专利名称：注油轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械传动的轴承。
目前，在运输机械上使用的轴承，如汽车前方向定销处的压力轴承、汽车的分离轴承等，由于其工作环境(如常接触泥水、污物、高温、高速运转等)对润滑的要求相当高，须经常保养加注润滑油，保养时须拆卸相邻部位的许多零件，既费工费时，又影响相关零件的使用寿命和工作的可靠性。
本实用新型的目的在于克服现有技术的上述缺点，提供一种注油轴承，润滑注油简便，改善轴承的工作环境，延长轴承的使用寿命，提高工作可靠性，节省保养时间和费用。
本实用新型的目的是这样实现的注油轴承，包括定圈、动圈及滚珠或滚柱，在定圈外有一个与定圈固连的防尘罩或防尘盖，在防尘罩或防尘盖上装固1-2个由咀体、顶珠与压缩弹簧组成的注油咀，注油咀的出油口对着滚珠或滚柱，防尘罩或防尘盖与动圈的相邻面之间有密封圈。维护时，用黄油枪从注油咀加注黄油。
本实用新型具有能在很短的时间内对轴承加油保养，不须拆卸相邻部位的其它零件，提高轴承工作的可靠性，延长使用寿命，节省保养时间和经费等特点。适宜运输机械，如用作汽车前方向的压力轴承、分离轴承等应用。
本实用新型以下将结合附图中的实施例进一步描述
图1为滚珠轴承，图2为端面轴承，均采用半剖视画出。
图1中，由防尘圈1、密封圈2、5、滚珠3、定圈4(外圈)、顶珠6、压缩弹簧7、咀体8、防尘盖9、动圈10(内圈)构成。防尘圈1装固于定圈4的下面，防尘圈1与动圈10的内下部之间装有密封圈2。滚珠3装于定圈4与动圈10中部的凹槽内。防尘盖9与定圈4固连，防尘盖9与动圈10的贴合面之间装有密封圈5。由顶珠6、压缩弹簧7、咀体8组成注油咀。压缩弹簧7装于咀体8内，其下端支承在咀体8内下部的台沿上，上端顶住顶珠6，顶珠6封住咀体8的注油口。2个对称装的注油咀装固于防尘盖9上，其出油口对着滚珠3。图2中，由动圈11、滚珠12、密封圈13、定圈14、防尘罩15、顶珠6、压缩弹簧7、咀体8构成。定圈14与防尘罩15固连，防尘罩15的内面与动圈11的外圆面之间装有密封圈13。滚珠12装于定圈14与动圈11之间的圆环槽内。顶珠6、压缩弹簧7、咀体8组成注油咀。2个对称的注油咀装固于防尘罩15上，其出油口对着滚珠12。定圈4、14，动圈10、11，滚珠3、12，顶珠6用轴承钢制成。压缩弹簧7用65Mn弹簧钢丝制成。防尘圈1、防尘盖9、防尘罩15、咀体8用35钢制成。密封圈2、5、13用耐油耐高温的橡胶或树脂材料制成。维护时，用黄油枪从注油咀加注黄油。
权利要求注油轴承，包括定圈、动圈及滚珠或滚柱，其特征在于在定圈外有一个与定圈固连的防尘罩或防尘盖，在防尘罩或防盖上装固1-2个由咀体、顶珠与压缩弹簧组成的注油咀，注油咀的出油口对着滚珠或滚柱，防尘罩或防尘盖与动圈的相邻面之间有密封圈。
专利摘要本实用新型是注油轴承，包括定圈、动圈及滚珠或滚柱，在定圈外有一个与定圈固连的防尘罩或防尘盖，在防尘罩或防尘盖上装固1－2个注油嘴，其出油口对着滚珠或滚柱。具有能在很短的时间内对轴承加油保养，延长使用寿命，提高其工作的可靠性，节省保养时间和经费等特点。适宜运输机械，如用于汽车的压力轴承、分离轴承等应用。
文档编号F16C33/66GK2533324SQ01206550
公开日2003年1月29日 申请日期2001年6月12日 优先权日2001年6月12日
发明者王锡勇 申请人:王锡勇