专利名称：短行程硬密封闸阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流体输送管线设备领域，尤其是一种短行程硬密封闸阀国内外现行的闸阀尽管结构形式有所不同，但共同的特征是阀的启、闭经历的行程等于它的公称通径(DN)。以DN100的闸阀为例，它的全行程即为100mm，阀杆的螺距按标准为5mm，用手轮驱动，全行程需转动20转。大口径闸阀的启、闭更是费时费力，操作不便，无法应对应急作业，如消防、油、汽管线需要紧急断流或通流的场合。
另外闸阀的闸板与左右阀座构成的两个密封副磨损以后，阀板相应下移，若密封面被破坏而产生泄漏，阀板则要更换，而左右两个阀座的密封面要修复很难，需要一种专用研磨机来解决。
又阀体对准阀板的底部区必须设置一凹坑，此凹坑易沉积泥沙等污物，若沉积物积聚过多则会影响密封而产生泄露，有的产品在凹坑底部又设置一个“门”以定期清除沉积物，显然给使用者带来麻烦。为解决这一问题，近几年来国内外出现一种弹性座封闸阀，它的闸板系金属外包覆一层橡胶或其它弹性体，以挤压弹性体来对平底阀体实施密封，这种方法无法解决硬密封闸阀平底阀体的密封问题。
本使用新型的目的是针对上述缺陷提供一种启、闭行程短能适应应急截、通作业，阀体底部无凹坑，不会沉积污物而破坏密封；密封面磨损小而维修方便的硬密封闸阀。
本实用新型的目的是这样实现的将闸阀的闸板和阀座的有效面积扩大到阀门通径面积的2.25倍，并将它们设计成“炉栅”状，构成过流槽与封流栅水平间隔排列而又相互错位的一对密封副，当两者闭合，封流栅覆盖在过流栅上，由于封流栅单边的垂直宽度比过流槽宽2-3mm，形成密封面，以截断介质流。这样在整个密封面上过流槽的面积总和将等于通径面积，使该阀的过流面积保持不变。只要闸板提升一个槽、栅的分隔距离，闸阀即处于全开状态，回降一个分隔距离，则处于全闭状态。从本实用新型的整个结构而言，它们的行程虽各有差异，但其行程的变动范围仅为公称通径的13％-20％，故称之谓短行程闸阀。
当本实用新型处于全开状态，阀座、阀板的流通底部处于一条水平直线，而且相互密合，形成平坦的底部，泥沙，污物会被介质流冲走，不致沉积。
右阀座为阀体配合较松，成微量浮动状，它与闸板构成密封面的初始比压有调整螺圈调节。右阀座与调整螺圈之间置一弹性体，关阀时弹性体被压缩(蓄能)，开阀时，由于左边的密封副为楔面，闸板提升后与左阀座之间会出现细微的间隙，然而弹性体会释能而将右阀座推向阀板，使两者紧贴，因此不论开阀或关阀，左、右阀座与阀板始终紧贴在一起，泥沙污物不会进入密封面。再由于该阀的升降行程短，有效地降低密封副的磨损量，使用寿命得以延长。弹性体的另一个作用是锁紧调整螺圈，防止它松动。
考虑到槽、栅的存在会增加阀门的流阻，因此将封流栅的纵截面设计成“半橄榄”形，使阀门开启时形成流线形通道，有效地减小阀门流阻。
本实用新型的优点是，不会有沉积物，开、闭方便。而且便于加工、装配、调整和维修，若阀座及阀板的密封面被破坏，拆卸修复很方便。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。
附
图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型开启状的结构示意图附图3为本实用新型闸板的结构示意图。
附图4为本实用新型右阀座的结构示意图。
以下结合附图，详细说明本实用新型提出的具体实施例的细节及工作情况。
该闸阀的阀体分成主阀体(11)及大小头接口(6)二爿阀盖(3)，左阀座(9)、右阀座(7)及调整螺母(5)均装配在主阀体(11)之中，闸板(10)插入两阀座(9)、(7)之间。闸板(10)与阀杆(4)用销联接，阀杆(4)的上部切制成梯形螺纹，并旋入阀杆螺母(2)，阀杆螺母(2)与手轮(1)结合成一体，转动手轮(1)，则阀杆螺母(2)也随之转动，驱使阀杆(4)、闸板(10)在左阀座(9)，右阀座(7)之间作升降滑动。
闸板(10)为单边楔形，它的左面为4.5度斜面，与左阀座(9)的斜面配合，右面呈平直光滑面与右阀座(7)紧贴。右阀座(7)和调整螺圈(5)从主阀体(11)右边装入，调节调整螺圈(5)，即可调节右阀座(7)与闸板(10)在密封面上的初始比压。
右阀座(7)与调整螺圈(5)之间设置一弹性体(8)，闸板(10)处于关阀位，弹性体(8)被压缩，增加了密封面的比压，若向上滑移至阀门于全开位，由于阀板(10)是单边楔面，它与左阀座(9)会出现微小的间隙，因为右阀座(7)与主阀体(11)的配合比较松动，弹性体(8)释放弹力将右阀座(7)推向闸板(10)，因此在闸板(10)于两座(9)、(7)之间上下滑动时，这三者之间始终紧贴，实现0间隙，阻止泥沙、污垢进入密封面，以减小密封面的磨损。
当该闸板处于全开状态时，阀板(10)、右阀座(7)及调整螺圈(5)的底部形成一个平坦的流道，不会沉积泥沙、污物。
闸板(10)及二阀座(9)、(7)的有效工作面积是该阀通径面积的2.25倍，闸板(10)与右阀座(7)设计成“炉栅”状，水平方向布置有间隔距离相等的过流槽及封流栅，封流槽垂直宽度单边比过流槽宽2-3毫米，闸板(10)和右阀座(7)槽、栅布置正好交错，二者相合，闸板(10)的封流栅覆盖于右阀座的过流槽上、使周边形成2-3毫米的密封面，因此只要将闸板(10)向上滑移一个槽、栅的垂直间隔距离，闸板(10)与右阀座(7)的过流槽和封流栅重合，闸阀处于全开状态。同时，二者的封流栅的纵截面设计成相对的半橄榄状，在二者重合后，从剖面图上看成一整橄榄状，使各流道成流线形，以减小因槽、栅的存在造成的流阻，所以该闸阀的启、闭形程只需一个槽、栅的分隔距离，而过流面积仍与通径面积相等。以实施例DN100的短行程硬密封闸阀为例，它的闸板和阀座的有效工作面积为通径面积的2.25倍，即二者的直径比为1∶1.5，则闸板和阀座的有效面积的直径进行9等分(150/9＝16.7)。每一等分相距16.7mm，即为槽、栅之间隔距离，也就是它的行程。原DN100的闸阀行程为100，本实用新型的实施例行程仅16.7，只有通常闸阀的1/6，故为短行程。
权利要求1.一种短行程硬密封闸阀包括主阀体及大小接头口，左阀座，右阀座，其特征在于闸板插入左阀座，右阀座之间，闸板，与右阀座成炉栅状，右阀座与调整螺母之间设有弹性体。
2.根据权利要求1所述的短行程硬密封闸阀，其特征在于左阀座，闸板，右阀座的纵截面为相对的半橄榄形。
3.根据权利要求1所述的短行程硬密封闸阀，其特征在于阀板和阀座的有效面积扩大到阀门通径面积的2.25倍。
专利摘要一种短行程硬密封闸阀，涉及流体输送管设备领域。包括主阀体及大小接头口，其特征在于闸板插入左阀座，右阀座之间，闸板与右阀座成炉栅状，右阀座与调整螺母之间设有弹性体，闸板，右阀座的纵截面的相对的半橄榄形，本实用新型的优点是不会右沉积物，开闭方便，而且便于加工、装配、调整和维修。
文档编号F16K3/02GK2545435SQ0221714
公开日2003年4月16日 申请日期2002年4月28日 优先权日2002年4月28日
发明者陈玲海, 宋先勇 申请人:上海欧特莱阀门机械有限公司