液箱体进行定期清洗。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能自过滤、自排削、保证滤芯使用寿命、保证切削液的洁净并能保证切削液箱的洁净的自过滤排削栗。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述自过滤排削栗，电机的底座与供给栗的壳体固定在一起，电机的输出轴通过联轴器与供给栗的栗主轴相连，在供给栗的进液口上固定有连接法兰，在供给栗上具有出液口与溢流管，在溢流管上安装有溢流阀；在连接法兰上固定有滤壳，在滤壳上设有排削口，在滤壳的内壁固定有固定叶片，在滤壳的下端部固定有滤壳下盖，在滤壳下盖的下端部固定有进液滤网，在所述滤壳内部的连接法兰上固定有滤网骨架，在滤网骨架上固定有出液滤网，所述栗主轴位于滤网骨架内，在对应滤网骨架内部的栗主轴上固定有反冲叶轮，在栗主轴的下端部固定有叶轮，在叶轮上方的栗主轴上通过安装盖固定有旋转圈，旋转圈位于滤壳与出液滤网之间。
[0005]所述供给栗为摆线栗或柱塞栗。
[0006]所述排削口位于滤壳的上端部位置。
[0007]本实用新型无需吸入式过滤器、无需线路过滤器、无需清洁水箱、无需连接各部分的管路，节约了很大的空间；并且通过栗自身的反冲洗、离心力和紊流，自动清洗滤芯上的切削颗粒合粉末，可以长期不需要对滤芯进行清洗和维护，不会引起滤芯堵塞而造成的流量下降等问题，能够提供压力稳定的切削液，且切削颗粒和粉末从排削口滤出，回收方便，适用于恶劣环境，大大提高了机床的生产效率。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010]该自过滤排削栗，电机I的底座与供给栗3的壳体固定在一起，电机I的输出轴通过联轴器2与供给栗3的栗主轴9相连，在供给栗3的进液口上固定有连接法兰4，在供给栗3上具有出液口 17与溢流管13，在溢流管13上安装有溢流阀18;在连接法兰4上固定有滤壳6，在滤壳6上设有排削口 16，在滤壳6的内壁固定有固定叶片7，在滤壳6的下端部固定有滤壳下盖15，在滤壳下盖15的下端部固定有进液滤网14，在所述滤壳6内部的连接法兰4上固定有滤网骨架5，在滤网骨架5上固定有出液滤网19，所述栗主轴9位于滤网骨架5内，在对应滤网骨架5内部的栗主轴9上固定有反冲叶轮8，在栗主轴9的下端部固定有叶轮12，在叶轮12上方的栗主轴9上通过安装盖11固定有旋转圈10，旋转圈10位于滤壳6与出液滤网19之间。
[0011 ]所述供给栗3为摆线栗或柱塞栗。
[0012]所述排削口16位于滤壳6的上端部位置。
[0013]本实用新型中，电机I与供给栗3相连，由电机I通过联轴器2带动栗主轴9旋转;反冲叶轮8安装在栗主轴9上;滤芯骨架5安装在连接法兰4上;连接法兰4与供给栗3连接;叶轮12、安装盖11和旋转圈10安装在栗主轴9上;将滤壳6固定在滤壳下盖15与连接法兰4中间；最后将进液滤网14安装在滤壳下盖15上。
[0014]本实用新型的工作原理如下:
[0015]冷却液从进液滤网14流入，由叶轮12旋转，将冷却液输送进滤壳6内，经过出液滤网19的过滤后，被供给栗3吸入，最后通过出液口 17进入配套装置的冷却系统;经过冷却栗自过滤后的冷却液，通过排削口 16排出，经过冷却液箱上安装的切削颗粒和粉末回收箱的过滤，将切削颗粒和粉末留在切削颗粒和粉末回收箱内，干净的冷却液回到冷却箱内；当供给栗3内的压力超过它的额定压力，冷却液经过溢流阀18，从溢流管13回流到冷却液箱体内；溢流阀18可对出液口 17的切削液进行压力调节。
[0016]注:冷却液液面不低于叶轮14最高面20mm用户在冷却液箱上安装切削颗粒和粉末回收箱，方便收集切削颗粒和粉末。
[0017]本实用新型的自过滤自排削原理如下:
[0018]电机I带动供给栗3工作，并带动栗主轴9转动，栗主轴9带动反冲叶轮8旋转，从出液滤网19内到出液滤网19外产生反冲力，带走出液滤网19外表面进液处的切削颗粒和粉末；
[0019]栗主轴9带动旋转圈10旋转，在旋转圈10与出液滤网19之间形成真空，吸走出液滤网19外表面进液处的切削颗粒和粉末；
[0020]由旋转圈10上的旋转叶片旋转与滤壳6上的固定叶片7共同作用，使出液滤网19的外表面和滤壳6内的切削液产生紊流，带走反冲洗和真空作用下，分离出来的切削颗粒和粉末，通过排削口 16排出；
[0021]通过上述过滤方式，使切削液的供给、过滤在栗的滤壳内一起完成，保证出液口切削液的清洁度，并同时对滤芯进行清洗，保证滤芯洁净，延长滤芯使用寿命，最后经过排削口将过滤和分离出的切削颗粒和粉末排出，同时保证了切削液箱的洁净。
【主权项】
1.一种自过滤排削栗，电机(I)的底座与供给栗(3)的壳体固定在一起，电机(I)的输出轴通过联轴器(2)与供给栗(3)的栗主轴(9)相连，在供给栗(3)的进液口上固定有连接法兰(4)，在供给栗(3)上具有出液口( 17)与溢流管(13)，在溢流管(13)上安装有溢流阀(18);其特征是:在连接法兰(4)上固定有滤壳(6)，在滤壳(6)上设有排削口( 16)，在滤壳(6)的内壁固定有固定叶片(7)，在滤壳(6)的下端部固定有滤壳下盖(15)，在滤壳下盖(I5)的下端部固定有进液滤网(14)，在所述滤壳(6)内部的连接法兰(4)上固定有滤网骨架(5)，在滤网骨架(5)上固定有出液滤网(19)，所述栗主轴(9)位于滤网骨架(5)内，在对应滤网骨架(5)内部的栗主轴(9)上固定有反冲叶轮(8)，在栗主轴(9)的下端部固定有叶轮(12)，在叶轮(12)上方的栗主轴(9 )上通过安装盖(11)固定有旋转圈(1 )，旋转圈(1 )位于滤壳(6 )与出液滤网(19)之间。2.如权利要求1所述的自过滤排削栗，其特征是:所述供给栗(3)为摆线栗或柱塞栗。3.如权利要求1所述的自过滤排削栗，其特征是:所述排削口(16)位于滤壳(6)的上端部位置。
【文档编号】F04B17/03GK205533195SQ201620111708
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月3日
【发明人】徐承礼, 谢其亚
【申请人】无锡百年恒机械有限公司