专利名称：一种钢塑复合管双密封管件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢塑复合管管件的连接结构。
背景技术：
现有的钢塑复合管在现场施工截取长度时，端面很容易腐蚀，安装时使用螺纹和焊接连接管件，很不方便而且使用寿命短，成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便、性能可靠、经久耐用的钢塑复合管管件。
实现本实用新型目的的技术方案是一种钢塑复合管双密封管件，包括管件体、锁紧螺母、双密封套、垫圈、弹性箍，其特征是所述管件体上端开有锥面，下端面开有圆弧槽并带有锥形面，所述双密封套的上端为梯形，与管件体的开口部锥面相吻合，下端为U形，与管件体内的圆弧槽和锥面相吻合，所述弹性箍外表面锥面与锁紧螺母内锥面相吻合，内表面有一环形凸起，与复合管外圆上的环形凹槽相吻合，在双密封套和弹性箍之间装有垫圈，锁紧螺母位于管件体的外部。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
钢塑复合管6用专用工具滚出环形凹槽7，同时用绞刀将复合管内层塑管倒角，如图1所示，安装时先将锁紧螺母2套在钢塑复合管6上，后套入弹性箍5(弹性箍为开口圆环且具有弹性)，使弹性箍5内表面上的环形凸起卡入复合管6外圆上的环形凹槽7中，在装入垫圈4的同时将双密封套3套在复合管6上，然后放置在管件体1的内孔中，在锁紧螺母2的作用下，通过锁紧螺母2和弹性箍5内锥面的作用，使弹性箍5的内孔及环形凸起和管壁及凹槽7紧密结合。当锁紧螺母2继续旋转时，使管体内孔端面的锥面作用于双密封套3的U形一端的锥面，通过挤压使双密封套3的U形部分紧紧的包裹住复合管端部，使其与外界的水和空气完全隔离，完成了第一道密封，同时解决了普通碳素钢塑复合管(外镀锌、镀镍等)在施工中切断取长时端面防腐的技术难题，实际操作中在切断面上涂上符合卫生标准的防腐剂效果更佳。双密封套3的上端为梯形，在锁紧螺母2的作用下，通过弹性箍5和垫圈4的压紧作用，使双密封套3挤压于管体1与管壁之间，完成第二道密封。由于双密封套3的可伸缩性，在锁紧螺母2的作用下，两道密封都能达到完好的密封效果。
用专用工具在管外壁滚出的环形凹槽7到管端面的长度及双密封套3的长度都按相应的标准制作。
本实用新型的优点在于连接机构组件少，结构简单，安装方便，性能可靠，经久耐用，构件均可重复使用，降低了复合管的制造成本，解决了钢塑复合管难以克服的弱点，即截取长度时端面防腐的难题，使钢塑复合管较其他复合管的众多优势得以充分发挥，拓宽了应用范围。
权利要求1.一种钢塑复合管双密封管件，包括管件体(1)、锁紧螺母(2)、双密封套(3)、垫圈(4)、弹性箍(5)，其特征是所述管件体(1)上端开有锥面，下端面开有圆弧槽并带有锥形面，所述双密封套(3)的上端为梯形，与管件体(1)的开口部锥面相吻合，下端为U形，与管件体(1)内的圆弧槽和锥面相吻合，所述弹性箍(5)外表面锥面与锁紧螺母(2)内锥面相吻合，内表面有环形凸起，与复合管(6)外圆上的环形凹槽(7)相吻合，在双密封套(3)和弹性箍(5)之间装有垫圈(4)，锁紧螺母(2)位于管件体(1)的外部。
专利摘要一种钢塑复合管双密封管件，包括管件体、锁紧螺母、双密封套、垫圈、弹性箍，其特征是所述管件体上端开有锥面，下端面开有圆弧槽并带有锥形面，所述双密封套的上端为梯形，与管件体的开口部锥面相吻合，下端为U形，与管件体内的圆弧槽和锥面相吻合，所述弹性箍外表面锥面与锁紧螺母内锥面相吻合，内表面有一环形凸起，与复合管外圆上的环形凹槽相吻合，在双密封套和弹性箍之间装有垫圈，锁紧螺母位于管件体的外部。本实用新型的优点在于连接机构组件少，结构简单，安装方便，解决了钢塑复合管难以克服的弱点，即截取长度时端面防腐的难题。
文档编号F16L47/06GK2720234SQ20042004203
公开日2005年8月24日 申请日期2004年6月10日 优先权日2004年6月10日
发明者王佩君 申请人:王佩君