发泡体保温铝塑复合管的制作方法

文档序号:5753482阅读:204来源:国知局
专利名称:发泡体保温铝塑复合管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种组合管,特别是一种多层复合结构的管子。
目前市场上供应各种材质塑料管,由于其耐腐蚀、重量轻等等优点,得到广泛应用,其中也用于采暖管道和致冷管道,但是,这些塑料管,由于其导热系数较高,保温效果欠佳,为了改善其保温性能,在施工中,采用现场包覆保温层等措施,其结果使安装工程复杂化,既费工、费时,且成本也高,劳动强度也大,而且保温的性能也不稳定,使用寿命不长。
本实用新型的目的是要提供一种改进的发泡体保温铝塑复合管,它能提高隔热效果且性能稳定,结构简单利于大量生产,使用寿命长,并具有较高的经济效益。
实用新型是这样实现的在塑料管的外侧沿周向和纵向均包覆一发泡塑料层,在发泡塑料层的外侧沿周向和纵向均匀包覆一保护塑料层、塑料管、发泡塑料层和保护塑料层热熔点粘合为一体。
本实用新型藉发泡塑料层的设置,利用发泡塑料具有良好隔热性能、工艺性好等特点,制成的发泡体保温塑料复合管,克服了已有的塑料管的缺点,本实用新型隔热性能好且保持性能稳定,其使用寿命和采取现场包覆隔热层的工艺比较可大大延长,其结构比较简单,可利用这些材质的良好工艺性而进行大量生产,因而其成本增加不大,相应其品质的改善和用途范围的扩大,既可使生产者获得较高的经济强度。
实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。


图1是本实用新型发泡体保温铝塑复合管的横剖视示意图。
参照
图1,发泡体保温铝塑复合管,是由铝塑复合管1、发泡塑料层2和保护塑料层3组成,其中铝塑复合管1包括有塑胶内层11、胶合层12、铝管13、胶合层14、外层塑胶15,为已知技术;发泡塑料层2,其立体材质可为聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈——丁二烯——苯乙烯共聚物、乙烯——醋酸乙烯共聚物等的任一种,发泡塑料层2是沿着铝塑复合管1的外侧周向和纵向均匀地包覆,从而获得性能极稳定的隔热效果,发泡塑料层2的厚度则直接影响管路的隔热性能,它随着该厚度的增加而提高隔热效果,可视管路输送介质的实际需求而确定,通常发泡塑料层2的厚度可为铝塑复合管1,管壁厚度的1~20倍;保护塑料层3,其主体材质可为聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈——丁二烯——苯乙烯共聚物、乙烯——醋酸乙烯共聚物的任一种,保护塑料层3是沿着发泡塑料层2的外侧周向和纵向均匀地包覆,保护塑料层3用以保护强度较低的发泡塑料层2免受外界损伤。
铝塑复合管1、发泡塑料层2和保护塑料层3可由挤出成型大量生产,制成热熔粘合为一体的制品,为了保持制品各层的粘合良好,应选用铝塑复合管1的外层塑胶15、发泡塑料层2和保护塑料层3三者具有相近熔化温度的主体材质,如三者选用同一主体材质,则其粘合效果更好。
权利要求1.一种发泡体保温铝塑复合管,包括铝塑复合管,其特征在于在铝塑复合管(1)的外侧沿周向和纵向均匀包覆一发泡塑料层(2),在发泡塑料层(2)的外侧沿周向和纵向均匀包覆一保护塑料层(3)、铝塑复合管(1)、发泡塑料层(2)和保护塑料层(3)热熔粘合为一体。
2.根据权利要求1所述的复合管,其特征是发泡塑料层(2)的厚度可为铝塑复合管(1)的管壁厚度1~20倍。
3.根据权利要求1所述的复合管,其特征是发泡塑料层(2)的主体材质可为聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈——丁二烯——苯乙烯共聚物或乙烯——醋酸乙烯共聚物。
4.根据权利要求1所述的复合管,其特征是保护塑料层(3)的主体材质可为聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、丙烯腈——丁二烯——苯乙烯共聚物或乙烯——醋酸乙烯共聚物。
专利摘要本实用新型提供了一种发泡体保温铝塑复合管,由铝塑复合管、发泡塑料层和保护塑料层组成,其中在铝塑复合管的外侧沿周向和纵向均匀包覆一发泡塑料层,在发泡塑料层的外侧沿周向和纵向均匀包覆一保护塑料层、铝塑复合管、发泡塑料层、保护塑料层热熔粘合为一体,藉此结构形成一隔热性能良好且稳定的发泡体保温铝塑复合管。
文档编号F16L9/00GK2459511SQ00263330
公开日2001年11月14日 申请日期2000年12月15日 优先权日2000年12月15日
发明者陈仁慈, 周宝茂, 沈亮, 陈正良 申请人:上海宝洋塑业有限公司
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