井下采油滑块转子泵装置的制造方法

文档序号:10849190阅读:337来源:国知局
井下采油滑块转子泵装置的制造方法
【专利摘要】一种井下采油滑块转子泵装置,包括多级滑块转子泵单元和键槽通轴。多级滑块转子泵单元包括上排出密封板、内曲面体、下吸入密封板、转子体、滑块、柱销和泵壳,通过键槽通轴连接在一起,并约束在泵壳内,两端分别由泵吸入头和排出头压紧,下吸入密封板和内曲面体通过柱销与上排出密封板相固定,形成多级滑块转子泵单元,该多级滑块转子泵单元依靠依靠滑块,形成吸排密封区间,上排出密封板和下吸入密封板上各设有过流通槽,液体从该过流通槽内通过,键槽通轴通过长键与转子体连接在一起,并带动其旋转。本实用新型具有离心与正排量泵功能,效率高,硬度高,适应性强,多级滑块转子泵单元可多级串行连接组合等特点,广泛在石油开采工艺中应用。
【专利说明】
井下采油滑块转子泵装置
技术领域
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[0001]本实用新型涉及石油开采中井下采油栗,特别涉及一种井下采油滑块转子栗装置。
【背景技术】
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[0002]传统的石油开采井下抽油栗,其结构多为多级离心栗,这种结构的采油栗为油田开发开采发挥了作用,但同时存在着如下的缺点或不足:①对气体敏感,易气锁;②容易砂卡磨损;③效率低,节能不明显;④耐高温性能差;⑤小排量调参困难;⑥抽高粘度液体适应性窄。传统的潜油多级离心栗在开采大排量时的效率比有杆采油设备高,一般用于100方/天以上的油井比较经济。但随着二次、三次采油的发展,低产油井逐步增多。传统的潜油多级离心栗在小排量采油时的效率大概在36%左右,比有杆采油设备低40%,所以,设计高效井下无杆采油栗是技术升级的趋势。

【发明内容】

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[0003]本实用新型的目的是提供一种井下采油滑块转子栗装置,采用上排出密封板和下吸入密封板约束下的内曲面体、转子体及转子体上安装滑块的结构,有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。
[0004]本实用新型所述的井下采油滑块转子栗装置,包括多级滑块转子栗单元和键槽通轴。所述多级滑块转子栗单元包括上排出密封板、内曲面体、下吸入密封板、转子体、滑块、柱销和栗壳,通过键槽通轴连接在一起,并约束在栗壳内,两端分别由栗吸入头和排出头压紧,下吸入密封板和内曲面体通过柱销与上排出密封板相固定,形成多级滑块转子栗单元,该多级滑块转子栗单元依靠依靠滑块,形成吸排密封区间,上排出密封板和下吸入密封板上各设有过流通槽,液体从该过流通槽内通过,键槽通轴通过长键与转子体连接在一起,并带动其旋转。
[0005]其中,所述滑块至少设有块,其一端均布地安装于转子体的圆周上,另一端端面为圆弧面结构,该圆弧面与内曲面体的内圆面相接触。所述上排出密封板上的过流通槽为偏心的渐开式圆弧形曲线槽。所述下吸入密封板上的过流通槽为偏心的渐开式圆弧形曲线槽,该曲线槽与上排出密封板上的过流通槽位置相对应而方向相反。所述转子体通过长键与键槽通轴相安装。所述键槽通轴上设有长键槽,与转子体上安装的长键配合相安装。
[0006]本实用新型与现有技术相比较具有如下优点:
[0007]1、高效节能。
[0008]2、抽液范围广。
[0009]3、可高含气、砂同时工作。
[0010]4、所有栗的接触面全部喷焊处理,硬度高,对油井内的砂粒不敏感,适应性强,特别适合小排液量油井。
[0011 ] 5、可以反转,实现反排洗井。
[0012]6、多级滑块转子栗单元可通过键槽通轴多级串行连接。
【附图说明】
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[0013]图1为本发明的一种实施例结构示意图;
[0014]图2为按图1所示的A-A结构示意图;
[0015]图3为按图1所示的B-B向结构示意图;
[0016]图4为按图1所示的C-C向结构示意图。
【具体实施方式】
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[0017]参阅图1-图4,一种井下采油滑块转子栗装置,包括多级滑块转子栗单元和键槽通轴4。多级滑块转子栗单元,包括上排出密封板1、内曲面体2、下吸入密封板3、转子体5、滑块
6、柱销8和栗壳9,通过键槽通轴4连接在一起,并约束在栗壳9内,两端分别由栗吸入头10和排出头11压紧,下吸入密封板3和内曲面体2通过柱销8与上排出密封板I相固定,形成多级滑块转子栗单元,该多级滑块转子栗单元依靠滑块6,形成吸排密封区间,上排出密封板I和下吸入密封板3上各设有过流通槽7,液体从该过流通槽7内通过,键槽通轴4通过长键与转子体5连接在一起,并带动其旋转。多级滑块转子栗单元可通过键槽通轴4串行连接1-200级或根据现场需要而定。
[0018]滑块6至少设有3块,图中表示4块,其一端均布地安装于转子体5的圆周上,另一端端面为圆弧面结构,该圆弧面与内曲面体2的内园面相接触。上排出密封板I上的过流通槽7为偏心的渐开式圆弧形曲线槽。下吸入密封板3上的过流通槽7为偏心的渐开式圆弧形曲线槽,该曲线槽与上排出密封板I上的过流通槽7位置相对应而方向相反。转子体5通过长键与键槽通轴4相安装。键槽通轴4上设有长键槽,与转子体5上安装的长键配合相安装。
[0019]运行时,本实用新型与潜油电机的保护器对接,花键套作为动力传动中间体,把潜油电机的动能直接输出给本实用新型。转子体5在键槽通轴4带动下旋转,同时转子体5的凹槽驱动其内的滑块6同步旋转,滑块6的离心力使其与内曲面体2的内曲面贴合,从而形成密封区间。此密封区间随着滑块6的旋转是变化的,变化趋势随旋转方向由大变小,变大时形成低压吸液区,变小时形成高压排液区,逆时针旋转时,吸入密封板3吸液,排出密封板I排液;顺时针旋转时,吸入密封板3排液,排出密封板I吸液,液体都经过流通槽7,交替作用。
【主权项】
1.一种井下采油滑块转子栗装置,包括多级滑块转子栗单元和键槽通轴,其特征在于所述多级滑块转子栗单元包括上排出密封板、内曲面体、下吸入密封板、转子体、滑块、柱销和栗壳,前述各单元通过键槽通轴连接在一起,并约束在栗壳内,栗壳两端分别由栗吸入头和排出头压紧,下吸入密封板和内曲面体通过柱销与上排出密封板相固定,形成多级滑块转子栗单元,该多级滑块转子栗单元依靠滑块,形成吸排密封区间,上排出密封板和下吸入密封板上各设有过流通槽,液体从该过流通槽内通过,键槽通轴通过长键与转子体连接在一起,并带动其旋转。2.根据权利要求1所述的井下采油滑块转子栗装置,其特征在于所述滑块至少设有3块,其一端均布地安装于转子体的圆周上,另一端端面为圆弧面结构,该圆弧面与内曲面体的内圆面相接触。3.根据权利要求1所述的井下采油滑块转子栗装置,其特征在于所述上排出密封板上的过流通槽为偏心的渐开式圆弧形曲线槽。4.根据权利要求1所述的井下采油滑块转子栗装置,其特征在于所述下吸入密封板上的过流通槽为偏心的渐开式圆弧形曲线槽,该曲线槽与上排出密封板上的过流通槽位置相对应而方向相反。5.根据权利要求1所述的井下采油滑块转子栗装置,其特征在于所述键槽通轴上设有长键槽,与转子体上安装的长键配合相安装。
【文档编号】E21B43/00GK205533185SQ201520911218
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年11月10日
【发明人】李楠, 张志恒, 蒋博闻, 程亚光
【申请人】李楠
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